一种经编机的经轴安装设备的托板的制作方法

文档序号:3153398阅读:190来源:国知局
一种经编机的经轴安装设备的托板的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种经编机的经轴安装设备的托板,属于机械【技术领域】。它解决了现有经编机的经轴需要人力安装等技术问题。本经编机的经轴安装设备的托板,经轴安装设备包括平行设置的上导轨和下导轨,下导轨上设有下滑板,下滑板能沿下导轨滑动,本托板设在下滑板上,托板包括两块平行设置的固定板和位于固定板之间的若干根支撑杆,支撑杆的两端分别与固定板固定且支撑杆之间相互平行,支撑杆呈圆弧形分布,该圆弧形的开口朝上。本实用新型具有省力且效率高的优点。
【专利说明】一种经编机的经轴安装设备的托板

【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】,涉及一种经编机的经轴安装设备,特别是一种经编机的经轴安装设备的托板。

【背景技术】
[0002]经编机是由送经、成圈机构、牵拉、卷取几个单元构成,经线通过盘头放卷为成圈机构提供稳定的送纱量,针床的成圈机构通过退圈、垫纱、带纱、闭口、套圈等一系列动作完成对材料的编织,牵引单元将织好的材料随着每个横列的完成向前牵引,而卷取单元则将完成的材料卷成整卷。
[0003]送经系统是经编机的重要装置之一,直接影响经编产品的质量与花纹品种。如果送经系统控制不好送经量,可能会引起纱线断头,影响经编机生产效率和坯布质量。
[0004]送经系统包括经轴,经轴是用于固定整捆经纱的,由经纱卷轴机来绕设经纱,经轴在绕满整桶经纱后重量会很大,现有很多经编机的经轴均需要安装在高处,均采用人工的方式将经轴放置上去,由于经轴需要精确的定位在经编机上才能保证送经的精确,人工安放的方式很难调节经轴的安放位置,因此很难精确的将经轴安放到位;由于经轴需要安放到高处,人工的方式会出现拖手等情况,导致经轴砸落将经编机损坏或者将工人砸伤,安全系数较低;人工安放的方式还具有效率低下、人工成本高的缺点。


【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种经编机的经轴安装设备的托板,本实用新型解决的技术问题是通过机械传动来实现经轴的运输安放。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0007]—种经编机的经轴安装设备的托板,经轴安装设备包括平行设置的上导轨和下导轨,所述下导轨上设有下滑板,下滑板能沿下导轨滑动,其特征在于,本托板设在下滑板上,所述托板包括两块平行设置的固定板和位于固定板之间的若干根支撑杆,支撑杆的两端分别与固定板固定且支撑杆之间相互平行,所述支撑杆呈圆弧形分布,该圆弧形的开口朝上。
[0008]该结构能稳定的支撑经轴,且能有效的防止经轴移动。
[0009]在上述的经编机的经轴安装设备的托板中,所述托板上设有两块限位板,所述限位板与固定板平行设置,两块限位板分别靠近其中一块固定板,所述限位板的下端开有若干与上述支撑杆一一对应的限位凹口,限位凹口的开口朝下,支撑杆穿过限位凹口,所述限位板的上端的中部开有定位凹口,定位凹口的开口朝上。限位板可沿支撑杆方向滑动,在经轴放置在托板上时通过移动限位板使得两块限位板均与经轴上的挡板抵靠,将经轴的轴向限位在托板上,经轴两端位于定位凹口内,防止经轴来回转动。
[0010]在上述的经编机的经轴安装设备的托板中,所述限位凹口的宽度与支撑杆的直径相同。该结构保证限位板始终与支撑杆垂直。
[0011]在上述的经编机的经轴安装设备的托板中,所述两块固定板之间固定有连接板,所述连接板位于支撑杆的下方,所述连接板上设有垫块,所述垫块和连接板之间通过弹簧连接,所述限位板的下端始终与垫块抵靠。通过弹簧的弹力使垫块始终支撑限位板,使得经轴的两端始终位于定位凹口内,防止经轴转动。
[0012]在上述的经编机的经轴安装设备的托板中,所述连接板和下滑板之间设有十字导轨。通过十字导轨能调节托板相对升降板的位置,方便固定经轴。
[0013]在上述的经编机的经轴安装设备的托板中,所述下滑板上位于托板的一侧还固定有辅助存放箱。辅助存放箱用于存放空置的经轴。
[0014]与现有技术相比,本经编机的经轴安装设备的托板采用机械操作,具有省力且效率高的优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型中上导轨处的结构示意图。
[0017]图3是本实用新型中夹杆一和夹杆二的结构示意图。
[0018]图4是本实用新型中托板的结构示意图。
[0019]图中,1、经轴;2、上导轨;21、上滑板;211、滑轮;22、升降气缸;23、升降板;231、连接块;24、夹杆一 ;241、环扣一 ;25、夹杆二 ;251、环扣二 ;26、连接杆;27、螺栓;271、螺母;28、限位套;281、顶靠螺钉;3、定位板;31、定位槽;32、定位气缸;33、定位套;4、下导轨;41、下滑板;5、托板;51、固定板;52、支撑杆;53、限位板;531、限位凹口 ;532、定位凹口 ;54、连接板;55、十字导轨;6、辅助存放箱。

【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]一种经编机的经轴安装设备的托板,如图1至图4所示,经轴安装设备包括平行设置的上导轨2和下导轨4,下导轨4上设有下滑板41,下滑板41能沿下导轨4滑动,上导轨2上设有上滑板21,上滑板21能沿上导轨2滑动。
[0022]如图4所示,本托板5设在下滑板41上,托板5能固定放在其上的经轴1,托板5包括两块平行设置的固定板51和位于固定板51之间的若干根支撑杆52,支撑杆52的两端分别与固定板51固定且支撑杆52之间相互平行,所述支撑杆52呈圆弧形分布,该圆弧形的开口朝上。该结构能稳定的支撑经轴1,且能有效的防止经轴I移动。托板5上设有两块限位板53,限位板53与固定板51平行设置,两块限位板53分别靠近其中一块固定板51,限位板53的下端开有若干与上述支撑杆52——对应的限位凹口 531,限位凹口 531的开口朝下,支撑杆52穿过限位凹口 531,限位板53的上端的中部开有定位凹口 532,定位凹口 532的开口朝上。限位板53可沿支撑杆52方向滑动,在经轴I放置在托板5上时通过移动限位板53使得两块限位板53均与经轴I上的挡板抵靠,将经轴I的轴向限位在托板5上,经轴I两端位于定位凹口 532内,防止经轴I来回转动。限位凹口 531的宽度与支撑杆52的直径相同。该结构保证限位板53始终与支撑杆52垂直。
[0023]两块固定板51之间固定有连接板54,连接板54位于支撑杆52的下方,连接板54和下滑板41之间设有十字导轨55。通过十字导轨55能调节托板5相对升降板23的位置,方便固定经轴I。连接板54上设有垫块,垫块和连接板54之间通过弹簧连接,限位板53的下端始终与垫块抵靠。通过弹簧的弹力使垫块始终支撑限位板53,使得经轴I的两端始终位于定位凹口 532内,防止经轴I转动。下滑板41上位于托板5的一侧还固定有辅助存放箱6,辅助存放箱6用于存放空置的经轴I ;
[0024]上滑板21上设有能将位于托板5上的经轴I吊起的提升机构。提升机构包括升降气缸22和升降板23,升降气缸22固定在上滑板21上,所述升降板23位于上滑板21的下方,升降气缸22的伸缩杆朝下设置,升降气缸22的伸缩杆的下端与升降板23的上板面固定,升降板23的下板面上间隔设有两组固定组件,两组固定组件能分别与经轴I两端固定。固定组件将经轴I两端固定,通过升降气缸22将经轴I提升到一定高度,再滑动上滑板21将经轴I移动到经编机的正上方,在由升降气缸22将经轴I放下至经编机的安装部位。
[0025]如图2和图3所示,固定组件包括夹杆一 24和夹杆二 25,升降板23的下板面的两侧均固定有连接块231,夹杆一 24和夹杆二 25均通过万向球连接的方式连接在连接块231上。该结构使得夹杆一 24和夹杆二 25能自由转动,能固定不同尺寸的经轴I。夹杆一 24和夹杆二 25的截面均呈半圆形,夹杆一 24和夹杆二 25的上端分别铰接在升降板23的下板面上,夹杆一 24的下端可拆固定有呈半圆环形的环扣一 241,夹杆二 25的下端可拆固定有呈半圆环形的环扣二 251,环扣一 241和环扣二 251上均固定有连接杆26,连接杆26通过螺纹连接与夹杆一 24和夹杆二 25的下端固定。可更换不同尺寸的环扣一 241和环扣二251以适应不同型号的经轴I。环扣一 241和环扣二 251能在夹杆一 24和夹杆二 25贴合抵靠时两者的端部分别对应抵靠,夹杆一 24和夹杆二 25在贴合抵靠时夹杆一 24和夹杆二
25为平面的一侧相互抵靠,环扣一 241和环扣二 251的端部贴合抵靠时形成圆环形,夹杆一24和夹杆二 25贴合抵靠时通过固定结构固定。在安装时将夹杆一 24和夹杆二 25分开,将环扣一 241和环扣二 251扣在经轴I上并将夹杆一 24和夹杆二 25合并从而将经轴I定位,在通过固定结构使得夹杆一 24和夹杆二 25保持该状态。
[0026]固定结构包括螺栓27和螺母271,夹杆一 24和夹杆二 25的下端均开有通孔,螺栓27穿过通孔与螺母271连接,螺栓27的头部和螺母271分别顶在夹杆一 24和夹杆二 25上。松开螺母271可使得夹杆一 24和夹杆二 25分开,拧紧螺母271使得夹杆一 24和夹杆二25分开合并。
[0027]连接块231上套有限位套28,限位套28能沿连接块231上下滑动并能使得夹杆一 24和夹杆二 25的上端位于其内,限位套28能与夹杆一 24和夹杆二 25的圆弧面贴合抵靠,限位套28上螺纹连接有顶靠螺钉281,顶靠螺钉281的端部与限位套28抵靠。限位套28在夹杆一 24和夹杆二 25将经轴I定位后防止夹杆一 24和夹杆二 25摆动,使得运送经轴I更稳定。
[0028]如图2所示,上导轨2由两根平行设置的工字钢组成,上滑板21位于两根工字钢之间,上滑板21的两侧转动连接有滑轮211,滑轮211位于两根工字钢相对的凹槽内。该结构保证上导轨2的强度,在抬升经轴I后保证稳定。其中一根工字钢的上端固定有定位板3,定位板3的长度与工字钢相对应,定位板3朝向另一根工字钢的侧面上开有定位槽31,定位槽31沿定位板3的长度方向分布,上滑板21的上板面固定有定位气缸32,定位气缸32水平设置,定位气缸32的活塞杆朝向定位板3,定位气缸32的活塞杆上固定有定位套33,定位套33能伸入定位槽31内并与定位槽31的上下两侧槽壁抵靠。该结构能在抬升或者放下经轴I时将上滑板21定位在上导轨2上,防止经轴I的摆动带动上滑板21滑动。
[0029]上导轨2和下导轨4位于经编机和经纱卷轴机之间,经纱卷轴机将经纱绕卷在经轴I上,通过升降气缸22将经轴I提起放置到托板5上,下滑板41将装有经轴I的托板5运送到经编机旁,上滑板21也随着移动至下滑板41的上方,再通过升降气缸22将经轴I从托板5上提起放置到经编机上,均采用机械操作,省力且效率高。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种经编机的经轴安装设备的托板,经轴安装设备包括平行设置的上导轨和下导轨,所述下导轨上设有下滑板,下滑板能沿下导轨滑动,其特征在于,本托板设在下滑板上,所述托板包括两块平行设置的固定板和位于固定板之间的若干根支撑杆,支撑杆的两端分别与固定板固定且支撑杆之间相互平行,所述支撑杆呈圆弧形分布,该圆弧形的开口朝上。
2.如权利要求1所述的经编机的经轴安装设备的托板,其特征在于,所述托板上设有两块限位板,所述限位板与固定板平行设置,两块限位板分别靠近其中一块固定板,所述限位板的下端开有若干与上述支撑杆一一对应的限位凹口,限位凹口的开口朝下,支撑杆穿过限位凹口,所述限位板的上端的中部开有定位凹口,定位凹口的开口朝上。
3.如权利要求2所述的经编机的经轴安装设备的托板,其特征在于,所述限位凹口的宽度与支撑杆的直径相同。
4.如权利要求3所述的经编机的经轴安装设备的托板,其特征在于,所述两块固定板之间固定有连接板,所述连接板位于支撑杆的下方,所述连接板上设有垫块,所述垫块和连接板之间通过弹簧连接,所述限位板的下端始终与垫块抵靠。
5.如权利要求4所述的经编机的经轴安装设备的托板,其特征在于,所述连接板和下滑板之间设有十字导轨。
6.如权利要求1所述的经编机的经轴安装设备的托板,其特征在于,所述下滑板上位于托板的一侧还固定有辅助存放箱。
【文档编号】B23P19/04GK204053438SQ201420515033
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月9日 优先权日:2014年9月9日
【发明者】蒋新明 申请人:浙江新达经编有限公司
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