折弯的制造方法

文档序号:3151967阅读:633来源:国知局
折弯的制造方法
【专利摘要】折弯机,包括:固定座,固定座设有折弯凹槽,固定座用于固定待折弯的产品;折弯凸块,位于固定座上方且向下凸出,并可下压以将待折弯的产品部分压入折弯凹槽,待折弯的产品部分侧边翘起以形成折弯,折弯凸块底部朝待折弯的产品翘起的侧边的方向凸出,折弯凸块还可朝已形成折弯的产品的未翘起侧边的方向移动,以使其与已形成折弯的产品脱离。折弯凸块底部朝待折弯的产品翘起的侧边的方向侧向凸出,其底部以上便可避让待折弯的产品翘起的侧边,使待折弯的产品的折弯角度可达90度以下,折弯凸块通过朝已形成折弯的产品未翘起的侧边的方向侧向移动而非向上移动来与已形成折弯的产品脱离,如此,便可实现折弯凸块与已形成折弯的产品成功脱离的目的。
【专利说明】折弯机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及零件加工【技术领域】,具体涉及一种让零件形成折弯的折弯机。

【背景技术】
[0002]在对零件进行加工时,某些零件需要被折弯成一定的角度,将零件折弯通常是通过折弯机来完成的。如图1所示,现有的折弯机是通过上下模具配合来将零件折弯的,下模13设有折弯凹槽11,将待折弯的产品固定在下模13上,待折弯的产品10(即上文所指的零件,下文所称产品亦同)的需要折弯的部分跨在折弯凹槽开口处,此后上模12下压,上模12的折弯凸块2将待折弯的产品10部分压入折弯凹槽11使待折弯的产品10形成折弯,然后上模12上升复位,同时脱离已形成折弯的产品10,如此折弯机便完成对待折弯的产品10的折弯过程。
[0003]现有的折弯机存在的问题是,如果产品的折弯角度小于90度的话,上模上升复位时不能与产品脱离,因此,现有的折弯机只能将产品的折弯角度最小折弯至90度。


【发明内容】

[0004]针对现有技术存在的上述问题,本实用新型提供一种折弯机,其能将待折弯的产品的折弯角度折弯至小于90度的角度。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案。
[0006]折弯机,包括:
[0007]固定座,固定座设有折弯凹槽,固定座用于固定待折弯的产品;
[0008]折弯凸块,位于固定座上方且向下凸出,并可下压以将待折弯的产品部分压入折弯凹槽,待折弯的产品部分侧边翘起以形成折弯,
[0009]折弯凸块底部朝待折弯的产品翘起的侧边的方向凸出,折弯凸块还可朝已形成折弯的产品的未翘起侧边的方向移动,以使其与已形成折弯的产品脱离。
[0010]其中,本折弯机还包括滑块和用于驱动滑块移动的施动机构,上述折弯凸块可拆卸地固定于该滑块。
[0011]其中,滑块设有折弯凸块插孔、插销插孔和插销,折弯凸块顶部设有卡槽,折弯凸块插入折弯凸块插孔,插销插入插销插孔且卡入所述卡槽以固定折弯凸块。
[0012]其中,折弯凸块底部朝前向和后向凸出,施动机构可驱动滑块上下左右移动。
[0013]其中,滑块位于固定座右方,施动机构包括分别用于驱动滑块向下和向左移动的压块和左移推杆,以及两组分别用于将滑块向上和向右复位的复位弹簧,压块位于滑块上方,压块和左移推杆均可上下移动,左移推杆位于滑块右上方,左移推杆的左侧面设置为阶梯状,相邻两阶通过斜面连接,滑块的右上角设置为与上述斜面平行的斜面,左移推杆向下移动即藉由其阶梯状的左侧面推动滑块左移。
[0014]本实用新型的有益效果是:折弯凸块底部朝待折弯的产品翘起的侧边的方向侧向凸出,其底部以上便可避让待折弯的产品翘起的侧边,使待折弯的产品的折弯角度可达90度以下,折弯凸块通过朝已形成折弯的产品未翘起的侧边的方向侧向移动而非向上移动来与已形成折弯的产品脱离,如此,便可实现折弯凸块与已形成折弯的产品成功脱离的目的。由上可知,本实用新型的折弯机解决了现有的折弯机在产品的折弯角度小于90度时折弯凸块与产品不能脱离的问题,由此本实用新型的折弯机就能够将待折弯的产品的折弯角度折弯至小于90度的角度。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为现有的折弯机的上模下模在合模状态的一个视图的部分截面图。
[0016]图2为本实用新型的折弯机的结构示意图。
[0017]图3为本实用新型的折弯机的分解结构示意图。
[0018]图4为本实用新型的折弯机的折弯凸块下压将待折弯的产品部分压入折弯凹槽时的左视图的部分截面图。
[0019]附图标记包括:固定座1、折弯凹槽11、折弯凸块2、卡槽21、滑块3、折弯凸块插孔
31、插销插孔32、插销33、滑轨4、滑块底座5、右向复位弹簧6、上向复位弹簧7、复位顶块67、压块8、左移推杆9、产品10、上模12、下模13。

【具体实施方式】
[0020]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
[0021]如图2和图3所示,本实用新型的折弯机,包括固定座1、滑轨4、滑块3、滑块底座5、折弯凸块2和用于驱动滑块3移动的施动机构,滑轨4设在滑块底座5上,滑块3设在滑轨4上且可沿滑轨4左右移动,固定座1与滑块3并排设置,固定座1居左,滑块3居右,折弯凸块2与滑块3固定且伸出至固定座1上方。如图4所示,折弯凸块2底部朝前后方向凸出,以在待折弯的产品10形成折弯的过程中避让待折弯的产品10翘起的侧边,从而让待折弯的产品10的折弯角度可达90度以下。如图3所示,施动机构包括压块8、左移推杆9和两组复位弹簧。压块8位于滑块3上方,压块8可上下移动,其下移便可驱动滑块3向下移动。左移推杆9位于滑块3右上方,左移推杆9的左侧面设置为阶梯状,相邻的两阶通过斜面连接,滑块3的右上角设置为与上述斜面平行的斜面,左移推杆9可上下移动,左移推杆9下移,其便可藉由其阶梯状的左侧面推动滑块3左移。两组复位弹簧分别为用于将滑块3向上复位的上向复位弹簧7和用于将滑块3向右复位的右向复位弹簧6,滑块3中部开设有一个开口朝左的盲孔,右向复位弹簧6设置在该盲孔内,右向复位弹簧6有一个,其一端与所述盲孔底部固定,另一端设置有一个向左伸出所述盲孔的复位顶块67,右向复位弹簧6通过其复位顶块67抵住固定座1的右侧面,以在左移推杆9上移过程中推动滑块3向右复位。上向复位弹簧7有一个,其设置在滑块底座5下方,滑块底座5开设有一个通孔,上向复位弹簧7的一端固定,另一端设置有穿过滑块底座5的通孔的复位顶块67,上向复位弹簧7通过其复位顶块67抵住滑轨4的底面,以在压块8上移过程中推动滑块3向上复位。固定座1用于固定待折弯的产品10,固定座1顶部设有折弯凹槽11,待折弯的产品10被固定在固定座1顶部,且其需要折弯的部分跨在折弯凹槽11的开口处。
[0022]本实用新型的折弯机的工作过程为,左移推杆9下移,推动滑块3左移,直至固定在滑块3上的折弯凸块2移动至固定座1的折弯凹槽11上方(即搜折弯的产品10需要折弯的部分的上方),然后压块8下压,驱动滑块3下移,滑块3下移带动折弯凸块2下压将待折弯的产品10部分压入折弯凹槽11,以使待折弯的产品10需要折弯的部分形成折弯,由于折弯凸块2底部侧向凸出,折弯凸块2底部以上的部分相较底部而言更细,待折弯的产品10部分被折弯凸块2压入折弯凹槽11后,其内合的幅度更大,故其折弯角度可达90度以下。此后左移推杆9上移,右向复位弹簧6推动滑块3右移复位,滑块3右移带动折弯凸块2右移以使折弯凸块2与已形成折弯的产品10脱离,滑块3向右复位后,压块8上移,上向复位弹簧7推动滑轨4及滑块3向上复位,至此,本实用新型的折弯机便完成了对待折弯的产品10的折弯过程。
[0023]折弯凸块2采用可拆卸的方式与滑块3固定。具体地,如图2和图3所示,滑块3顶部设有向左凸出至固定座1上方的凸出部,凸出部左侧面设有向右延伸的折弯凸块插孔31,滑块3顶部设有插销33及沿前后方向的插销插孔32,插销插孔32与折弯凸块插孔31贯通,折弯凸块2顶部设有与插销33配合的卡槽21,折弯凸块2插入折弯凸块插孔31,插销33插入插销插孔32且恰好卡入折弯凸块2顶部的卡槽21,由此,折弯凸块2固定在滑块3上。折弯凸块2采用可拆卸的方式固定在滑块3上,而不是与滑块3 —体成型,其目的是为了降低维护成本,折弯凸块2以较高的频率顶压待折弯的产品10,因此折弯凸块2的工作强度非常大,容易损坏,如果折弯凸块2与滑块3 —体成型,则在折弯凸块2受损后,需将滑块3整体更换,这样成本较高,而折弯凸块2采用可拆卸的方式与滑块3固定,在折弯凸块2受损后,仅需将折弯凸块2卸下更换即可,降低了维护成本。
[0024]本文所定义的方向及方位,仅为表述方便,不代表实际使用时的方向及方位。
[0025]最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.折弯机,包括: 固定座,固定座设有折弯凹槽,固定座用于固定待折弯的产品; 折弯凸块,位于固定座上方且向下凸出,并可下压以将待折弯的产品部分压入折弯凹槽,待折弯的产品部分侧边翘起以形成折弯, 其特征是,折弯凸块底部朝待折弯的产品翘起的侧边的方向凸出,折弯凸块还可朝已形成折弯的产品的未翘起侧边的方向移动,以使其与已形成折弯的产品脱离。
2.根据权利要求1所述的折弯机,其特征是,本折弯机还包括滑块和用于驱动滑块移动的施动机构,上述折弯凸块可拆卸地固定于该滑块。
3.根据权利要求2所述的折弯机,其特征是,滑块设有折弯凸块插孔、插销插孔和插销,折弯凸块顶部设有卡槽,折弯凸块插入折弯凸块插孔,插销插入插销插孔且卡入所述卡槽以固定折弯凸块。
4.根据权利要求2所述的折弯机,其特征是,折弯凸块底部朝前向和后向凸出,施动机构可驱动滑块上下左右移动。
5.根据权利要求4所述的折弯机,其特征是,滑块位于固定座右方,施动机构包括分别用于驱动滑块向下和向左移动的压块和左移推杆,以及两组分别用于将滑块向上和向右复位的复位弹簧,压块位于滑块上方,压块和左移推杆均可上下移动,左移推杆位于滑块右上方,左移推杆的左侧面设置为阶梯状,相邻两阶通过斜面连接,滑块的右上角设置为与上述斜面平行的斜面,左移推杆向下移动即藉由其阶梯状的左侧面推动滑块左移。
【文档编号】B21D7/06GK204074840SQ201420483803
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】唐海江, 陈德勇, 杨朝阳 申请人:东莞市胜蓝电子有限公司
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