工型梁矫正装置制造方法

文档序号:3145876阅读:194来源:国知局
工型梁矫正装置制造方法
【专利摘要】本实用新型工型梁矫正装置,包括有顶部连接梁和位于顶部连接梁两侧且与顶部连接梁连接的左立柱、右立柱的矫正架,在左立柱、右立柱相对应位置上分别有左安装孔、右安装孔,左矫正梁、右矫正梁分别装在左、右安装孔中且分别与左、右安装孔间隙配合,左、右矫正梁间有工型梁通道,位于矫正架内的顶举头向下的分离式千斤顶顶部装在顶部连接梁上,传力圆筒与顶举头接触,顶部连接梁上装有吊耳。本实用新型能对变形的工型梁进行有效的纠正和矫正,提高制作质量。
【专利说明】工型梁矫正装置
[0001]【技术领域】:
[0002]本实用新型涉及的是一种金属结构制作时类似工型梁结构的组件下料、拼装、焊接发生变形后的工型梁矫正装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]目前,金属结构制作工型梁采用钢板进行拼装,焊接而成,若工型梁腹板、劲板尺寸过宽、过长,工型梁组合焊接后均会发生不同程度的变形。
[0005]工型梁拼装、焊接后发生的变形大致可分为两种情况:即工型梁腹板下料变形,二是组合焊接后的焊接变形与钢板应力释放的变形,而以上变形均影响工型梁制作成型质量;另外金属结构制作施工时,常规采用氧气对变形处加热进行火焰矫正,此种矫正方式氧气与铁分子氧化燃烧后会改变工型梁的受力性能和稳定性,所以极不可取。而往往金属结构制作的工型梁变形后矫正方式会直接影响到金属结构件的整体质量。
[0006]实用新型内容:
[0007]本实用新型的目的是为了解决工型梁制作时发生的多种变形造成的质量问题,提供一种对变形的工型梁进行有效的纠正和矫正,提高制作质量的工型梁矫正装置。
[0008]本实用新型的目的是这样来实现的:
[0009]本实用新型工型梁矫正装置,包括有顶部连接梁和位于顶部连接梁两侧且与顶部连接梁连接的左立柱、右立柱的矫正架,在左立柱、右立柱相对应位置上分别有左安装孔、右安装孔,左矫正梁装在左安装孔中且与左安装孔间隙配合,右矫正梁装在右安装孔中且与右安装孔间隙配合,左、右矫正梁间有工型梁通道,位于矫正架内的顶举头向下的分离式千斤顶顶部装在顶部连接梁上,传力圆筒与顶举头接触,顶部连接梁上装有吊耳。
[0010]上述的矫正架内有对称装在左、右立柱上的左支撑板、右支撑板、左、右支撑板上分别装有滑动轴承。
[0011]上述的左、右立柱上相对左、右矫正梁的位置分别装有上加劲板,下加劲板。
[0012]对需矫正的工型梁变形处先进行测量,确定最大变形量及所在位置后进行标示。将工型梁变形部位放置于本实用新型工型梁矫正装置内的矫正梁上,将矫正梁受力接触端放置于工型梁变形部位后采用千斤顶施加外力,外力通过千斤顶顶举头传力至传力圆筒;传力圆筒又将力传递至工型梁变形部位,利用外力将变形处抵消、回复达到预期矫正的效果O
[0013]本实用新型装置利用外力将工型梁变形处抵消、回复,较火焰矫正节约成本且不改变材料的力学性能,又能有效解决工型梁制作时发生的多种变形造成的质量问题。通过本工型梁矫正装置对工型梁进行有效的纠正和矫正,提高其制作质量。本实用新型制作成本低廉,结构简单,使用方便灵活,安全高效,矫正效果明显置,特别适用于闸门及其它金属结构制作类似工型梁组件发生下料、拼装、焊接变形的矫正。
[0014]【专利附图】

【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型结构示意图。
[0016]图2为图1的左视图。
[0017]图3为图1的俯视图。
[0018]图4为本实用新型在工型梁上移动示意图。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]参见图1?图4,本实施例工型梁矫正装置,包括有顶部连接梁I和位于顶部连接梁两侧且与顶部连接梁连接的左立柱2、右立柱3的矫正架4。在左立柱、右立柱相对应位置上分别有左安装孔5、右安装孔6。左矫正梁7、右矫正梁8分别装在左、右安装孔中且与安装孔间隙配合。左、右矫正梁间有工型梁通道9。位于矫正架内的顶举头向下的分离式千斤顶10顶部装在顶部连接梁上。钢管制传力圆筒11与顶举头接触。顶部连接梁上装有吊耳12。矫正架内有对称装在左、右立柱上的左支撑板13、右支撑板14,左、右支撑板上分别装有滑动轴承15。左、右立柱上相对左、右矫正梁的位置分别装有上加劲板16、下加劲板
17。图中序号18、19分别为变形工型梁、已矫正工型梁。
[0021]矫正架为型钢、钢板焊接组合件,为主要受力部件。千斤顶购买成品,千斤顶型号需对工型梁腹板厚度进行选型,矫正装置外力输入。滑动轴承采购成品,安装于矫正装置内部,便于矫正装置整体在变形工型梁腹板上方滑动,替代人力搬运装置的功能。传力圆筒为主要传力部件,采用无缝钢管制作,传递千斤顶的输出外力,传递至待矫正工型梁或工件上,平衡千斤顶顶举头和工型梁之间的距离。矫正梁:采用50 — 10mm钢板制作,与装置加劲板接触面需进行精加工,矫正梁主要作用是支撑变形工型梁的作用,与左、右主柱上的安装孔及对应上、下加劲板进行间隙配合,确保矫正梁自由活动于上、下加劲板间。
[0022]本实用新型工型梁矫正装置的使用:对工型梁变形处先测量、标示,确定工型梁的对应位置。将矫正装置吊装至工型梁上腹板面,利用装置的滑动轴承在工型梁上腹板移动,到达变形处后:调整装置矫正梁位置(向内、向外移动),使变形处垂直于二组矫正梁端,再将传力圆筒安装至工型梁矫正部位后缓慢开启千斤顶顶举头,让千斤顶顶举头与传力圆筒上部接触,最终利用千斤顶将工型梁变形腹板面、矫正梁接触受力。待千斤顶输出力达到工型梁上腹板面变形极限时,测量工型梁上腹板面变形位置回复量是否达到要求;未满要求时,继续加大千斤顶输出力,直至变形回复达到要求时为止。工型梁矫正装置的拆卸:待工型梁需矫正部位测量合格后,让千斤顶顶举头与传力圆筒分离,利用滑动轴承滑移至工型梁一端,取出装置即可。
【权利要求】
1.工型梁矫正装置,其特征在于包括有顶部连接梁和位于顶部连接梁两侧且与顶部连接梁连接的左立柱、右立柱的矫正架,在左立柱、右立柱相对应位置上分别有左安装孔、右安装孔,左矫正梁装在左安装孔中且与左安装孔间隙配合,右矫正梁装在右安装孔中且与右安装孔间隙配合,左、右矫正梁间有工型梁通道,位于矫正架内的顶举头向下的分离式千斤顶顶部装在顶部连接梁上,传力圆筒与顶举头接触,顶部连接梁上装有吊耳。
2.如权利要求1所述的工型梁矫正装置,其特征在于矫正架内有对称装在左、右立柱上的左支撑板、右支撑板,左、右支撑板上分别装有滑动轴承。
3.如权利要求1或2所述的工型梁矫正装置,其特征在于左、右立柱上相对左、右矫正梁的位置分别装有上加劲板、下加劲板。
【文档编号】B21D1/00GK203917474SQ201420357102
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】成自飞, 王文忠, 成杰, 关文洲, 叶卫国 申请人:葛洲坝集团第二工程有限公司
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