铜排拆模的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种铜排拆模机，包括支架、设置在支架上的液压缸和夹持装置，所述夹持装置设置在液压缸一侧，所述液压缸另一侧设有进排孔，所述进排孔正对夹持装置设置，所述夹持装置包括夹持部和驱动部，所述夹持部与驱动部传动连接。该铜排拆模机通过增设夹持装置，能够在液压缸工作之前对铜排进行一次拉拔操作，使得铜排与模具的之间的连接产生松动，方便了液压缸将铜排从模具中压出，提高了拆模的成功率，降低了劳动力，提高了生产效率。
【专利说明】铜排拆模机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铜排拆模机。
【背景技术】
[0002]铜排拆模机主要是用来将冷压或者热压后的铜排从模具上拆下，现有技术主要是通过液压缸将其从模具中压出，但是由于铜排与模具被压得过紧，有的时候无法顺利从模具中拆出，则需要人工将铜排拆下，不仅浪费工时，耗费劳动力，还降低了生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术生产效率低，耗费劳动力的不足，提供一种生产效率高，节省劳动力的铜排拆模机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铜排拆模机，包括支架和和设置在支架上的液压缸，还包括夹持装置，所述夹持装置设置在液压缸一侧，所述液压缸另一侧设有进排孔，所述进排孔正对夹持装置设置，所述夹持装置包括夹持部和驱动部，所述夹持部与驱动部传动连接，所述夹持部包括主体和两个相互对称的夹持组件，所述主体上设有U型槽，两夹持组件关于U型槽的中线对称，所述夹持组件包括基座、导向块、滑块和夹板，所述基座固定在主体上，所述导向块固定在基座内，所述滑块一端固定在导向块上且滑块与导向块滑动连接，所述滑块与导向块的接触面为倾斜面，所述夹板固定在滑块另一端，所述夹板设置在U型槽内，所述主体内还设有能使两滑块沿U型槽中线前后移动的推送组件，所述驱动部包括设置在驱动部内的气缸，所述气缸的气杆与U型槽的中线平行，气杆伸入夹持部内，所述气杆顶端固定有能推动推送组件向前移动的推拉板。
[0005]推送组件包括两根均与夹板平行的连杆和一块与夹板垂直的受力板，所述连杆两端分别与滑块和受力板铰接。
[0006]为了使得夹持部移动更加灵活，所述夹持部的底部设有滚轮。
[0007]为了方便对导向块的拆装和更换，所述导向块通过螺栓固定在基座上。
[0008]为了使得滑块与导向块连接更稳固，所述导向块上设有T型槽，所述滑块上设有与T型槽匹配的连接头。
[0009]本实用新型的有益效果是，该铜排拆模机通过增设夹持装置，能够在液压缸工作之前对铜排进行一次拉拔操作，使得铜排与模具的之间的连接产生松动，方便了液压缸将铜排从模具中压出，提高了拆模的成功率，降低了劳动力，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1是本实用新型铜排拆模机的主视图；
[0012]图2是本实用新型铜排拆模机的左视图；
[0013]图3是本实用新型铜排拆模机的夹持装置的结构示意图；
[0014]图4是本实用新型铜排拆模机的夹持部的结构示意图；
[0015]图中:1.支架，2.液压缸，3.进排孔，4.夹持部，5.驱动部，6.夹持组件，7.主体，8.气缸，9.气杆，10.推拉板，11.连杆，12.受力板，13.滚轮，61.基座，62.导向块，63.滑块，64.夹板。
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0017]如图1-图4所示，一种铜排拆模机，包括支架I和和设置在支架I上的液压缸2，还包括夹持装置，所述夹持装置设置在液压缸2 —侧，所述液压缸2另一侧设有进排孔3，所述进排孔3正对夹持装置设置，所述夹持装置包括夹持部4和驱动部5，所述夹持部4与驱动部5传动连接，所述夹持部4包括主体7和两个相互对称的夹持组件6，所述主体7上设有U型槽，两夹持组件6关于U型槽的中线对称，所述夹持组件6包括基座61、导向块62、滑块63和夹板64，所述基座61固定在主体7上，所述导向块62固定在基座61内，所述滑块63 —端固定在导向块62上且滑块63与导向块62滑动连接，所述滑块63与导向块62的接触面为倾斜面，所述夹板64固定在滑块63另一端，所述夹板64设置在U型槽内，所述主体7内还设有能使两滑块63沿U型槽中线前后移动的推送组件，所述驱动部5包括设置在驱动部5内的气缸8，所述气缸8的气杆9与U型槽的中线平行，气杆9伸入夹持部4内，所述气杆9顶端固定有能推动推送组件向前移动的推拉板10。
[0018]推送组件包括两根均与夹板平行的连杆11和一块与夹板64垂直的受力板12，所述连杆11两端分别与滑块63和受力板12铰接。
[0019]为了使得夹持部4移动更加灵活，所述夹持部4的底部设有滚轮13。
[0020]为了方便对导向块62的拆装和更换，所述导向块62通过螺栓固定在基座61上。
[0021]为了使得滑块63与导向块62连接更稳固，所述导向块62上设有T型槽，所述滑块63上设有与T型槽匹配的连接头。
[0022]该铜排拆模机的工作原理:铜排一端穿过进排孔3，模具被阻挡在支架I外部，启动气缸8，使得气杆9伸长，气杆9伸长的时候，固定在气杆9顶部的推拉板10抵住受力板12并且向前推动受力板12，受力板12推动两根连杆11，使得两个滑块63向前移动，因为滑块63与导向块62的连接面为斜面，所以当滑块63沿着导向块62向前滑动时，固定在两滑块63上的两夹板64之间的距离就会缩小，在这个过程中，两个夹板64就会咬住铜排，实现对铜排的夹持，然后再通过外部机构拉动夹持装置，实现对铜排进行拉拔操作，最后又液压缸2将铜排从模具中压出。
[0023]事实上，基座61与滑块63连接的斜面的倾角为20-30°最佳。
[0024]与现有技术相比，该铜排拆模机通过增设夹持装置，能够在液压缸工作之前对铜排进行一次拉拔操作，使得铜排与模具的之间的连接产生松动，方便了液压缸将铜排从模具中压出，提高了拆模的成功率，降低了劳动力，提高了生产效率。
[0025]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种铜排拆模机，包括支架(I)和和设置在支架(I)上的液压缸(2)，其特征在于，还包括夹持装置，所述夹持装置设置在液压缸(2) —侧，所述液压缸(2)另一侧设有进排孔(3)，所述进排孔(3)正对夹持装置设置，所述夹持装置包括夹持部(4)和驱动部(5)，所述夹持部(4)与驱动部(5)传动连接，所述夹持部(4)包括主体(7)和两个相互对称的夹持组件(6)，所述主体(7)上设有U型槽，两夹持组件(6)关于U型槽的中线对称，所述夹持组件(6)包括基座(61)、导向块(62)、滑块(63)和夹板(64)，所述基座(61)固定在主体(7)上，所述导向块(62)固定在基座(61)内，所述滑块(63)—端固定在导向块(62)上且滑块(63)与导向块(62)滑动连接，所述滑块(63)与导向块(62)的接触面为倾斜面，所述夹板(64)固定在滑块(63)另一端，所述夹板(64)设置在U型槽内，所述主体(7)内还设有能使两滑块(63)沿U型槽中线前后移动的推送组件，所述驱动部(5)包括设置在驱动部(5)内的气缸(8 )，所述气缸(8 )的气杆(9 )与U型槽的中线平行，气杆(9 )伸入夹持部(4)内，所述气杆(9 )顶端固定有能推动推送组件向前移动的推拉板(10 )。
2.如权利要求1所述的铜排拆模机，其特征在于，所述推送组件包括两根均与夹板(64)平行的连杆(11)和一块与夹板(64)垂直的受力板(12)，所述连杆(11)两端分别与滑块(63)和受力板(12)铰接。
3.如权利要求1所述的铜排拆模机，其特征在于，所述夹持部(4)的底部设有滚轮(13)。
4.如权利要求1所述的铜排拆模机，其特征在于，所述导向块(62)通过螺栓固定在基座(61)上。
5.如权利要求1所述的铜排拆模机，其特征在于，所述导向块(62)上设有T型槽，所述滑块(63)上设有与T型槽匹配的连接头。
【文档编号】B21D45/02GK204171216SQ201420625183
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】陈和平 申请人:扬中凯悦铜材有限公司