辊道内嵌式升降转料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种辊道内嵌式升降转料装置，包括设置在底座上的升降机构，升降机构的升降液压缸活塞杆上端头安装有旋转机构，旋转机构从两个相邻带槽辊之间向上伸出，并在旋转机构上端面固定安装有托举框架；托举框架为框架结构，托举框架纵横方向的横接杆的间距与带槽辊的中间凸肩对应；旋转机构及托举框架能够在放下处于低位时隐藏在带槽辊之间。本实用新型的装置，利用液压缸对旋转台进行升降，再通过回转液压缸对转台进行90°旋转，然后落下转台，物料落在辊道上随辊道的转动再次进入轧机轧制，成为具备横向轧制钨钼板料转装置。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于冶金轧制工艺【技术领域】，用于轧制转坯输送过程中，具体涉及一 种辊道内嵌式升降转料装置。 辊道内嵌式升降转料装置
【背景技术】
[0002] 当钨钥板料轧制时，通常设置有一条单机架四辊可逆热轧机组和一条单机架六辊 可逆冷轧机组，依次用于单张钥、钨板的热/温轧和冷轧，因此，同一生产线上经常需要横 向与纵向的转换轧制，便会出现需要转向的坯料在阶梯辊道上双向驱动，利用辊道正、反向 转动，两个速度转动述料，但原转动方式无法完全控制转动角度，从而影响生产节奏、降低 机组效率的问题。这就需要一种手段来解决由此带来的实际问题。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种辊道内嵌式升降转料装置，解决了现有技术条件下 温轧和冷轧在同一生产线上经常需要横向轧制时，难以满足快速转向的问题。
[0004] 本实用新型所采用的技术方案是：一种辊道内嵌式升降转料装置，包括设置在底 座上的升降机构，升降机构的活塞杆上端头安装有旋转机构，旋转机构从两个相邻带槽辊 之间向上伸出，并在旋转机构上端面固定安装有托举框架。
[0005] 本实用新型的辊道内嵌式升降转料装置，其特点还在于：
[0006] 托举框架为框架结构，托举框架纵横方向的横接杆的间距与带槽辊的中间凸肩对 应。
[0007] 旋转机构及托举框架能够在放下处于低位时隐藏在带槽辊之间。
[0008] 本实用新型的有益效果是，通过在轧机辊道上增加辊道内嵌式升降转坯料装置， 利用升降机构的液压缸对旋转机构的旋转台进行升降，再通过旋转机构的回转液压缸对旋 转台进行90°旋转，然后落下旋转台，物料落在辊道上随辊道的传动再次进入轧机轧制，成 为具备横向轧制钨钥板料转装置。本实用新型装置构思新颖，操作简便易行。快捷可靠，防 止表面滑伤，不管大小长短都可在此转台上做90°转动而不影响轧制速度及机组生产，显 著提高了设备及人员有效工作时间及生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型辊道内嵌式升降转坯料装置结构示意图；
[0010] 图2为本实用新型装置中的托举框架结构示意图；
[0011] 图3为本实用新型装置对应的带槽辊结构示意图；
[0012] 图4为本实用新型装置放置在对应的带槽辊上的工作状态俯视示意图；
[0013] 图5为本实用新型装置放置在对应的带槽辊上的工作状态侧视示意图。
[0014] 图中，1.托举框架，2.带槽辊，3.升降机构，4.旋转机构，5.钥板，A为升起位置， B为落下位置。
【具体实施方式】
[0015] 以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0016] 参照图1，本实用新型辊道内嵌式升降转坯料装置的结构是，包括设置在底座上的 升降机构3,升降机构3升降液压缸的活塞杆上端头安装有旋转机构4,旋转机构4从两个 相邻带槽辊2之间向上伸出，并在旋转机构4上端面固定安装有托举框架1。
[0017] 参照图2、图3,托举框架1为框架结构（俯视图截面方形或长方形），托举框架1 纵横方向的横接杆的间距与带槽辊2的中间凸肩对应，使得托举框架1能够放在多个带槽 辊2之间而保持上表面平齐。
[0018] 升降机构3通过升降液压缸实现对旋转机构4中的旋转台进行升降操作，再通过 旋转机构4的回转液压缸对旋转台进行旋转90°操作。
[0019] 参照图4、图5,本实用新型装置的工作原理是，物料经过加热炉加热后，出炉进入 辊道，进入轧机进行轧制，当轧制完成后判断是否需要旋转物料（实施例如图5中的钥板 5)，如果旋转则物料进入本实用新型的辊道内嵌式升降转坯料装置上方，通过抬升升降机 构3的活塞杆，把托举框架1从带槽辊2内部升起并超过辊道将物料托起进入A位置，再启 动旋转机构4使托举框架1旋转90°，因物料被托举框架1托住，所以物料跟随托举框架1 一起旋转，这样就达到了物料90°旋转的目的，然后由升降机构3落下使托举框架1从新落 入带槽辊2内的B位置，物料落在带槽辊2的上方，由传动电机带动从新进入轧机进行下一 工序的轧制。
[0020] 本实用新型装置的关键是，旋转机构4及托举框架1有足够的强度能够托起物料， 且能够在放下处于低位时隐藏在带槽辊2之间，不允许超过带槽辊2的外圆高度（即辊道 上表面），并且带槽辊2由于开槽，降低了辊道支撑力，所以要进行可靠度计算，使带槽辊2 和旋转机构4及托举框架1具有足够的刚度进行物料的托举旋转。
【权利要求】
1. 一种辊道内嵌式升降转料装置，其特点在于：包括设置在底座上的升降机构（3)，升 降机构（3)的升降液压缸活塞杆上端头安装有旋转机构（4)，旋转机构（4)从两个相邻带槽 辊（2)之间向上伸出，并在旋转机构（4)上端面固定安装有托举框架（1)。
2. 根据权利要求1所述的辊道内嵌式升降转料装置，其特点在于：所述的托举框架（1) 为框架结构，托举框架（1)纵横方向的横接杆的间距与带槽辊（2)的中间凸肩对应。
3. 根据权利要求1所述的辊道内嵌式升降转料装置，其特点在于：所述的旋转机构（4) 及托举框架（1)能够在放下处于低位时隐藏在带槽辊（2)之间。
【文档编号】B21B39/20GK203900119SQ201420366392
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】付大鹏, 刘德华 申请人:中冶陕压重工设备有限公司