一种金属带材料卷剪切对焊装置制造方法
【专利摘要】一种金属带材料卷剪切对焊装置，包括机架，机架上设有左固定夹紧装置、右活动夹紧装置，右活动夹紧装置滑设在机架上从而该右活动夹紧装置可靠近或远离左固定夹紧装置；机架上还设有下升降装置，下升降装置的输出端与一焊接电极连接，焊接电极位于左固定夹紧装置和右活动夹紧装置之间。本实用新型重复定位精度好，且节省了人力，速度快，效率高。
【专利说明】一种金属带材料卷剪切对焊装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属带材剪切对焊装置。
【背景技术】
[0002]传统的金属压延加工是将较厚的带卷通过一定的加工工艺逐步变薄，直至能够满足用户使用要求，通常这样的设备都是比较长的生产线，这就产生了每卷料卷之间的接卷问题，即当一卷料加工结束后，另一卷料需要原来的一卷连接起来，通常的简易焊接平台需要三个步骤，①单刃液压剪剪掉上一卷的带尾，②然后再剪掉下一卷的带头③最后将两个卷的带头带尾拼接好用液压压板压紧后再焊接，整个过程基本都需要人工搬运带头带尾，劳动强度大，效率低，且定位精度很低，需要多次重复搬运才能达到焊接的要求(一般要求焊缝宽度方向在mm左右的平行度)。
【发明内容】
[0003]为了克服现有金属带材料卷简易焊接平台的上述不足，本实用新型提供一种不需要人工搬运、精度高的金属带材剪切对焊装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种金属带材料卷剪切对焊装置，包括机架，所述的机架上设有左固定夹紧装置、右活动夹紧装置，所述的右活动夹紧装置滑设在所述的机架上从而该右活动夹紧装置可靠近或远离所述的左固定夹紧装置；
[0005]所述的左固定夹紧装置包括固定安装在所述机架上的左升降装置、固定安装在所述机架上的左固定夹板、位于所述左固定夹板上方的左升降夹板，所述左升降装置的输出端与所述的左升降夹板连接；
[0006]所述的右活动夹紧装置包括滑设于所述机架上的滑架、固定安装在所述滑架上的右升降装置、固定在所述滑架上的右固定夹板、位于所述右固定夹板上方的右升降夹板，所述右升降装置的输出端与所述的右升降夹板连接；
[0007]所述的左固定夹板正对所述的右固定夹板，所述的左升降夹板正对所述的右升降夹板；
[0008]所述的机架上还设有上升降装置，所述上升降装置的输出端与一双刃剪连接，所述的双刃剪位于所述的左固定夹紧装置和右活动夹紧装置之间；
[0009]所述的机架上还设有下升降装置，所述的下升降装置的输出端与一焊接电极连接，所述的焊接电极位于所述的左固定夹紧装置和右活动夹紧装置之间。
[0010]进一步，所述的左升降装置、右升降装置、下升降装置均为气缸，所述的上升降装置为液压缸。
[0011 ] 进一步，所述的机架上设有滑轨，所述的滑架滑设于所述的滑轨上。
[0012]本实用新型在使用时，通过机床上的直线导轨将一卷金属带材料卷的带头引入至左固定夹紧装置的左固定夹板、左升降夹板之间，将另一卷金属带材料卷的带尾引至右活动夹紧装置的右固定夹板、右升降夹板之间，然后左升降机构动作，左升降夹板下降、右升降机构动作，右升降夹板下降，将需要对接的两卷金属带材料卷的带头和带尾夹紧。之后上升降机构驱动双刃剪下降，将料卷的带头和另一料卷的带尾同时切除，从而形成规整的直线拼接口。之后滑架在其驱动装置(可以是油缸、气缸等)的驱动下向左固定夹紧装置滑动，从而使得两带卷对接，形成拼接焊缝，焊缝拼好后，底部的焊接电极在下升降装置驱动下升起，开始进行焊接。
[0013]本实用新型的有益效果在于:1.结构紧凑，很小的空间内同时有了剪切和焊接平台两个功能；2.配备了双刃剪，一次剪切可同时切两个料卷(分别是带头和带尾)，提高了效率；3.通过一个固定夹紧装置，一个活动夹紧装置实现了由液压缸推动的拼接焊缝功能，重复定位精度好，且节省了人力，速度快，效率高；4.在过程完成后，配备了焊接需要用的电极，且能进行升降，操作灵活。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0016]参照图1，一种金属带材料卷剪切对焊装置，包括机架1，所述的机架I上设有左固定夹紧装置、右活动夹紧装置，所述的右活动夹紧装置滑设在所述的机架I上从而该右活动夹紧装置可靠近或远离所述的左固定夹紧装置。
[0017]所述的左固定夹紧装置包括固定安装在所述机架I上的左升降装置、固定安装在所述机架I上的左固定夹板2、位于所述左固定夹板2上方的左升降夹板3，所述左升降装置的输出端与所述的左升降夹板3连接。
[0018]所述的右活动夹紧装置包括滑设于所述机架I上的滑架4、固定安装在所述滑架4上的右升降装置、固定在所述滑架4上的右固定夹板5、位于所述右固定夹板5上方的右升降夹板6，所述右升降装置的输出端与所述的右升降夹板6连接。本实施例中，所述的机架I上设有滑轨，所述的滑架4滑设于所述的滑轨上。当然也可以采用其他滑动连接的方式将滑架安装到机架上。
[0019]所述的左固定夹板2正对所述的右固定夹板5，所述的左升降夹板3正对所述的右升降夹板6。
[0020]所述的机架I上还设有上升降装置，所述上升降装置的输出端与一双刃剪7连接，所述的双刃剪7位于所述的左固定夹紧装置和右活动夹紧装置之间。
[0021]所述的机架I上还设有下升降装置，所述的下升降装置的输出端与一焊接电极8连接，所述的焊接电极8位于所述的左固定夹紧装置和右活动夹紧装置之间。
[0022]在使用时，通过机床上的直线导轨将一卷金属带材料卷的带头引入至左固定夹紧装置的左固定夹板2、左升降夹板3之间，将另一卷金属带材料卷的带尾引至右活动夹紧装置的右固定夹板5、右升降夹板6之间，然后左升降机构动作，左升降夹板3下降、右升降机构动作，右升降夹板6下降，将需要对接的两卷金属带材料卷的带头和带尾夹紧。之后上升降机构驱动双刃剪7下降，将料卷的带头和另一料卷的带尾同时切除，从而形成规整的直线拼接口。之后滑架4在其驱动装置(可以是油缸、气缸等)的驱动下向左固定夹紧装置滑动，从而使得两带卷对接，形成拼接焊缝，焊缝拼好后，底部的焊接电极8在下升降装置驱动下升起，开始进行焊接。
[0023]本实施例中，所述的左升降装置、右升降装置、下升降装置均为气缸，所述的上升降装置为液压缸。当然也可采用其他形式的升降装置。
【权利要求】
1.一种金属带材料卷剪切对焊装置，包括机架，其特征在于:所述的机架上设有左固定夹紧装置、右活动夹紧装置，所述的右活动夹紧装置滑设在所述的机架上从而该右活动夹紧装置可靠近或远离所述的左固定夹紧装置； 所述的左固定夹紧装置包括固定安装在所述机架上的左升降装置、固定安装在所述机架上的左固定夹板、位于所述左固定夹板上方的左升降夹板，所述左升降装置的输出端与所述的左升降夹板连接； 所述的右活动夹紧装置包括滑设于所述机架上的滑架、固定安装在所述滑架上的右升降装置、固定在所述滑架上的右固定夹板、位于所述右固定夹板上方的右升降夹板，所述右升降装置的输出端与所述的右升降夹板连接； 所述的左固定夹板正对所述的右固定夹板，所述的左升降夹板正对所述的右升降夹板； 所述的机架上还设有上升降装置，所述上升降装置的输出端与一双刃剪连接，所述的双刃剪位于所述的左固定夹紧装置和右活动夹紧装置之间； 所述的机架上还设有下升降装置，所述的下升降装置的输出端与一焊接电极连接，所述的焊接电极位于所述的左固定夹紧装置和右活动夹紧装置之间。
2.如权利要求1所述的金属带材料卷剪切对焊装置，其特征在于:所述的左升降装置、右升降装置、下升降装置均为气缸，所述的上升降装置为液压缸。
3.如权利要求1或2所述的金属带材料卷剪切对焊装置，其特征在于:所述的机架上设有滑轨，所述的滑架滑设于所述的滑轨上。
【文档编号】B23D33/02GK203973195SQ201420294605
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】陶燃, 罗慰民, 孙巍 申请人:宁波宇能复合铜带有限公司