锻造设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锻造设备，包括锻造台，所述锻造台包括固定连接的基座和台板，所述台板上开设有开口槽，所述开口槽两相对的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有由金属材料制成的滑板，所述滑槽内滑移连接有滑板，所述滑板上开设有用于放置锻造模具的通孔,该实用新型具有结构简单，省力和工作效率高的特点。
【专利说明】锻造设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产设备，体地说，它涉及一种锻造设备。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的锻造设备包括锻造台和锻造模具，锻造台的上表面设有通孔，锻造模具设置为圆台，圆台的下端面凸设有小圆台，小圆台的半径小于通孔的半径和圆台的半径，圆台的上端面开设有圆形凹槽，凹槽的底壁开设有模型孔，圆台的外圆面固定连接有用于拿取的横杆，锻造台上的通孔是固定住，锻造模具在加工过程中小圆台是放置在通孔内，因为锻造模具体积大由金属材料构成，再加上工件的重量，总体质量比较重，通孔到操作人员有一定的距离，取出锻造模具时，需要竖直抬起锻造模具然后再移到锻造台外，比较费力，降低工作效率。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锻造设备，具有结构简单，省力和工作效率高的特点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]一种锻造设备，包括锻造台，所述锻造台包括固定连接的基座和台板，所述台板上开设有开口槽，所述开口槽两相对的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有由金属材料制成的滑板，所述滑槽内滑移连接有滑板，所述滑板上开设有用于放置锻造模具的通孔。
[0006]通过采用上述技术方案，台板上开设有贯通上端面到下端面的滑槽用于供滑板在其内滑移运动，滑板用于支撑锻造模具，滑板上开设的通孔用于固定锻造模具，防止其在工作中移动，影响锻造中工件的质量，操作人员站在锻造台的前面处于滑槽运动方向的一端，操作人员取出工件需要将锻造模具从通孔中取出拿到锻造台外，该设置可以通过滑板将锻造模具和工件拉动靠近操作人员，然后，取出锻造模具，因此，该实用新型具有节省力气和操作方便，从而加快工作进度，提高工作的特点。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述滑板的下端面凸设有若干条加强筋。
[0008]通过采用上述技术方案，滑板的下端面凸设有若干条加强筋用于提高滑板的强度，因为，锻造模具重力大，薄的滑板容易在长时间工作中变形，影响使用寿命，造成维修或更换滑板的麻烦，滑板上设有加强筋可以降低对滑板厚度的要求，降低成本。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述通孔位于台板上端面的一端开设有ClO到C20的倒角。
[0010]通过采用上述技术方案，通孔位于台板上端面的一端开设有倒角，以为锻造模具本身重量很高，在将其放入通孔中时，不容易定位，一次性放入通孔内，经常会放置在通孔的边缘位置，然后，移动锻造模具将其推入通孔中，浪费力气，设有倒角可以避免上述的缺陷，锻造模具放置在通孔的边缘在自身的重力下通过倒角滑落到通孔内，省时省力，提高工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型锻造设备实施例的示意图1 ;
[0012]图2为本实用新型锻造设备实施例的示意图2 ;
[0013]图3为本实用新型锻造设备实施例的示意图3。
[0014]图中:1、锻造台;11、基座；12、台板；2、滑槽；3、滑板；31、通孔；4、开口槽；5、加强筋；6、倒角；7、锻造模具。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图3对本实用新型锻造设备实施例做进一步说明。
[0016]一种锻造设备，包括锻造台1，所述锻造台I包括固定连接的基座11和台板12，所述台板12上开设有开口槽4，所述开口槽4两相对的侧壁上开设有滑槽2，所述滑槽2内滑移连接有由金属材料制成的滑板3，所述滑板3上开设有用于放置锻造模具7的通孔31。台板12上开设有贯通上端面到下端面的滑槽2用于供滑板3在其内滑移运动，滑板3用于支撑锻造模具7，滑板3上开设的通孔31用于固定锻造模具7，防止其在工作中移动，影响锻造中工件的质量，操作人员站在锻造台I的前面处于滑槽2运动方向的一端，操作人员取出工件需要将锻造模具7从通孔31中取出拿到锻造台I外，该设置可以通过滑板3将锻造模具7和工件拉动靠近操作人员，然后，取出锻造模具7，因此，该实用新型具有节省力气和操作方便，从而加快工作进度，提高工作的特点(滑板3采用金属铁制成，滑板3设置为正方形可以从不同方向安装，装配方便)。
[0017]所述滑板3的下端面凸设有若干条加强筋5。滑板3的下端面凸设有若干条加强筋5用于提高滑板3的强度，因为，锻造模具7重力大，薄的滑板3容易在长时间工作中变形，影响使用寿命，造成维修或更换滑板3的麻烦，滑板3上设有加强筋5可以降低对滑板3厚度的要求，降低成本(加强筋5可以由滑板3从上端面向下端面凹陷形成)。
[0018]所述通孔31位于台板12上端面的一端开设有ClO到C20的倒角6。通孔31位于台板12上端面的一端开设有倒角6，以为锻造模具7本身重量很高，在将其放入通孔31中时，不容易定位，一次性放入通孔31内，经常会放置在通孔31的边缘位置，然后，移动锻造模具7将其推入通孔31中，浪费力气，设有倒角6可以避免上述的缺陷，锻造模具7放置在通孔31的边缘在自身的重力下通过倒角6滑落到通孔31内，省时省力，提高工作效率。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种锻造设备，包括锻造台，所述锻造台包括固定连接的基座和台板，其特征是:所述台板上开设有开口槽，所述开口槽两相对的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑移连接有由金属材料制成的滑板，所述滑槽内滑移连接有滑板，所述滑板上开设有用于放置锻造模具的通孔。
2.根据权利要求1所述的锻造设备，其特征是:所述滑板的下端面凸设有若干条加强筋。
3.根据权利要求1或2所述的锻造设备，其特征是:所述通孔位于台板上端面的一端开设有ClO到C20的倒角。
【文档编号】B21J13/02GK203955987SQ201420404610
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】张崇贤 申请人:浙江加耐特阀门科技有限公司