一种用于甲带串条拆装的专用设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于甲带串条拆装的专用设备，包括固定装置、压紧装置和推进装置，固定装置包括连杆，连杆一端设有夹持件Ⅰ，连杆另一端与倒U型插柱固定连接，压紧装置包括主板，沿主板水平方向设有滑道，滑道一侧活动设置旋压板，滑道另一侧设有长压板，滑道两侧对称设有插孔，倒U型插柱与主板相连接一侧的一对插孔插接，主板与倒U型插柱相连接的一侧下端设有夹持件Ⅱ，推进装置包括液压缸，液压缸两侧固定设置左插杆和右插杆，液压缸通过左插杆和右插杆与主板上的插孔插接，操作时，让钢筋头对准串条，摇动液压缸上面的摇把，从而使活塞头推动顶块顶住钢筋，使钢筋进入甲带内旧串条即被顶出，操作方便，省时省力，提高效率。
【专利说明】—种用于甲带串条拆装的专用设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于煤矿机电运输设备【技术领域】，具体涉及一种甲带式给料机甲带串条拆装用的机械。
【背景技术】
[0002]煤矿使用甲带式给料机在运转过程中，甲带经过长期转动，不断磨擦，张紧，外力冲击，变形损坏，维修时就需要去掉甲带中的串条，而串条经过长期运转摩擦出现变形和台阶，去掉甲带里的串条非常困难，且工具有长、短钢筋，大、小锤，克丝钳等，这些工具很不规范，使用时都易弯曲扭转，脱落，毛顶变形伤人事故发生，很不安全。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对以往甲带维修去掉串条时，由于工具落后，容易发生钢筋弯曲扭转，脱落，毛顶变形伤人等不安全事故的缺陷，提供一种用于甲带串条拆装的专用设备，结构简单，操作方便，安全实用，省力省时，提高效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种用于甲带串条拆装的专用设备，包括固定装置、压紧装置和推进装置，所述固定装置包括连杆，连杆一端设有夹持件I，连杆另一端与倒U型插柱固定连接，所述压紧装置包括主板，沿主板水平方向设有滑道，滑道一侧活动设置旋压板，滑道另一侧设有长压板，旋压板的作用是压住钢筋，防止弹出伤人，旋压板在有外力(即顶块的推动)作用的情况下，自动旋转左侧，不影响顶块前进作业，以保证操作人员的安全。
[0005]滑道两侧对称设有插孔，倒U型插柱与主板相连接一侧的一对插孔插接，主板与倒U型插柱相连接的一侧下端设有夹持件II，所述推进装置包括液压缸，液压缸两侧固定设置左插杆和右插杆，液压缸通过左插杆和右插杆与主板上的插孔插接，左插杆和右插杆的直径与主板上的插孔内径相配合。
[0006]所述连杆一端固定设置丝杆，夹持件I活动套设于丝杆外部并用螺母固定。
[0007]所述U型插柱由左插柱、右插柱和连接柱组成，连杆与连接柱固定连接，左插柱和右插柱的直径与主板相连接一侧的一对插孔内径相配合，左插柱和右插柱下端设有通孔，与左插柱和右插柱相对应的主板下方设有贯穿主板的销孔，定销穿过销孔和左、右插柱上的通孔与主板活动连接。
[0008]位于滑道同侧的插孔的中心线在一条直线上。
[0009]所述液压缸包括缸体,缸体上方设有摇把，缸体一侧活动设置活塞头。
[0010]所述长压板靠近滑道一侧设有凸板，凸板与主板之间留有供旋压板通过的压板道。
[0011]所述的旋压板有5?6个。
[0012]所述的插孔有6?7对。
[0013]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种用于甲带串条拆装的专用设备解决了串条退出或更换甲带不易的难题，操作时，让钢筋头对准串条，摇动液压缸上面的摇把，从而使活塞头推动顶块顶住钢筋，使钢筋进入甲带内旧串条即被顶出，操作方便，省时省力，提高效率；本实用新型的固定装置、压紧装置和推动装置是插件通过插孔连接，可分体携带，重量轻，体积小，易携带。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的俯视图。
[0015]图2为图1中A-A向剖视图。
[0016]图3为本实用新型的左视图。
[0017]图4为本实用新型的右视图。
[0018]图5为【具体实施方式】中顶头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1、图2、图3和图4所示，一种用于甲带串条拆装的专用设备，包括固定装置、压紧装置和推进装置，压紧装置包括主板54，主板54其中一侧下端焊接夹持件II，夹持件II为对称设置在主板54左侧下端的左钩11和右钩10，左钩11和右钩10用来钩住甲带底部；沿主板54水平方向设有滑道46，滑道46两侧对称设有7对插孔，且位于滑道46同侧插孔的中心线在一条直线上，最左端的一对插孔即左前插孔13和右前插孔12是用来和固定装置连接的插孔，其余6对插孔即左后插孔15、17、19、21、23、25和右后插孔14、16、18、20、22、24是用来固定推进装置，并且使推进装置能够向左推进。
[0020]滑道46其中一侧设有螺钉孔26，旋压板38通过螺钉32穿过螺钉孔26活动设置在主板54上，滑道46另一侧设有长压板45,长压板45靠近滑道46 —侧设有凸板，凸板与主板54之间留有供旋压板38通过的压板道44，在使用的时候，旋压板38的作用是压住钢筋，防止弹出伤人，旋压板38在有外力(即顶块的推动)作用的情况下，自动旋转左侧，不影响顶块前进作业，以保证操作人员的安全。
[0021]固定装置包括连杆5，连杆5 —端固定焊接丝杆1，夹持件I 4活动套设于丝杆1外部并用螺母2固定，螺母2与夹持件I 4之间设置垫圈3，夹持件I 4下部设有以连杆5为对称轴的双钩结构，此双钩结构和左钩11以及右钩10共同钩住甲带底部，只需要旋紧螺母2就可以使夹持件I 4和夹持件II对甲带加紧牢固，从而更换甲带串条。
[0022]连杆5另一端与倒U型插柱固定连接，U型插柱由左插柱7、右插柱6和连接柱组成，连杆5焊接在连接柱上,左插柱7和右插柱6的直径与主板54相连接一侧的一对插孔即左前插孔13和右前插孔12的内径相配合，从而通过U型插柱与左前插孔13和右前插孔12的插接将固定装置与推进装置固定连接，左插柱7和右插柱6下端设有通孔，与左插柱7和右插柱6相对应的王板54下方设有贯芽王板54的销孔8,定销9芽过销孔8和左、右插柱上的通孔与主板54活动连接，通过定销9对U型插柱进一步固定稳牢。
[0023]推进装置包括液压缸51,液压缸51包括缸体,缸体上方设有摇把50,缸体一侧活动设置活塞头49，液压缸两侧固定焊接左插杆53和右插杆52，左插杆53的直径与左后插孔15、17、19、21、23、25的内径相配合，右插杆52的直径与右后插孔14、16、18、20、22、24的内径相配合，液压缸通过左插杆53和右插杆52与主板54上的插孔即左后插孔25和右后插孔24插接，且压紧配合，摇动液压缸51上面的摇把50，活塞头49伸出推动顶块48带动钢筋47进入甲带顶出串条，由于活塞头49的行程有限，当活塞头49与顶块48不能接触时，就需要将液压缸51向左推进，此时收回活塞头49，将左插杆53和右插杆52与左后插孔23和右后插孔22插接即可实现液压缸51的向左推进，从而继续带动钢筋47进入甲带顶出串条，依次类推，直至将串条顶出。
[0024]本实用新型的工作过程:先把倒U型插柱的左插柱7、右插柱6分别插入左前插孔13和右前插孔12中，再用定销9对倒U型插柱进行固定，再把左钩11和右钩10和夹持件I 4的双钩住甲带底部，紧固螺母2，实现对甲带的夹紧稳固，钢筋47放入主板54的滑道46内且对准串条，钢筋47上固定焊接顶块48，压好旋压板38，液压缸51通过左插杆53和右插杆52与主板54上的插孔即左后插孔25和右后插孔24插接，且压紧配合，摇动液压缸51上面的摇把50使活塞头49推动顶块48带动钢筋47进入甲带拆去串条，如果需取出钢筋47而钢筋47被甲带夹的太紧，可将液压缸51反向安装顶退出钢筋47，如果更换串条，使用顶头55代替顶块48，顶头55固定连接在串条的一端，使用顶头55的头孔56 (如图5所示)套在活塞头49上，再把串条放在滑道46，压好旋压板38，摇动液压缸51上面的摇把50，活塞头49推动顶头55使串条顶入甲带即可。
【权利要求】
1.一种用于甲带串条拆装的专用设备，其特征在于:包括固定装置、压紧装置和推进装置，所述固定装置包括连杆(5)，连杆(5) —端设有夹持件I (4)，连杆(5)另一端与倒U型插柱固定连接，所述压紧装置包括主板(54)，沿主板水平方向设有滑道(46)，滑道(46)一侧活动设置旋压板(38)，滑道(46)另一侧设有长压板(45)，滑道(46)两侧对称设有插孔，倒U型插柱与主板(54)相连接一侧的一对插孔插接,主板(54)与倒U型插柱相连接的一侧下端设有夹持件II，所述推进装置包括液压缸(51)，液压缸(51)两侧固定设置左插杆(53)和右插杆(52)，液压缸(51)通过左插杆(53)和右插杆(52)与主板上的插孔插接，左插杆(53)和右插杆(52)的直径与主板上的插孔内径相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于甲带串条拆装的专用设备，其特征在于: 所述连杆(5)—端固定设置丝杆(1)，夹持件I (4)活动套设于丝杆(I)外部并用螺母(2)固定。
3.根据权利要求1所述的一种用于甲带串条拆装的专用设备，其特征在于: 所述U型插柱由左插柱(7)、右插柱(6)和连接柱组成，连杆(5)与连接柱固定连接，左插柱(7)和右插柱(6)的直径与主板(54)相连接一侧的一对插孔内径相配合,左插柱(7)和右插柱(6)下端设有通孔，与左插柱(7)和右插柱(6)相对应的主板(54)下方设有贯穿主板的销孔(8)，定销(9)穿过销孔(8)和左、右插柱上的通孔与主板活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于甲带串条拆装的专用设备，其特征在于: 位于滑道同侧的插孔的中心线在一条直线上。
5.根据权利要求1所述的一种用于甲带串条拆装的专用设备，其特征在于: 所述液压缸(51)包括缸体,缸体上方设有摇把(50 ),缸体一侧活动设置活塞头(49 )。
6.根据权利要求1所述的一种用于甲带串条拆装的专用设备，其特征在于: 所述长压板靠近滑道一侧设有凸板(59)，凸板(59)与主板(54)之间留有供旋压板(38)通过的压板道(44)。
7.根据权利要求1所述的一种用于甲带串条拆装的专用设备，其特征在于:所述的旋压板有5飞个。
8.根据权利要求1所述的一种用于甲带串条拆装的专用设备，其特征在于:所述的插孔有6?7对。
【文档编号】B23P19/04GK204053436SQ201420482052
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】肖长河, 谢志显, 张亚楠, 马红伟, 谢自建, 王章利 申请人:鹤壁煤电股份有限公司第八煤矿