一种圆形弯管的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆形弯管机，包括工作台、基座和电机，其特征在于：在工作台上设置有基座，在基座上穿过两个下转轴，所述两个下转轴位于同一水平高度上，下转轴前端设置有下压轮，下转轴的末端设置有同步轮，在工作台下方设置有电机，电机的输出轴上设置有转轮，转轮和下转轴末端的同步轮通过皮带连接，所述调距机构包括手柄和螺杆，所述手柄能够控制螺杆沿基座上的螺孔上下移动，所述螺杆底端连接有上转轴，在基座前端沿竖直方向开设有长条形开口，上转轴前端伸出长条形开口，并在伸出部分上设置有上压轮。本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够快速加工将管材弯为圆形且管材不变形的圆形弯管机。
【专利说明】一种圆形弯管机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种弯管机，特别是涉及一种圆形弯管机。
【背景技术】
[0002] 目前在机加工行业中，需要将管材弯曲为圆形，目前采用的设备，结构复杂，弯圆 效率较低，加工速度慢，同时管材弯圆后十分容易变形，影响后续的加工使用，使用寿命较 短。 实用新型内容
[0003] 为了解决现有技术中将管材弯曲为圆形，目前采用的设备，结构复杂，弯圆效率较 低，加工速度慢，同时管材弯圆后十分容易变形，影响后续的加工使用，使用寿命较短的问 题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，能够快速加工将管材弯为圆形且管材不变 形的圆形弯管机。
[0004] 为了解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
[0005] -种圆形弯管机，包括工作台、基座和电机，其特征在于：还包括两个下压轮、两个 下转轴、一个上转轴、一个上压轮和调距机构，在工作台上设置有基座，在基座上穿过两个 下转轴，所述两个下转轴位于同一水平高度上，所述下转轴前端设置有下压轮，所述下转轴 的末端设置有同步轮，在工作台下方设置有电机，所述电机的输出轴上设置有转轮，所述转 轮和下转轴末端的同步轮通过皮带连接，所述调距机构包括手柄和螺杆，所述手柄能够控 制螺杆沿基座上的螺孔上下移动，所述螺杆底端连接有上转轴，在基座前端沿坚直方向开 设有长条形开口，所述上转轴前端伸出长条形开口，并在伸出部分上设置有上压轮。
[0006] 前述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述上压轮位于两个下压轮之间。
[0007] 前述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述两个同步带轮和转轮构成三角形。
[0008] 前述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述长条形开口的底端端面与两个下压轮 的圆心位于同一直线上。
[0009] 前述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述上压轮直径小于下压轮直径。
[0010] 前述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述长条形开口两端部均采用圆弧形端部。
[0011] 本实用新型的有益效果是：本实用新型圆形弯管机，所述电机的输出轴上设置有 转轮，所述转轮和下转轴末端的同步轮通过皮带连接，通过电机可以带动同步轮转动，从而 可以控制下转轴和下压轮依次转动。管材穿过上压轮和下压轮之间，利用手柄来控制螺杆 在基座内的上下移动，从而控制上压轮的位置，这样可以调节管材每次压弯的弯曲度，达到 较好的加工效果，通过多次进行压弯，使得管材逐渐加工成圆形，管材不易变形，使用寿命 较长。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型圆形弯管机主视图。
[0013] 图2是本实用新型圆形弯管机侧视图。
[0014] 图3是本实用新型管材弯圆的各阶段状态示意图。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
[0016] 如图1-3所示，一种圆形弯管机，包括工作台1、基座2、电机、两个下压轮3、两个下 转轴4、一个上转轴5、一个上压轮6和调距机构，在工作台1上设置有基座2,在基座2上 穿过两个下转轴4,所述两个下转轴4位于同一水平高度上，所述下转轴4前端设置有下压 轮3,所述下转轴4的末端设置有同步轮10,在工作台1下方设置有电机，所述电机的输出 轴上设置有转轮9,所述转轮9和下转轴4末端的同步轮10通过皮带11连接，所述调距机 构包括手柄7和螺杆8,所述手柄能够控制螺杆8沿基座2上的螺孔上下移动，所述螺杆8 底端连接有上转轴5,在基座1前端沿坚直方向开设有长条形开口 12,所述上转轴5前端伸 出长条形开口 12,并在伸出部分上设置有上压轮6。
[0017] 所述上压轮6位于两个下压轮3之间，上压轮6直径小于下压轮3直径，上压轮6 直径较小，每次折弯的弧度较小，折成弧形更加细致，最终形成的圆形弯管更加可靠耐用。 所述两个同步带轮10和转轮9构成三角形，通过三角形结构，使得同步带轮10与转轮9之 间结构更加稳定，两个同步带轮10可以较好的一致性工作，保证了下转轴4上的下压轮可 以同步转动，实现较好的加工。
[0018] 所述长条形开口 12的底端端面与两个下压轮3的圆心位于同一直线上，这样上压 轮6可以移动到两个下压轮3圆心之间，实现最大的加工行程，加工更加稳定可靠。所述长 条形开口 12两端部均采用圆弧形端部，便于上转轴5的移动。
[0019] 本实用新型圆形弯管机，所述电机的输出轴上设置有转轮9,所述转轮9和下转轴 4末端的同步轮10通过皮带11连接，通过电机可以带动同步轮10转动，从而可以控制下转 轴4和下压轮3依次转动。管材13穿过上压轮6和下压轮3之间，利用手柄7来控制螺杆 8在基座2内的上下移动，使得上转轴5也在长条形开口 12上移动，从而控制上压轮6的位 置，这样可以调节管材13每次压弯的弯曲度，达到较好的加工效果，通过多次进行压弯，使 得管材13逐渐加工成圆形，管材13不易变形，使用寿命较长。
[0020] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员 应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化 和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围 由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1. 一种圆形弯管机，包括工作台、基座和电机，其特征在于：还包括两个下压轮、两个 下转轴、一个上转轴、一个上压轮和调距机构，在工作台上设置有基座，在基座上穿过两个 下转轴，所述两个下转轴位于同一水平高度上，所述下转轴前端设置有下压轮，所述下转轴 的末端设置有同步轮，在工作台下方设置有电机，所述电机的输出轴上设置有转轮，所述转 轮和下转轴末端的同步轮通过皮带连接，所述调距机构包括手柄和螺杆，所述手柄能够控 制螺杆沿基座上的螺孔上下移动，所述螺杆底端连接有上转轴，在基座前端沿坚直方向开 设有长条形开口，所述上转轴前端伸出长条形开口，并在伸出部分上设置有上压轮。
2. 根据权利要求1所述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述上压轮位于两个下压轮 之间。
3. 根据权利要求2所述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述两个同步带轮和转轮构 成三角形。
4. 根据权利要求3所述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述长条形开口的底端端面 与两个下压轮的圆心位于同一直线上。
5. 根据权利要求4所述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述上压轮直径小于下压轮 直径。
6. 根据权利要求5所述的一种圆形弯管机，其特征在于：所述长条形开口两端部均采 用圆弧形端部。
【文档编号】B21D7/08GK203830482SQ201420214838
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】孙超 申请人:苏州嘉瑞机械电器有限公司