一种筒体纵缝变形校正工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种筒体纵缝变形校正工装，包括支架、液压油缸、托架和定位销；所述支架包括对称设置的两片钢板，钢板上开有宽度为待矫正筒体板厚度的倒U型的槽孔，槽孔一侧设置导向板，钢板之间设置连接板；所述液压油缸设置于油压通道内，沿导向板在油压通道内上下移动；所述托架设置于支架底部，托架的两端分别连接倒U型的槽孔开口端的两侧，托架的两侧分别设置有平行于支架宽度方向且与托架垂直的固定板，固定板上设置定位孔；所述定位销设置于支架底部，与固定板上定位孔对应，用于固定托架。本实用新型结构简单，成本低，操作安全可靠。
【专利说明】一种筒体纵缝变形校正工装
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及一种焊接后焊缝变形校正装置，具体涉及一种筒体纵缝变形校正工装。
[0003]【背景技术】:
[0004]焊接变形是一种常见的现象，也是做焊接时候最容易遇到的问题，那么为了尽量的减少焊接变形的问题，在做焊接之前就做好对于焊接结构的调整，采用有效的措施防止或者说减小焊接变形，但是从另外的角度上讲，即使你在焊接的时候采用这种或者说那种的方法，都无法彻底的避免掉焊接变形这一个问题。
[0005]焊接变形后的校正主要有两种方法，第一种方法是采用机械校正的方法，第二种是采用火焰校正的方法。在机械校正中，机械校正算是焊接校正中最为复杂的一种，这种校正的方法，主要是将焊接变形的材料在尺寸较短的部分通过机械的力量作用下，使其产生简单的变形，从而达到还原焊接时候的状态，机械校正的方式操作复杂，在处理构建的时候需要有较好的经验，掌握好分寸。而火焰校正是焊接构建校正中运用方式最广的，但是这种校正要得把握好火候，如果烧过了，那么就会产生再次变形，这样就会得不偿失。
[0006]实用新型内容:
[0007]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种操作简单，校正质量可靠的筒体纵缝变形校正工装。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种筒体纵缝变形校正工装，其创新点在于:包括支架、液压油缸、托架和定位销；
[0009]所述支架包括对称设置的两片钢板，钢板上开有宽度为待矫正筒体板厚度的倒U型的槽孔，槽孔上方的两片钢板之间横向设置有垂直于钢板的横板，横板上开有供高压管道深入的孔，横板上方两侧设置有与横板及钢板垂直的连接两片钢板的连接板A ;所述槽孔一侧的两片钢板之间纵向设置有垂直于钢板和横板的导向板，槽孔另一侧的两片钢板之间纵向均匀分布数量大于4的与钢板及导向板垂直的连接板B ;所述导向板至槽孔之间形成油缸通道，导向板外侧的两片钢板之间设置有与钢板平行的连接板C，纵向均匀分布数量大于4的的与钢板及连接板C垂直的连接板D ；
[0010]所述液压油缸设置于油压通道内，沿导向板在油压通道内上下移动；
[0011]所述托架设置于支架底部，托架的两端分别连接倒U型的槽孔开口端的两侧，托架的两侧分别设置有平行于支架宽度方向且与托架垂直的固定板，固定板上设置定位孔；
[0012]所述定位销设置于支架底部，与固定板上定位孔对应，用于固定托架。
[0013]进一步的，所述连接板A上设置有吊耳。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]1、本实用新型的筒体纵缝校正工装制作简单，成本低，操作安全可靠，可以解决筒体焊缝变形问题；
[0016]2、在钢板之间设置连接板，提高专用工装的强度，经济耐用。
[0017]【专利附图】
【附图说明】:
[0018]图1为本实用新型剖视图。
[0019]图2为A向视图。
[0020]图3为B向视图。
[0021]【具体实施方式】:
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作详细说明。
[0023]如图1-3所示，为本实用新型的一种筒体纵缝变形校正工装，包括支架10、液压油缸20、托架30和定位销40 ；
[0024]支架10，包括对称设置的两片钢板11,钢板11上开有宽度为待矫正筒体板厚度的倒U型的槽孔12，槽孔12上方的两片钢板11之间横向设置有垂直于钢板11的横板13，横板13上开有供高压管道深入的孔14，横板13上方两侧设置有与横板13及钢板11垂直的连接两片钢板的连接板A15，连接板A15上设置有吊耳151 ;槽孔12 —侧的两片钢板11之间纵向设置有垂直于钢板11和横板12的导向板16,槽孔12另一侧的两片钢板11之间纵向均匀分布6个与钢板11及导向板16垂直的连接板B17 ;导向板16至槽孔12之间形成油缸通道18，导向板16外侧的两片钢板11之间设置有与钢板11平行的连接板C19a，纵向均匀分布6个的与钢板11及连接板C19a垂直的连接板D19b ；
[0025]液压油缸20，设置于油压通道18内，沿导向板16在油压通道18内上下移动；
[0026]托架30，设置于支架10底部，托架30的两端分别连接槽孔12开口端的两侧，托架30的两侧分别设置有平行于支架宽度方向且与托架30垂直的固定板50，固定板50上设置定位孔51 ；
[0027]定位销40，设置于支架10底部，与固定板50上定位孔51对应，用于固定托架30。
[0028]工作时，将支架10移至待校正筒体纵缝处，然后安装托架30，利用液压油缸在油缸通道内上下移动对筒体纵缝进行校正。
【权利要求】
1.一种筒体纵缝变形校正工装，其特征在于:包括支架、液压油缸、托架和定位销； 所述支架包括对称设置的两片钢板，钢板上开有宽度为待矫正筒体板厚度的倒U型的槽孔，槽孔上方的两片钢板之间横向设置有垂直于钢板的横板，横板上开有供高压管道深入的孔，横板上方两侧设置有与横板及钢板垂直的连接两片钢板的连接板A ;所述槽孔一侧的两片钢板之间纵向设置有垂直于钢板和横板的导向板，槽孔另一侧的两片钢板之间纵向均匀分布数量大于4的与钢板及导向板垂直的连接板B ;所述导向板至槽孔之间形成油缸通道，导向板外侧的两片钢板之间设置有与钢板平行的连接板C，纵向均匀分布数量大于4的的与钢板及连接板C垂直的连接板D ； 所述液压油缸设置于油压通道内，沿导向板在油压通道内上下移动； 所述托架设置于支架底部，托架的两端分别连接倒U型的槽孔开口端的两侧，托架的两侧分别设置有平行于支架宽度方向且与托架垂直的固定板，固定板上设置定位孔； 所述定位销设置于支架底部，与固定板上定位孔对应，用于固定托架。
2.根据权利要求1所述的一种筒体纵缝变形校正工装，其特征在于:所述连接板A上设置有吊耳。
【文档编号】B21D1/08GK203917481SQ201420275872
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】张俊杰, 陆伟峰 申请人:森松（江苏）重工有限公司