一种可自动对中的板牙套的制作方法
【专利摘要】一种可自动对中的板牙套，包括固定牙套、连接螺钉、紧固螺钉、活动牙套、以及锁紧螺钉；所述活动牙套通过四个所述连接螺钉与所述固定牙套相连接；其中所述连接螺钉与所述固定牙套的螺钉孔之间留出所需调节的活动间隙：所述活动牙套通过沉头紧固螺钉锁止。本实用新型利用固定牙套与活动牙套可在一定范围内相互错动，实现板牙套丝加工过程的自动对中。不仅可以有效解决螺纹歪斜或烂牙等问题，而且操作方便，加工效率高，可以保证螺纹的同轴度。加工精度易于保证，非常适合于外螺纹的批量套丝加工。
【专利说明】一种可自动对中的板牙套
【【技术领域】】
[0001]本实用新型属于机械加工【技术领域】，具体涉及一种可自动对中的板牙套。
【【背景技术】】
[0002]现有外螺纹的加工方法主要有切削加工和滚压加工两类，其中切削加工是用成形刀具或磨具在工件上加工出外螺纹，主要包括车削、铣削、套丝以及磨削等。
[0003]在水暖行业，通常采用车削或套丝在铜合金表面加工出外螺纹，其中车削一般需要分多次进行，效率较低。套丝是在钻床或车床上用板牙在棒料(或管料)工件上直接切出外螺纹。采用板牙进行套丝加工时，首先要根据套丝所需尺寸加工好棒料(或管料)并倒角；然后用板牙进行套丝。为保证套丝精度，板牙端面须与棒料(或管料)的轴线垂直并完全对中。虽然套丝加工效率高，但由于难以完全对中，尤其对于长外螺纹，极易出现螺纹歪斜或烂牙等问题，加工精度很难得到保证。
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【发明内容】
】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可自动对中的板牙套，不仅加工效率高，而且加工精度易于控制。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]一种可自动对中的板牙套，包括固定牙套、连接螺钉、紧固螺钉、活动牙套、以及锁紧螺钉；所述活动牙套通过四个所述连接螺钉与所述固定牙套相连接；其中所述连接螺钉与所述固定牙套的螺钉孔之间留出所需调节的活动间隙；所述活动牙套通过沉头紧固螺钉锁止。
[0007]本实用新型的优点在于:本实用新型提供的一种可自动对中的板牙套，利用固定牙套与活动牙套可在一定范围内相互错动，实现板牙套丝加工过程的自动对中。不仅可以有效解决螺纹歪斜或烂牙等问题，而且操作方便，加工效率高，可以保证螺纹的同轴度。加工精度易于保证，非常适合于外螺纹的批量套丝加工。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0008]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
【【具体实施方式】】
[0010]如图1所示，一种可自动对中的板牙套，包括固定牙套1、连接螺钉2、紧固螺钉3、活动牙套4、以及锁紧螺钉6。活动牙套4通过四个连接螺钉2与固定牙套I相连，固定牙套I通过四个连接螺钉2传递扭矩给活动牙套4。其中连接螺钉2与固定牙套I的螺钉孔之间留出所需调节的活动间隙。此外，为防止连接螺钉2发生松动，用沉头紧固螺钉3锁止。
[0011]将固定牙套I紧固在钻床上，并将所需规格的板牙5安装在活动牙套4的末端并用锁紧螺钉6锁紧。钻床主轴带动固定牙套I旋转，固定牙套I又通过连接螺钉2带动活动牙套4旋转进行套丝加工。当板牙5接触工件时，若二者存在微小偏差，未能完全对中时，在板牙5导向刃的引导下，利用连接螺钉2与固定牙套I螺钉孔之间预留的间隙自动调整所存在的偏差，实现自动对中。实际生产实践表明，采用这种可自动对中的板牙套加工外螺纹，不仅可以有效解决螺纹歪斜或烂牙等问题，而且操作方便，加工效率高，加工精度易于保证，非常适合于外螺纹的批量套丝加工。
[0012]上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种可自动对中的板牙套，其特征在于:包括固定牙套、连接螺钉、紧固螺钉、活动牙套、以及锁紧螺钉；所述活动牙套通过四个所述连接螺钉与所述固定牙套相连接；其中所述连接螺钉与所述固定牙套的螺钉孔之间留出所需调节的活动间隙；所述活动牙套通过沉头紧固螺钉锁止。
【文档编号】B23G5/10GK204221148SQ201420590095
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】陈国栋, 陈发展, 王东卫, 吴群辉 申请人:福建省长乐市华拓五金有限公司