一种型材切口冲压模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种型材切口冲压模具，用于中空内置百叶玻璃中型材的冲切口子。一种型材切口冲压模具，包括冲模和底模，所述冲模上设有切刀，所述切刀的刀面为斜面，所述切刀下设有放料台，所述放料台与底模的接触处是切口，所述切刀、放料台和切口为轴对称设置。本实用新型结构简单，仅有冲模和底模组成，便可完成切口操作；斜面的切刀面设计分散了剪切力，降低了冲床的冲压阻力；冲切完毕后，放料台自动带出屑料，省时省力。
【专利说明】一种型材切口冲压模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种型材切口冲压模具，用于中空内置百叶玻璃中型材的冲切口子。
【背景技术】
[0002]在中空内置百叶玻璃中，上、下盖板，钻槽等型材，根据工艺需要，须在型材上冲切口子，以利连接，以便利各种配件、零部件的安装。
[0003]传统的冲切模结构较复杂，主要部件有压紧装置、冲切装置和排屑装置。当开始冲切时，先由压紧装置将工件或型材压紧，以防移位，再由冲切装置进行冲切，最后经排屑装置将冲切的废泄排除，或用手工排屑。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供了一种型材切口冲压模具。
[0005]本实用新型技术方案如下:
[0006]一种型材切口冲压模具，包括冲模和底模，所述冲模上设有切刀，所述切刀的刀面为斜面，所述切刀下设有放料台，所述放料台与底模的接触处是切口，所述切刀、放料台和切口为轴对称设置。
[0007]本实用新型有益效果在于:(1)结构简单，仅有冲模和底模组成，便可完成切口操作；(2)斜面的切刀面设计分散了剪切力，降低了冲床的冲压阻力；(3)冲切完毕后，放料台自动带出屑料，省时省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]其中:1、冲模；2、底模；3、切刀；4、切口 ；5、放料台；6、型材。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]参阅图1，一种型材切口冲压模具，包括冲模I和底模2，所述冲模I上设有切刀3，所述切刀3的刀面为斜面，所述切刀3下设有放料台5，所述放料台5与底模2的接触处是切口 4，所述切刀3、放料台5和切口 4为轴对称设置。
[0013]本实用新型工作原理是，型材6放入放料台5，轻轻推紧，冲模I向下运动，切刀3接触型材6，形成一小口子，冲模I继续往下运动，由于切刀3的切刀斜面，使型材6始终存在一向冲模I靠紧的力，且切刀3的切刀斜面与底模2形成剪切力，可以降低冲床的冲切阻力，当冲切完成，冲模I向上运动，由放料台5将屑料带出。
[0014]上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属【技术领域】普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
【权利要求】
1.一种型材切口冲压模具，包括冲模(I)和底模(2)，其特征在于:所述冲模(I)上设有切刀(3)，所述切刀(3)的刀面为斜面，所述切刀(3)下设有放料台(5)，所述放料台(5)与底模(2)的接触处是切口(4)，所述切刀(3)、放料台(5)和切口(4)为轴对称设置。
【文档编号】B21D28/14GK203817139SQ201420229718
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】涂龙妹 申请人:苏州晶鼎玻璃有限公司