柔性直管的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及加工机械【技术领域】，尤其是一种柔性直管机。其包括机架、机台和矫直器，机台安装在机架上，矫直器设置在机台上，机台上设有拉管器，拉管器由夹块、滑槽和弹簧组成，矫直器上设有压杆和压块。在机台上设置弹性固定结构的拉管器，与旋转结构的矫直器配合使用，矫直过程柔和顺畅，效果良好。
【专利说明】柔性直管机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工机械【技术领域】，尤其是一种柔性直管机。
【背景技术】
[0002]各种金属管材是建筑、冶金、机械等行业的主要原材料，应用极为广泛，在搬运和存放过程中，经常产生不同程度的弯曲现象，这种曲折的管材不能直接使用，需经矫直后才能正常使用，目前使用的矫直设备是在机架上安装多组上、下滚杠，对管材进行滚压，达到矫直目的，但是这种设备主要应用于刚性较大的管件，而对柔性的管件无能为力，矫直效果较差。
实用新型内容
[0003]为了克服现有的矫直设备无法矫正柔性管件，矫直效果差的不足，本实用新型提供了一种柔性直管机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种柔性直管机，包括机架、机台和矫直器，机台安装在机架上，矫直器设置在机台上，机台上设有拉管器，拉管器由夹块、滑槽和弹簧组成，矫直器上设有压杆和压块。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括拉管器有两只，旋转连接在机台上。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括夹块嵌在滑槽内，尾部通过弹簧与拉管器的基座连接。
[0007]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括矫直器旋转连接在机台上，位于两只拉管器之间。
[0008]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括压块为圆柱形，通过压杆与矫直器连接。
[0009]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括压杆有两根，分布在矫直器两端的中心线上。
[0010]本实用新型的有益效果是，在机台上设置弹性固定结构的拉管器，与旋转结构的矫直器配合使用，工作时，先将被加工管件的两端夹持在拉管器的夹块内，然后启动矫直器旋转，驱动压块以弧线方向挤压管件，将管件表面的弯曲部捋平，拉管器随着管件的形变而做相应的旋转，以保证管件受力的均衡，弹簧也随着压力的变化做相应的伸展，防止压力过度，拉伤管件，矫直过程柔和顺畅，效果良好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中1.机架，2.机台，3.拉管器，4.矫直器，5.夹块，6.滑槽，7.弹簧，8.压杆，9.压块，10.管件。
【具体实施方式】
[0014]如图1是本实用新型的结构示意图，一种柔性直管机，包括机架1、机台2和矫直器4，机台2安装在机架I上，矫直器4设置在机台2上，机台2上设有拉管器3，拉管器3由夹块5、滑槽6和弹簧7组成，矫直器4上设有压杆8和压块9。拉管器3有两只，旋转连接在机台2上。夹块5嵌在滑槽6内，尾部通过弹簧7与拉管器3的基座连接。矫直器4旋转连接在机台2上，位于两只拉管器3之间。压块9为圆柱形，通过压杆8与矫直器4连接。压杆8有两根，分布在矫直器4两端的中心线上。
[0015]在机台2上设置弹性固定结构的拉管器3，与旋转结构的矫直器4配合使用，工作时，先将被加工管件10的两端夹持在拉管器3的夹块5内，然后启动矫直器4旋转，驱动压块8以弧线方向挤压管件10，将管件10表面的弯曲部捋平，拉管器3随着管件10的形变而做相应的旋转，以保证管件10受力的均衡，弹簧7也随着压力的变化做相应的伸展，防止压力过度，拉伤管件10，矫直过程柔和顺畅，效果良好。
【权利要求】
1.一种柔性直管机，包括机架(I)、机台(2)和矫直器(4)，机台(2)安装在机架(I)上，矫直器(4)设置在机台(2)上，其特征是，机台(2)上设有拉管器(3)，拉管器(3)由夹块(5)、滑槽(6)和弹簧(7)组成，矫直器(4)上设有压杆(8)和压块(9)。
2.根据权利要求1所述的柔性直管机，其特征是，拉管器(3)有两只，旋转连接在机台(2)上。
3.根据权利要求1所述的柔性直管机，其特征是，夹块(5)嵌在滑槽(6)内，尾部通过弹簧(7)与拉管器(3)的基座连接。
4.根据权利要求1所述的柔性直管机，其特征是，矫直器(4)旋转连接在机台(2)上，位于两只拉管器(3)之间。
5.根据权利要求1所述的柔性直管机，其特征是，压块(9)为圆柱形，通过压杆(8)与矫直器(4)连接。
6.根据权利要求1所述的柔性直管机，其特征是，压杆(8)有两根，分布在矫直器(4)两端的中心线上。
【文档编号】B21D3/10GK204035255SQ201420356646
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】吴国平 申请人:常州东吴链传动制造有限公司