一种精密钢管液压压弯的制造方法

文档序号:3153659阅读:355来源:国知局
一种精密钢管液压压弯的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种精密钢管液压压弯机,包括机架、液压缸、弯曲模、滚轮、角度测量系统和控制系统,所述机架包括底座、支柱和横梁,所述底座和横梁通过四个支柱连接;所述液压缸安装在横梁底部;所述弯曲模安装在两个液压缸的底部;所述滚轮通过滚轮支架安装在底座上;所述角度测量系统包括红外线距离传感器和处理器,所述红外线距离传感器安装在底座的中心,所述处理器安装在底座内;所述控制系统设于机架外部;所述液压缸连接到控制系统,所述处理器连接到控制系统。该精密钢管液压压弯机可设定和测量压弯角度,可大大提高压弯精度,同时可避免钢管损坏。
【专利说明】一种精密钢管液压压弯机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢管加工设备【技术领域】,具体为一种精密钢管液压压弯机。

【背景技术】
[0002]在现有技术中,钢管压弯机不能实现自动化,精度不高,不能精确定位压弯角度,难以加工精确要求高的部件,且在加工过程中,易损坏钢管,为此,我们提出一种精密钢管液压压弯机。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种精密钢管液压压弯机,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下解决方案:一种精密钢管液压压弯机,包括机架、液压缸、弯曲模、滚轮、角度测量系统和控制系统,所述机架包括底座、支柱和横梁,所述支柱有四个,所述底座和横梁通过四个支柱连接,所述前后两个支柱之间留有让位槽;所述液压缸有两个,且对称安装在横梁底部;所述弯曲模安装在两个液压缸的底部;所述滚轮有两个,分别通过滚轮支架安装在底座上,且位于支柱外侧;所述角度测量系统包括红外线距离传感器和处理器,所述红外线距离传感器安装在底座的中心,且与处理器连接,所述处理器安装在底座内;所述控制系统设于机架外部;所述液压缸连接到控制系统,所述处理器连接到控制系统。
[0005]优选的,所述液压缸为高精度可控液压缸。
[0006]优选的,所述弯曲模设计为半圆柱体形,且压弯面为弧形。
[0007]优选的,所述滚轮中间设计有凹槽。
[0008]优选的,所述处理器为角度转换处理器。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该精密钢管液压压弯机采用红外线间接测量压弯角度,大大提高了压弯的精度,且可实现自动化作业,两个滚轮设计可避免钢管在压弯过程中的损坏。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型主视结构图;
[0011]图2为本实用新型侧视结构图。
[0012]具体实施方法
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种精密钢管液压压弯机,包括机架1、液压缸2、弯曲模3、滚轮4、角度测量系统5和控制系统6,所述机架I包括底座11、支柱12和横梁13,所述支柱12有四个,所述底座11和横梁13通过四个支柱12连接,所述前后两个支柱12之间留有让位槽7 ;所述液压缸2有两个,且对称安装在横梁13底部;所述弯曲模3安装在两个液压缸2的底部;所述滚轮4有两个,分别通过滚轮支架41安装在底座11上,且位于支柱12外侧;所述角度测量系统5包括红外线距离传感器51和处理器52,所述红外线距离传感器51安装在底座11的中心,且与处理器52连接,所述处理器52安装在底座11内;所述控制系统6设于机架I外部;所述液压缸2连接到控制系统6,所述处理器52连接到控制系统6。
[0015]工作原理:红外线距离传感器51测量出钢管压弯前和压弯后的距离,将数据传输给处理器52,处理器52根据所得数据和预设的参考点数据采用三角函数将数据转化成角度?目息。
[0016]使用时,只需在控制系统6上设定好压弯角度,弯曲模3在液压缸2的驱动下开始下压工作,红外线距离传感器51实时测量数据传送给处理器52,处理器52将转化成的角度信息传给控制系统6,当测量角度达到预设角度时,液压缸2停止工作。
[0017]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种精密钢管液压压弯机,包括机架、液压缸、弯曲模、滚轮、角度测量系统和控制系统,其特征在于:所述机架包括底座、支柱和横梁,所述支柱有四个,所述底座和横梁通过四个支柱连接,所述前后两个支柱之间留有让位槽;所述液压缸有两个,且对称安装在横梁底部;所述弯曲模安装在两个液压缸的底部;所述滚轮有两个,分别通过滚轮支架安装在底座上,且位于支柱外侧;所述角度测量系统包括红外线距离传感器和处理器,所述红外线距离传感器安装在底座的中心,且与处理器连接,所述处理器安装在底座内;所述控制系统设于机架外部;所述液压缸连接到控制系统,所述处理器连接到控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种精密钢管液压压弯机,其特征在于:所述液压缸为高精度可控液压缸。
3.根据权利要求1所述的一种精密钢管液压压弯机,其特征在于:所述弯曲模设计为半圆柱体形,且压弯面为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种精密钢管液压压弯机,其特征在于:所述滚轮中间设计有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种精密钢管液压压弯机,其特征在于:所述处理器为角度转换处理器。
【文档编号】B21D7/12GK204093883SQ201420520877
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】尚广超 申请人:长葛市帝和太阳能有限公司
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