一种不锈钢管冲孔模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种省工省时，工作效率高的不锈钢管冲孔模具，包括有底板、导向模、中模、冲头、后托架、中模拉杆，所述导向模固定在底板上，导向模中间设有与冲头相配的导向孔，导向孔下方设有与待加工不锈钢管外部形状相配的管孔，管孔内设有与待加工不锈钢管内部形状相配的中模，中模上设有与导向孔大小相等且相对应的中模孔，底板与后托架一端固定连接，后托架另一端与中模拉杆一端固定连接，中模拉杆另一端与中模固定连接，中模拉杆与后托架连接处右侧的中模拉杆与后托架之间设有间隙。
【专利说明】一种不锈钢管冲孔模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具，特别是一种不锈钢管冲孔模具。
【背景技术】
[0002]当前，在不锈钢管上打孔都是用台转加工的。一根不锈钢管根据需要打上很多圆孔，有的需要打通孔，有的需要在单面打孔而不打透，操作人员需要先在不锈钢管上画上打孔点，再在台转上一个一个孔的打，费工费时，工作效率还低。目前，在生产不锈钢防护栏过程中打孔最多，大多数都是在方形不锈钢管上打上圆孔，圆孔内主要为插圆形不锈钢管作前期准备。
【发明内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是提供一种省工省时，工作效率高的不锈钢管冲孔模具。
[0004]本实用新型的技术方案是这样完成的，一种不锈钢管冲孔模具，包括有底板、导向模、中模、冲头、后托架、中模拉杆，所述导向模固定在底板上，导向模中间设有与冲头相配的导向孔，导向孔下方设有与待加工不锈钢管外部形状相配的管孔，管孔内设有与待加工不锈钢管内部形状相配的中模，中模上设有与导向孔大小相等且相对应的中模孔，底板与后托架一端固定连接，后托架另一端与中模拉杆一端固定连接，中模拉杆另一端与中模固定连接，中模拉杆与后托架连接处右侧的中模拉杆与后托架之间设有间隙。
[0005]进一步优选方案，所述中模下部设有凹槽，凹槽宽度大于或等于导向孔的直径。
[0006]进一步优选方案，所述中模下方、底板上方设有固定在底板上的底模，底模中间所设的底模孔与导向孔相对，导向孔大小与底模孔大小相等，底模孔相对的底板处设有落料孔。
[0007]进一步优选方案，还包括有孔距定位装置。
[0008]进一步优选方案，所述孔距定位装置包括有刻度定位尺、导向杆、定位刀，刻度定位尺滑动连接在设在导向模上的滑孔内，设在导向模一侧的定位螺丝用于锁紧刻度定位尺，刻度定位尺一端与导向杆一端固定连接，导向杆另一端铰链有定位刀，定位刀、刻度定位尺设在导向杆两侧，定位刀被导向杆挡住不能向导向杆方向转动。
[0009]进一步优选方案，所述定位刀的刀尖设在中模的中心线上。
[0010]本实用新型的技术效果是，在不锈钢管上打单孔时，将不锈钢管插入管孔与中模中间后，用力击打导向孔中的冲头，使冲头穿过不锈钢管壁，即可完成单孔的冲打，冲下的费料落入中模下部的凹槽处。在不锈钢管上打双孔时，使冲头穿过不锈钢管，冲下的费料通过落料孔落下，即可完成双孔的冲打。这种冲孔方式省工省时，工作效率高。本实用新型主要是在不锈钢方管上打孔，也可以不锈钢圆管上打孔，还可以在其它管上打孔。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的主视图。
[0012]图2为本实用新型管孔内带有不锈钢管的主视图。
[0013]图3为本实用新型管孔内带有不锈钢管、带有刻度定位装置的主视图。
[0014]图4为图3的左视图。
[0015]图5为图3的俯视图。
[0016]图6为底模俯视图。
[0017]图7为中模的主视图。
[0018]图8为中模的俯视图。
[0019]图9为冲头主视图。
[0020]图10为冲头的右视图。
[0021]图11为冲头的仰视图。
[0022]图12为孔距定位装置的主视图。
[0023]图13为孔距定位装置的后视图。
[0024]图14为图12的左视图。
[0025]图15为图3的左视图。
[0026]图16为带有本实用新型模具的冲孔机主视图。
[0027]图17为带有本实用新型模具的冲孔机左视图。
【具体实施方式】
[0028]结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0029]实施例一:一种不锈钢管冲孔模具，包括有底板4、导向模11、中模9、冲头13、后托架2、中模拉杆3，所述导向模11用螺栓18固定在底板4上，导向模11中间设有与冲头13相配的导向孔12，导向孔12下方设有与待加工不锈钢管21外部形状相配的管孔19，管孔19内设有与待加工不锈钢管21内部形状相配的中模9，中模9上设有与导向孔12大小相等且相对应的中模孔8 ;如图4、图5所示，底板4与后托架2右端焊接在一起，中模拉杆3与后托架2连接处右侧的中模拉杆与3后托架2之间设有间隙，后托架2左端与中模拉杆3左端用螺检I固定连接在一起，中|吴拉杆3右端与中|吴9焊接在一起。
[0030]实施例二:一种不锈钢管冲孔模具，包括有底板4、导向模11、中模9、冲头13、后托架2、中模拉杆3，所述导向模11用螺栓18固定在底板4上，导向模11中间设有与冲头13相配的导向孔12，导向孔12下方设有与待加工不锈钢管21外部形状相配的管孔19，管孔19内设有与待加工不锈钢管21内部形状相配的中模9，中模9上设有与导向孔12大小相等且相对应的中模孔8 ;如图4、图5所示，底板4与后托架2右端焊接在一起，中模拉杆3与后托架2连接处右侧的中模拉杆与3后托架2之间设有间隙，后托架2左端与中模拉杆3左端用螺检I固定连接在一起，中|旲拉杆3右端与中|旲9焊接在一起；所述中|旲9下部设有凹槽20，凹槽20开口朝下，凹槽20宽度大于或等于导向孔12的直径。
[0031]实施例三:一种不锈钢管冲孔模具，包括有底板4、导向模11、中模9、冲头13、后托架2、中模拉杆3，所述导向模11用螺栓18固定在底板4上，导向模11中间设有与冲头13相配的导向孔12，导向孔12下方设有与待加工不锈钢管21外部形状相配的管孔19，管孔19内设有与待加工不锈钢管21内部形状相配的中模9，中模9上设有与导向孔12大小相等且相对应的中模孔8 ;如图4、图5所示，底板4与后托架2右端焊接在一起，中模拉杆3与后托架2连接处右侧的中模拉杆与3后托架2之间设有间隙，后托架2左端与中模拉杆3左端用螺检I固定连接在一起，中|吴拉杆3右端与中|吴9焊接在一起；在中|吴9下方、底板4上方设有固定在底板4与导向模11之间的底模7，底模7中间所设的底模孔6与导向孔12相对，导向孔12大小与底模孔6大小相等，底模孔6相对的底板处设有落料孔5。
[0032]实施例四:一种不锈钢管冲孔模具，包括有底板4、导向模11、中模9、冲头13、后托架2、中模拉杆3，所述导向模11用螺栓18固定在底板4上，导向模11中间设有与冲头13相配的导向孔12，导向孔12下方设有与待加工不锈钢管21外部形状相配的管孔19，管孔19内设有与待加工不锈钢管21内部形状相配的中模9，中模9上设有与导向孔12大小相等且相对应的中模孔8 ;如图4、图5所示，底板4与后托架2右端焊接在一起，中模拉杆3与后托架2连接处右侧的中模拉杆与3后托架2之间设有间隙，后托架2左端与中模拉杆3左端用螺检I固定连接在一起，中|旲拉杆3右端与中|旲9焊接在一起；所述中|旲9下部设有凹槽20，凹槽20开口朝下，凹槽20宽度大于或等于导向孔12的直径；在中模9下方、底板4上方设有固定在底板4与导向模11之间的底模7，底模7中间所设的底模孔6与导向孔12相对，导向孔12大小与底模孔6大小相等，底模孔6相对的底板处设有落料孔5。落料孔5的大小大于导向孔12的大小。
[0033]实施例五:在实施例三或四的基础上，还包括有孔距定位装置。所述孔距定位装置包括有刻度定位尺15、导向杆23、定位刀24，刻度定位尺15滑动连接在设在导向模11上的滑孔10内；如图3、图5所示，设在导向模11 一侧的定位螺丝17用于松开或锁紧刻度定位尺15 ;如图14所示，刻度定位尺15右端与导向杆23端焊接在一起；如图12所示，导向杆23左端铰链有定位刀24 ;如图14所示，定位刀24、刻度定位尺15设在导向杆23两侧，定位刀被导向杆挡住不能向导向杆方向转动。为能使定位刀定位时更加精确，定位刀24的刀尖设在中模孔8的中心线上。
[0034]本实用新型中所述的冲头为打圆孔的冲头，可以根据所打孔的形状需要用，更换成所打孔的形状冲头。比如:圆孔冲头、三角孔冲头。
[0035]打孔时，如图15所示，将不锈钢管21套在中模9上，根据在不锈钢管21上所打孔的间距用定位螺丝17将刻度尺定在需要的间距值上；击打冲头13，冲头13向下运动，在不锈钢管21上冲出第一个孔29后将冲头13后抬起，冲下的费料通过底模孔6、落料孔5落下；再向右侧拉不锈钢管21，定位刀24的刀尖绕着铰链轴25向右上方转动，当定位刀24的刀尖落入刚才在不锈钢管21上所打的第一孔29内时，再向左侧推不锈钢管21，落入孔内的定位刀24绕着铰链轴25向反方向转动，当定位刀24碰到导向杆23后停止转动，此时，冲头13的中心正好与所打孔的中心相对，再次击打冲头13，冲头13向下运动，完成第二个孔的冲打，所打的两个孔间的距离正好是所需要的间距值，依次重复上述动作，即可在不锈钢管打出所需要的孔来，从而省去在不锈钢管上用笔标孔点的麻烦，也给打孔带来方便的同时，也能提高打孔效率。
[0036]如图16、图17所示，将本实用新型的底板4通过设在底板孔16内的螺栓与现有冲孔机的工作台27固定连接，导杆26下端与本实用新型的冲头13连接，工作台27上也设有落料孔，该落料孔与本实用新型的落料孔5相对。在不锈钢管上打孔时，将不锈钢管穿进管孔19套在中模9上，根据在不锈钢管上所打孔的间距用定位螺丝17将刻度定位尺15定在需要的间距值上；踩一下脚踏开关28，导杆26推动冲头13向下运动，冲头13在不锈钢管打上第一个孔29后，冲头13在导杆26的带动下抬起；向外拉不锈钢管，定位刀24的刀尖绕着铰链轴25向外转动，当定位刀24的刀尖落入刚才在不锈钢管上所打的第一个孔内时，再向反方向推不锈钢管，落入第一个孔29内的定位刀24绕着铰链轴向反方向转动，当定位刀24碰到导向杆23后停止转动，此时，冲头13的中心正好与所打第二个孔的中心相对，再次踩一下脚踏开关，导杆26推动冲头13向下运动，完成第二个孔的冲打，所打的两个孔间的距离正好是所需要的间距值，依次重复上述动作即可。
【权利要求】
1.一种不锈钢管冲孔模具，其特征在于:包括有底板、导向模、中模、冲头、后托架、中模拉杆，所述导向模固定在底板上，导向模中间设有与冲头相配的导向孔，导向孔下方设有与待加工不锈钢管外部形状相配的管孔，管孔内设有与待加工不锈钢管内部形状相配的中模，中模上设有与导向孔大小相等且相对应的中模孔，底板与后托架一端固定连接，后托架另一端与中模拉杆一端固定连接，中模拉杆另一端与中模固定连接，中模拉杆与后托架连接处右侧的中模拉杆与后托架之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管冲孔模具，其特征在于:中模下部设有凹槽，凹槽宽度大于或等于导向孔的直径。
3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢管冲孔模具，其特征在于:所述中模下方、底板上方设有固定在底板上的底模，底模中间所设的底模孔与导向孔相对，导向孔大小与底模孔大小相等，底模孔相对的底板处设有落料孔。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管冲孔模具，其特征在于:还包括有孔距定位装置。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管冲孔模具，其特征在于:所述孔距定位装置包括有刻度定位尺、导向杆、定位刀，刻度定位尺滑动连接在设在导向模上的滑孔内，设在导向模一侧的定位螺丝用于锁紧刻度定位尺，刻度定位尺一端与导向杆一端固定连接，导向杆另一端铰链有定位刀，定位刀、刻度定位尺设在导向杆两侧，定位刀被导向杆挡住不能向导向杆方向转动。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管冲孔模具，其特征在于:所述定位刀的刀尖设在中模的中心线上。
【文档编号】B21D28/28GK203853442SQ201420270686
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月24日 优先权日:2014年5月24日
【发明者】郭红涛 申请人:郭红涛