一种接插件自动切槽的制造方法

文档序号:3157861阅读:202来源:国知局
一种接插件自动切槽的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种接插件自动切槽机,包括机体,在机体上的一侧设置有轴座和夹紧气缸,在轴座的一侧设置有通过主轴分度伺服电机带动转动的主轴,在轴座上还设置有送产品的送料滑块,送料滑块的上方设置有送料气缸,在送料滑块的一侧还设置有顶产品的顶料气缸,在机体的一侧设置有支撑座,在支撑座上通过两个滑轨设置有通过滑块伺服电机带动的滑动的滑块,在滑块上设置有刀座,在刀座上设置有通过刀轴电机带动转动的锯片刀,在机体的一侧设置有控制箱,在机体的另一侧设置有振动料盘和下料滑道,在滑块上还设置有挡尘板。本实用新型结构简单、操作方便、设计合理,且自动下料、切槽,安全性能高,且加工速度快,工作效率高。
【专利说明】 一种接插件自动切槽机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种切槽机,具体的说是涉及一种接插件的自动上料、自动切割的切槽机。

【背景技术】
[0002]常见的接插件通常都有需要通孔方便安装或者是与其他部件进行衔接,现在的通孔一般是将电子接插件放在是平面上,然后人工拿着电锯之类的工具通电进行切槽,这样的操作不仅速度慢,加工不准确、有毛边等,而且由于接插件比较少,很容易在操作的过程中弄伤工作人员,并且在切槽的过程中产生的碎屑很容易飞溅到电机上对电机造成损害,增加成本,很容易发生危险。


【发明内容】

[0003]为了解决上述问题,本实用新型提供了一种接插件的自动切槽机,该切槽机实现自动下料、自动切割的工序,无需人工操作,加工速度快,加工准确,安全性高。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型是一种接插件自动切槽机,包括机体,在机体上的一侧设置有轴座和夹紧气缸,在轴座的一侧设置有通过主轴分度伺服电机带动转动的主轴,在轴座上还设置有送产品的送料滑块,送料滑块的上方设置有送料气缸,在送料滑块的一侧还设置有顶产品的顶料气缸,在机体的一侧设置有支撑座,在支撑座上通过两个滑轨设置有通过滑块伺服电机带动的滑动的滑块,在滑块上设置有刀座,在刀座上设置有通过刀轴电机带动转动的锯片刀,在机体的一侧设置有控制箱,在机体的另一侧设置有振动料盘和下料滑道,在滑块上还设置有挡尘板。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:在送料滑块的左右两侧分别设置有除尘固定块,在每个除尘固定块的内部均设置有通孔,穿过每个通孔分别设置有连接风衣的除尘管道。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:每个除尘管道均包括钢材质的平行管道和橡胶材质的弯曲管道。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:在通孔的内侧设置有记忆海绵层。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:在刀座上还设置有调节锯片刀的调节手柄。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过振动料盘通过下料滑道进行振动下料至送料滑块,然后送料气缸向下压产品,然后再通过顶料气缸将产品顶入主轴的位置,滑块此时也向产品的方向滑动,刀轴电机带动锯片刀转动对产品进行切割,产生的碎屑会落在滑轨上,影响滑块的运行,在送料滑块的两侧有除尘固定块,除尘管道在除尘固定块内的通孔内移动,防止磨损还有记忆海绵层,保护管道弯曲的除尘管道方便吸尘,并且还可以避免滑块损伤管道,并且还有挡尘板,避免碎屑等物体调入到电机内损害电机。
[0011]本实用新型结构简单、操作方便、设计合理,且自动下料、切槽,安全性能高,且加工速度快,工作效率高。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视图。
[0013]图2是本实用新型图1中的部分细节图。
[0014]图3是本实用新型的俯视图。
[0015]图4是本实用新型图3的部分放大图。
[0016]其中:1_机体,2-轴座,3-夹紧气缸,4-产品,5-主轴,6-送料滑块,7-送料气缸,
8-顶料气缸,9-支撑座,10-滑块,11-滑轨,12-滑块伺服电机,13-刀座,14-刀轴电机,
15-锯片刀,16-控制箱,17-振动料盘,18-调节手柄,19-除尘固定块,20-通孔,21-平行管道,22-弯曲管道,23-记忆海绵层,24-下料滑道,25-挡尘板。

【具体实施方式】
[0017]为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0018]如图1-4所示,本实用新型是一种接插件自动切槽机,包括机体1,在所述机体I上的一侧设置有轴座2和夹紧气缸3,在所述轴座2的一侧设置有通过主轴分度伺服电机18带动转动的主轴5,在所述机体I的另一侧设置有振动料盘17和下料滑道24,产品通过下料滑道24进行下料,在所述轴座2上还设置有送产品4的送料滑块6,所述送料滑块6的上方设置有送料气缸7,在所述送料滑块6的一侧还设置有顶产品4的顶料气缸8,产品送至送料滑块,然后通过送料气缸向下压送料后再通过顶料气缸顶料设置在主轴5上固定,在所述机体I的一侧设置有支撑座9,在所述支撑座9上通过两个滑轨11设置有通过滑块伺服电机12带动的滑动的滑块10,滑块10通过滑块伺服电机12带动左右移动,在所述滑块10上设置有刀座13,在所述刀座13上设置有通过刀轴电机14带动转动的锯片刀15,通过滑块10的带动使得锯片刀15移动到需要进行开槽切槽的产品的位置,通过刀轴电机14带动锯片刀15转动对产品进行切槽,完成接插件的切槽工作,在所述送料滑块6的左右两侧分别设置有除尘固定块19,在每个所述除尘固定块19的内部均设置有通孔20,穿过每个所述通孔20分别设置有连接风衣的除尘管道,除尘管道固定设置,通孔10随着滑块的运动在除尘管道的外侧进行滑动,每个除尘管道均包括钢材质的平行管道21和橡胶材质的弯曲管道22,橡胶材质的弯曲管道22具有一定的可变性,避免管道的损伤,在所述通孔20的内侧设置有记忆海绵层23,在所述机体I的一侧设置有控制箱16,在所述滑块10上还设置有挡尘板25,在所述刀座13上还设置有调节所述锯片刀15的调节手柄18。
[0019]本实用新型通过振动料盘通过下料滑道进行振动下料至送料滑块,然后送料气缸向下压产品,然后再通过顶料气缸将产品顶入主轴的位置,滑块此时也向产品的方向滑动,刀轴电机带动锯片刀转动对产品进行切割,产生的碎屑会落在滑轨上,影响滑块的运行,在送料滑块的两侧有除尘固定块,除尘管道在除尘固定块内的通孔内移动,防止磨损还有记忆海绵层,保护管道弯曲的除尘管道方便吸尘,并且还可以避免滑块损伤管道,并且还有挡尘板,避免碎屑等物体调入到电机内损害电机。
[0020]本实用新型结构简单、操作方便、设计合理,且自动下料、切槽,安全性能高,且加工速度快,工作效率高。
【权利要求】
1.一种接插件自动切槽机,包括机体(1),在所述机体(I)上的一侧设置有轴座(2)和夹紧气缸(3),其特征在于:在所述轴座(2)的一侧设置有通过主轴分度伺服电机(18)带动转动的主轴(5 ),在所述轴座(2 )上还设置有送产品(4)的送料滑块(6 ),所述送料滑块(6 )的上方设置有送料气缸(7),在所述送料滑块(6)的一侧还设置有顶产品(4)的顶料气缸(8),在所述机体(I)的一侧设置有支撑座(9),在所述支撑座(9)上通过两个滑轨(11)设置有通过滑块伺服电机(12)带动的滑动的滑块(10),在所述滑块(10)上设置有刀座(13),在所述刀座(13 )上设置有通过刀轴电机(14)带动转动的锯片刀(15 ),在所述机体(I)的一侧设置有控制箱(16),在所述机体(I)的另一侧设置有振动料盘(17)和下料滑道(24),在所述滑块(10 )上还设置有挡尘板(25 )。
2.根据权利要求1所述一种接插件自动切槽机,其特征在于:在所述送料滑块(6)的左右两侧分别设置有除尘固定块(19),在每个所述除尘固定块(19)的内部均设置有通孔(20),穿过每个所述通孔(20)分别设置有连接风衣的除尘管道。
3.根据权利要求2所述一种接插件自动切槽机,其特征在于:每个除尘管道均包括钢材质的平行管道(21)和橡胶材质的弯曲管道(22)。
4.根据权利要求2所述一种接插件自动切槽机,其特征在于:在所述通孔(20)的内侧设置有记忆海绵层(23)。
5.根据权利要求1所述一种接插件自动切槽机,其特征在于:在所述刀座(13)上还设置有调节所述锯片刀(15)的调节手柄(18)。
【文档编号】B23Q11/00GK204209223SQ201420608756
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月21日 优先权日:2014年10月21日
【发明者】谢萌, 谢正谷, 张彪 申请人:江苏唐音光电有限公司
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