一种自动加热控温装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动加热控温装置，涉及加热装置领域。本实用新型包括传送架、加热箱以及与其相连接的下滑道，传送架上设置有传送轨道，传送轨道一端设置有气缸一，传送架上还设置有由驱动装置可带动上下运动的传料盘，加热箱内设置有加热腔，加热腔内部设有料带，加热腔一端正对着传送轨道，加热箱外部上安装有正对着加热腔的红外线传感器，所述的红外线传感器与控制电磁阀的接触器相连，加热腔另一端连接有下滑道。本实用新型能够调整进料速度和加热功率，能够对棒状钎料进行自动控温加热。
【专利说明】—种自动加热控温装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加热装置领域，具体来说是一种自动加热控温装置。
【背景技术】
[0002]钎料的工业生产中需要对棒状钎料加热后挤压成丝材，传统的一般采用箱式马弗炉进行加热。此种加热方式往往会造成棒状钎料温度高低不同，温差过大。棒状钎料对温度要求比较严格，具体某一规格的棒状钎料温度必须控制在设定的温度范围内。如不按照要求控制温度，将会造成棒状钎料表面过度氧化和温度过高，在挤压成丝材时可能产生裂纹，以及导致钎料的柔韧性能发生不可逆变化，产生脆性，最终影响产品质量。因此需要一种能够调整进料速度和加热功率的自动加热控温装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够调整进料速度和加热功率的自动加热控温装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种自动加热控温装置，包括传送架、加热箱以及与其相连接的下滑道，所述的传送架上设置有传送轨道，所述的传送轨道一端设置有气缸一，所述的传送架上还设置有由驱动装置可带动上下运动的传料盘，所述的加热箱内设置有加热腔，所述的加热腔内部设有料带，所述的加热腔一端正对着传送轨道，所述的加热箱外部上安装有正对着加热腔的红外线传感器，所述的红外线传感器与控制电磁阀的接触器相连，所述的加热腔另一端连接有下滑道。传料盘内装棒状钎料，驱动装置带动传料盘向上运动到传送轨道上，加热腔一端正对传送轨道，气缸一推动棒状钎料进入加热腔，加热腔对棒状钎料进行控温加热，同时加热腔另一端对应的红外线传感器感触棒状钎料温度，当温度达到加热制定温度时，红外线传感器发出信号，传送到接触器控制电磁阀进行开闭，控制气缸一动作给料，气缸一推动下一节棒状钎料进入加热腔，将里面达到温度的钎料推出加热腔，加热后的棒状钎料传递出来传送到下滑道。
[0006]更具体地，所述的驱动装置为气缸二。
[0007]更具体地，所述的料带为铁皮材质。
[0008]更具体地，所述的加热箱由电力柜控制，所述的加热箱设置在电力柜上方。
[0009]更具体地，所述的传送架上设置有传动杆，所述的传料盘通过机械方式连接在传动杆上。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型中采用气缸二驱动传料盘上下运动以保证持续送料，所述的气缸一推动棒状钎料进入加热腔，电力柜控制调整加热功率，红外线传感器监测棒状钎料的加热温度，达到制定温度，红外线传感器发出信号，传送到接触器控制电磁阀进行开闭，控制气缸一动作给料，气缸一推动下一节棒状钎料进入加热腔，将里面达到温度的钎料推出加热腔，加热后的棒状钎料传递出来传送到下滑道，从而运输出去进行下道工艺。本实用新型能够调整进料速度和加热功率，能够对棒状钎料进行自动控温加热。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型自动加热控温装置的结构框图
[0013]传料盘1、气缸一 2、加热箱3、加热腔4、接触器5、红外线传感器6、下滑道7、电力柜8、气缸二 9、传动杆10、传送轨道11。
【具体实施方式】
[0014]一种自动加热控温装置，如附图1所示包括传送架、加热箱3以及与其相连接的下滑道7，所述的传送架上设置有传送轨道11，所述的传送轨道11 一端上设置有气缸一 2，如附图2所示所述的传送架上设置有传动杆10，所述的传料盘I通过机械方式连接在传动杆10上。所述的传料盘I由气缸二 9可带动沿传动杆10上下运动，所述的加热箱3内设置有加热腔4，所述的加热腔4内部设有铁皮材质的料带。所述的加热箱3由电力柜8控制，所述的加热箱3设置在电力柜8上方。所述的加热腔4 一端正对着传送轨道11，所述的加热箱3外部上安装有正对着加热腔4的红外线传感器6，所述的红外线传感器6与控制电磁阀的接触器5相连，所述的加热腔4另一端连接有下滑道7。
[0015]如图1所示上一道工序将棒料钎料传送到传料盘I内，气缸二 9带动传料盘I向上运动到传送轨道11中间上方，加热腔4 一端正对传送轨道11,气缸一 2伸缩向前推动棒状钎料进入加热腔4，放置在料带上，加热腔4对棒状钎料进行控温加热，同时加热腔4另一端对应的红外线传感器6感触棒状钎料温度，当温度达到加热制定温度时，红外线传感器6发出信号，传送到接触器5进而控制电磁阀进行开闭，控制气缸一 2动作给料，气缸一 2推动下一节棒状钎料进入加热腔，将里面达到温度的钎料推出加热腔4，出加热腔4后的棒状钎料传递出来传送到下滑道7，进而进行下一道工序。
[0016]本实用新型中采用气缸二 9驱动传料盘I上下运动以保证持续送料，具体运动速度可以由气缸二 9控制，所述的气缸一 2推动棒状钎料进入加热腔4，电力柜8控制调整加热功率，红外线传感器6监测棒状钎料的加热温度，达到制定温度，将加热好的棒状钎料通过气缸一 2推出传送到下滑道7，从而运输出去进行下道工艺。本实用新型能够调整进料速度和加热功率，能够对棒状钎料进行自动控温加热。本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种自动加热控温装置，其特征在于:包括传送架、加热箱以及与其相连接的下滑道，所述的传送架上设置有传送轨道，所述的传送轨道一端设置有气缸一，所述的传送架上还设置有由驱动装置带动上下运动的传料盘，所述的加热箱内设置有加热腔，所述的加热腔内部设有料带，所述的加热腔一端正对着传送轨道，所述的加热箱外部上安装有正对着加热腔的红外线传感器，所述的红外线传感器与控制电磁阀的接触器相连，所述的加热腔另一端连接有下滑道。
2.根据权利要求1所述的一种自动加热控温装置，其特征在于:所述的驱动装置为气缸二。
3.根据权利要求1所述的一种自动加热控温装置，其特征在于:所述的料带为铁皮材质。
4.根据权利要求1所述的一种自动加热控温装置，其特征在于:所述的加热箱由电力柜控制，所述的加热箱设置在电力柜上方。
5.根据权利要求1所述的一种自动加热控温装置，其特征在于:所述的传送架上设置有传动杆，所述的传料盘通过机械方式连接在传动杆上。
【文档编号】B21C29/00GK204093859SQ201420605371
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月15日 优先权日:2014年10月15日
【发明者】张玉海, 沈义龙 申请人:金华市三环焊接材料有限公司