一种可拆装式反应埚的制作方法

文档序号:3139961阅读:199来源:国知局
一种可拆装式反应埚的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种可拆装式反应埚,由埚体,壳体连接组成,埚体与壳体底部对应设置导流孔,埚体与壳体通过螺栓组合连接,组合后的埚体与壳体中间存有密封槽,本实用新型提供了一种结构简易的模具,结构简单,制作方便,可拆装式,便于清除反应渣,具有使用方便、焊接效率高、焊接工件成型和质量好、可重复多次使用减少焊接成本等诸多优点。
【专利说明】一种可拆装式反应埚

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高温金属溶液流动时使用的一种可拆装式反应埚。

【背景技术】
[0002]现有技术使用的化学焊接模具都是利用一些耐高温板材简单的根据所焊接工件裁板制作,做工粗糙一次性使用浪费大,而且板材内部无排气道设计,在焊接过程中瞬间产生的大量高温气体不能快速有效排除,造成焊接部位出现大量气孔夹渣导致焊接质量大大降低,不能满足大部分工件的焊接质量要求,且现有技术的焊接模具是简单地利用一些耐高温板做替代模具,拼接缝过多,在使用过程中封堵不便,容易造成高温金属熔液泄漏,使焊接时间过长和用料成本增加造成浪费。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的上述缺陷和问题,本实用新型提出一种可拆装式反应埚,解决现有化学焊接模具拼接缝过多,使用过程中高温金属熔液容易泄漏的技术问题。
[0004]本实用新型提出的技术方案:
[0005]一种可拆装式反应埚,由埚体,壳体连接组成,埚体与壳体底部对应设置导流孔。
[0006]上述技术方案中,所述埚体与壳体通过螺栓组合连接。
[0007]上述技术方案中,所述组合后的埚体与壳体中间存有密封槽。
[0008]上述技术方案中,所述密封槽的尺寸是3mm — 8mm。
[0009]上述技术方案中,所述导流孔的孔径尺寸为2 — 5mm。
[0010]本实用新型提供了一种结构简易的模具,结构简单,制作方便,可拆装式,便于清除反应渣,具有使用方便、焊接效率高、焊接工件成型和质量好、可重复多次使用减少焊接成本等诸多优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是使用本实用新型结构示意图。
[0013]图2是使用本实用新型结构使用时的示意图。

【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0015]本实用新型实施例为:
[0016]根据图1所示,本实用新型所提出一种可拆装式反应埚,由埚体1,壳体2连接组成,埚体与壳体组合时,通过螺栓3进行快速拆装,埚体与壳体组合后埚体与壳体中间存有密封槽4,埚体与壳体底部对应设置导流孔5。
[0017]使用本实用新型时,本实用新型可拆装式反应埚11与过流模具22、成型模具33依次连接,可拆装式反应埚11装高温金属焊药,高温金属焊药在埚体内发生化学反应,形成高温金属熔液55,通过埚体与壳体底部对应设置的导流孔流到过流模具内,过流模具与成型模具连接,高温金属熔液进入成型模具,将成型模具内放置的工件A41、工件B42的界面进行熔融后连接在一起,其中工件A与工件B材质不同。
[0018]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种可拆装式反应埚,其特征在于:由埚体,壳体连接组成,埚体与壳体底部对应设置导流孔;所述组合后的埚体与壳体中间存有密封槽。
2.根据权利要求1所述的一种可拆装式反应埚,其特征在于:所述埚体与壳体通过螺栓组合连接。
3.根据权利要求1所述的一种可拆装式反应埚,其特征在于:所述密封槽的尺寸是3mm——8mm ο
4.根据权利要求1所述的一种可拆装式反应埚,其特征在于:所述导流孔的孔径尺寸为 2—5mm ο
【文档编号】B23K37/00GK204018973SQ201420229968
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年5月6日 优先权日:2014年5月6日
【发明者】王洪亮 申请人:王洪亮
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