一种高精度快速移动激光切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高精度快速移动激光切割装置，其包括激光切割平台、激光加工横梁及机器视觉检测装置，该激光加工横梁包括固定的横梁主体，在横梁主体上设有激光加工头，在激光切割平台四周设有四个气动定位治具，该气动定位治具设置在一移动平台上，该移动平台下方设有平移机构，该平移机构包括两个垂直重叠设置的带有线性编码器的直线导轨。本实用新型通过将待加工的工件放置在激光切割平台上并通过气动定位治具快速定位并固定，通过移动平台带动激光切割平台及位于激光切割平台上的工件移动，固定的横梁主体上的激光加工头的工作，将工件切割成预定的形状。
【专利说明】一种高精度快速移动激光切割装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光加工设备【技术领域】，具体涉及一种高精度快速移动激光切割
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【背景技术】
[0002]目前，在激光切割领域，普通的直线定位设备虽然有一定的精度，但随着工业技术的不断发展，对被切割产品的精度要求和工艺要求越来越高，不带反馈测量装置的普通直线定位设备的精度遇到了瓶颈，很难适应现在的产品精度要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型是针对现有技术中的问题，提供一种高精度快速移动激光切割装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种高精度快速移动激光切割装置，其特征在于，其包括激光切割平台、激光加工横梁及机器视觉检测装置，该激光加工横梁包括固定的横梁主体，在横梁主体上设有激光加工头，在激光切割平台四周设有四个气动定位治具，该气动定位治具设置在一移动平台上，该移动平台下方设有平移机构，该平移机构包括两个垂直重叠设置的带有线性编码器的直线导轨；该激光切割平台设置在激光加工横梁主体下方，所述机器视觉检测装置设置在横梁主体上，激光加工头的侧方。
[0006]所述直线导轨包括一机座及一滑台，所述直线导轨还包括丝杠及电机，该丝杠连接电机，所述电机固定在机座内，所述丝杠还活动连接滑台。
[0007]所述线性编码器包括光栅尺和读取头，所述光栅尺固定安装在所述机座外侧面边缘，所述读取头安装在光栅尺上方的滑台上，且与所述光栅尺相对。
[0008]所述气动定位治具通过气管与外界气源相连。
[0009]所述机器视觉检测装置包括一摄像机。
[0010]本实用新型的优点在于，本实用新型通过设置激光切割平台、移动平台及气动定位治具，将待加工的工件放置在激光切割平台上并通过气动定位治具快速定位并固定，通过移动平台带动激光切割平台及位于激光切割平台上的工件移动，固定的横梁主体上的激光加工头的工作，将工件切割成预定的形状。
[0011]移动平台内设置的线性编码器，并采用丝杠传动，使的激光切割平台在平面内的移动精确，提高了工件切割的精度。
[0012]气动定位治具能够快速地定位和装夹工件，从而提高了生产效率。
[0013]摄像机对位于横梁主体下方的工件及移动平台进行路径移动跟踪，将工件实际的运动路径与系统预设的路径对比，及时发现异常，及时发出警报。
[0014]下面结合附图与【具体实施方式】，对本实用新型进一步详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实施例提供的高精度快速移动激光切割装置的激光切割平台与气动定位治具的结构示意图；
[0016]图2为本实施例提供的高精度快速移动激光切割装置的平移机构中的一个直线导轨的结构示意图；
[0017]图3为本实施例提供的高精度快速移动激光切割装置的激光加工横梁的结构示意图。
[0018]图中:1.激光切割平台，2.气动定位治具，21.气管，3.移动平台，31.平移机构，32.直线导轨，33.线性编码器，34.机座，35.滑台，36.丝杠，37.电机，38.光栅尺，39.读取头，4.激光加工横梁，41.横梁主体，5.工件，6.摄像机，7.激光加工头。
【具体实施方式】
[0019]实施例，参见图f图3，本实施例提供的高精度快速移动激光切割装置，其包括激光切割平台1、激光加工横梁4及机器视觉检测装置，该激光加工横梁4包括固定的横梁主体41，在横梁主体41上设有激光加工头7，在激光切割平台I四周设有四个气动定位治具2，该气动定位治具2设置在一移动平台3上，该移动平台3下方设有平移机构31，该平移机构31包括两个垂直重叠设置的带有线性编码器33的直线导轨32，即两直线导轨32的移动方向相互垂直，其中，位于上方的直线导轨32的机座34设置位于下方的直线导轨32的滑台35上，位于下方的直线导轨32的机座34为固定的，位于上方的直线导轨32的滑台35上固定移动平台3 ;该激光切割平台I设置在激光加工横梁4主体下方，所述机器视觉检测装置设置在横梁主体41上，激光加工头7的侧方。本实施例通过设置激光切割平台1、移动平台3及气动定位治具2，将待加工的工件5放置在激光切割平台I上并通过气动定位治具2快速定位并固定，通过移动平台3带动激光切割平台I及位于激光切割平台I上的工件5移动，固定的横梁主体41上的激光加工头7的工作，将工件5切割成预定的形状。
[0020]所述直线导轨32包括一机座34及一滑台35，所述直线导轨32还包括丝杠36及电机37，该丝杠36连接电机37，所述电机37固定在机座34内，所述丝杠36还活动连接滑台35。所述线性编码器33包括光栅尺38和读取头39，所述光栅尺38固定安装在所述机座34外侧面边缘，所述读取头39安装在光栅尺38上方的滑台35上，且与所述光栅尺38相对。移动平台3内设置的线性编码器33，并采用丝杠36传动，使的激光切割平台I在平面内的移动精确，提高了工件5切割的精度。
[0021]所述气动定位治具2通过气管21与外界气源相连。气动定位治具2能够快速地定位和装夹工件5，从而提高了生产效率。
[0022]所述机器视觉检测装置包括一摄像机6。机器视觉检测装置与一电脑连接，电脑内置有原设计的工件5加工路径，摄像机6对位于横梁主体41下方的工件5及移动平台3的路径移动跟踪，将工件5实际的运动路径与系统预设的路径对比，若发现异常，则发出警报，并停止高精度快速移动激光切割装置的动作，待操作员检查。
[0023]本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似装置，而得到的其他高精度快速移动激光切割装置，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高精度快速移动激光切割装置，其特征在于，其包括激光切割平台、激光加工横梁及机器视觉检测装置，该激光加工横梁包括固定的横梁主体，在横梁主体上设有激光加工头，在激光切割平台四周设有四个气动定位治具，该气动定位治具设置在一移动平台上，该移动平台下方设有平移机构，该平移机构包括两个垂直重叠设置的带有线性编码器的直线导轨；该激光切割平台设置在激光加工横梁主体下方，所述机器视觉检测装置设置在横梁主体上,激光加工头的侧方。
2.根据权利要求1所述的高精度快速移动激光切割装置，其特征在于，所述直线导轨包括一机座及一滑台，所述直线导轨还包括丝杠及电机，该丝杠连接电机，所述电机固定在机座内，所述丝杠还活动连接滑台。
3.根据权利要求2所述的高精度快速移动激光切割装置，其特征在于，所述线性编码器包括光栅尺和读取头，所述光栅尺固定安装在所述机座外侧面边缘，所述读取头安装在光栅尺上方的滑台上，且与所述光栅尺相对。
4.根据权利要求1所述的高精度快速移动激光切割装置，其特征在于，所述气动定位治具通过气管与外界气源相连。
5.根据权利要求1所述的高精度快速移动激光切割装置，其特征在于，所述机器视觉检测装置包括一摄像机。
【文档编号】B23K26/38GK203956333SQ201420277526
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】李洪波, 晏龙 申请人:东莞光谷茂和激光技术有限公司