电脑机箱侧盖冲压直角弯曲模的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电脑机箱侧盖冲压直角弯曲模。这种电脑机箱侧盖冲压直角弯曲模，包括底板，底板上方依次设有下模座和上模座，所述的上模座和下模座之间由上往下依次设有上垫板、凸模固定板、顶板和下垫板，凸模固定板外套设有凸模；所述顶板外套设有凹模，顶板和凹模之间一侧嵌入设有让位镶块，顶板上表面固定有穿过凸模、上垫板和上模座的压料钉；底板和下模座之间设有弹性橡胶。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，确保了上、下模座的合模精度，且保证了模具的整体强度和刚性，模具凸模和凹模均采用镶拼结构，降低成本，也利于调试与修整，确保了产品的平整和尺寸精度。
【专利说明】电脑机箱侧盖冲压直角弯曲模
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及弯曲模【技术领域】，尤其是一种广泛应用于电脑机箱侧盖生产行业的电脑机箱侧盖冲压直角弯曲模。
【背景技术】
[0002]台式电脑机箱侧盖零件尺寸较大、结构复杂、成形工序多，且产量要求大，导致模具设计难度大，特别是侧边90°直角弯曲工序。由于台式电脑机箱侧盖材料厚度仅为0.6mm,因此弯曲凸模和凹模之间的间隙为0.6mm，传统的直角弯曲模结构复杂，小间隙弯曲模的导向精度将影响制件表面质量，甚至损坏凸模和凹模的工作表面。经传统直角弯曲模得到的非对称大尺寸弯曲工件，坯料容易产生偏移，产品的不合格率高，除了不利于模具的调试和修整，还使生产成本大大提高。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，上下合模精度高的电脑机箱侧盖冲压直角弯曲模。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电脑机箱侧盖冲压直角弯曲模，包括底板，底板上方依次设有下模座和上模座，底板和下模座之间四个角设有模脚，上模座和下模座之间四个角设有导柱，导柱外套设有导套，所述的上模座和下模座之间由上往下依次设有上垫板、凸模固定板、顶板和下垫板，凸模固定板外套设有凸模；所述顶板外套设有凹模，顶板和凹模之间一侧嵌入设有让位镶块，顶板上表面固定有穿过凸模、上垫板和上模座的压料钉；所述下垫板上设有压紧凹模的侧挡块，底板和下模座之间设有弹性橡胶。
[0005]设有4个精密的导柱和导套，确保了上、下模座的合模精度，且保证了模具的整体强度和刚性。模具中设计了弹性顶件装置控制偏移量，在弹性橡胶较大的弹压力作用下，还能有效地保证工件的平面度，确保机箱装配精度。同时，在靠近弯曲工作部位的四周设计了压料装置，上模座下行，压料销首先接触板料，将坯料压紧定位，同样能大大减少偏移量。凸模和凹模均采用镶拼结构，降低成本，也利于调试与修整。
[0006]进一步地，所述的顶板和下模座之间连接有内导柱，顶板下表面固定有穿过下垫板和下模座的顶杆。
[0007]进一步地，所述的弹性橡胶与下模座之间设有橡胶夹板，橡胶夹板通过限位螺栓与底板连接。
[0008]进一步地，所述的凸模和凸模固定板位于顶板上表面，凹模和顶板位于下模座上表面。
[0009]进一步地，所述的上模座和下模座之间连接有限位柱。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，采用自制的钢四导柱模架，4个精密的滚动型导柱和导套，确保了上、下模座的合模精度，且保证了模具的整体强度和刚性，设有弹性橡胶能大大减少偏移量；模具凸模和凹模均采用镶拼结构，降低成本，也利于调试与修整，确保了产品的平整和尺寸精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]其中:1.底板，2.模脚，3.橡胶夹板，4.顶杆，5.侧挡块，6.限位柱，7.凹模，8.上模座，9.凸模,10.凸模固定板,11.上垫板,12.顶板,13.内导柱,14.下垫板,15.压料钉，16.让位镶块，17.导柱，18.导套，19.下模座，20.弹性橡胶。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图1所示的电脑机箱侧盖冲压直角弯曲模，包括底板1，底板I上方依次设有下模座19和上模座8，底板I和下模座19之间四个角设有模脚2，上模座8和下模座19之间四个角设有导柱17，导柱17外套设有导套(18)，上模座8和下模座19之间由上往下依次设有上垫板11、凸模固定板10、顶板12和下垫板14,凸模固定板10外套设有凸模9 ;顶板12外套设有凹模7,顶板12和凹模7之间一侧嵌入设有让位镶块16,顶板12上表面固定有穿过凸模9、上垫板11和上模座8的压料钉15 ;下垫板14上设有压紧凹模7的侧挡块5，底板I和下模座19之间设有弹性橡胶20。
[0016]顶板12和下模座19之间连接有内导柱13，顶板12下表面固定有穿过下垫板14和下模座19的顶杆4 ;弹性橡胶20与下模座19之间设有橡胶夹板3，橡胶夹板3通过限位螺栓与底板I连接；凸模9和凸模固定板10位于顶板12上表面，凹模7和顶板12位于下模座19上表面；上模座8和下模座19之间连接有限位柱6。
[0017]模具工作时，毛坯由下模座19的定位块定位，上模座8下行，压料钉15接触板料并逐步压紧；上模座8继续下行，凸模9接触板料并克服弹性橡胶20的弹压力，将顶板12压下，板料被压入凹模7中，模具在行程结束前对工序件进行整形；开模时，工序件由顶件4装置顶出，完成一次冲压。
[0018]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种电脑机箱侧盖冲压直角弯曲模,包括底板(1)，底板(I)上方依次设有下模座(19)和上模座(8)，底板⑴和下模座(19)之间四个角设有模脚(2)，上模座⑶和下模座(19)之间四个角设有导柱(17)，导柱(17)外套设有导套(18)，其特征在于:所述的上模座⑶和下模座(19)之间由上往下依次设有上垫板(11)、凸模固定板(10)、顶板(12)和下垫板(14)，凸模固定板(10)外套设有凸模(9);所述顶板(12)外套设有凹模(7)，顶板(12)和凹模(7)之间一侧嵌入设有让位镶块(16)，顶板(12)上表面固定有穿过凸模(9)、上垫板(11)和上模座(8)的压料钉(15);所述下垫板(14)上设有压紧凹模(7)的侧挡块(5)，底板(I)和下模座(19)之间设有弹性橡胶(20)。
2.根据权利要求1所述的电脑机箱侧盖冲压直角弯曲模，其特征在于:所述的顶板(12)和下模座(19)之间连接有内导柱(13)，顶板(12)下表面固定有穿过下垫板(14)和下模座(19)的顶杆⑷。
3.根据权利要求1所述的电脑机箱侧盖冲压直角弯曲模，其特征在于:所述的弹性橡胶(20)与下模座(19)之间设有橡胶夹板(3)，橡胶夹板(3)通过限位螺栓与底板(I)连接。
4.根据权利要求1所述的电脑机箱侧盖冲压直角弯曲模，其特征在于:所述的凸模(9)和凸模固定板(10)位于顶板(12)上表面，凹模(7)和顶板(12)位于下模座(19)上表面。
5.根据权利要求1所述的电脑机箱侧盖冲压直角弯曲模，其特征在于:所述的上模座(8)和下模座(19)之间连接有限位柱(6)。
【文档编号】B21D37/10GK204074943SQ201420602923
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】王明 申请人:张家港市乐余百润塑料模具厂