一种全自动攻牙倒角的制造方法

文档序号:3159473阅读:222来源:国知局
一种全自动攻牙倒角的制造方法
【专利摘要】本实用新型的一种全自动攻牙倒角机,包括机座、分料机构、上料机构、左钻孔倒角机构、攻牙机构、钻孔攻牙Y轴机构、钻孔攻牙X轴机构、倒角加工机构、下料机构、下料槽与成品回收箱;所述上料机构包括送料机构、拨料气缸、拨料片、上压料块、挡料块、上压料机构与上压料气缸。本实用新型的一种全自动攻牙倒角机,其设置有左钻孔倒角机构、攻牙机构和右倒角机构,由于左钻孔倒角机构和攻牙机构设置在送料机构的左侧,右倒角机构设置在送料机构的右侧,钻孔、攻牙和倒角不需要重新对五金件定位处理,定位效果好,加工精度高;钻孔、攻牙和倒角同一个工位完成,效率高,成本低,成品率高,适合加工微小五金件,且其加工效果好,使用简单、实用。
【专利说明】一种全自动攻牙倒角机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全自动攻牙倒角机。

【背景技术】
[0002]传统对需要打孔、攻牙和双边倒角加工的五金件主要是先打孔,攻牙,再分别两边异步进行倒角处理,由于对五金件的加工是一步一步进行的,需要对五件在每次加工处理时都要在不同工位中定位处理,所以会产生五金件定位误差,无法控制加工精度,特别是微小五金件加工,成品率低,耗费时间,效率底,成本高。因此,针对传统对五金件进行打孔、攻牙、双边倒角加工处理存在上述技术问题的不足,本 申请人:研发一种通过设置有左钻孔倒角机构、攻牙机构和右倒角机构,由于左钻孔倒角机构和攻牙机构设置在送料机构的左侧,右倒角机构设置在送料机构的右侧,钻孔、攻牙和倒角不需要重新对五金件定位处理,定位效果好,加工精度高;钻孔、攻牙和倒角同一个工位完成,效率高,成本低,成品率高,适合加工微小五金件,且其加工效果好,机械设备使用简单、快捷、实用,便于广泛推广使用的一种全自动攻牙倒角机确属必要。


【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种设置有左钻孔倒角机构、攻牙机构和右倒角机构,由于左钻孔倒角机构和攻牙机构设置在送料机构的左侧,右倒角机构设置在送料机构的右侧,钻孔、攻牙和倒角不需要重新对五金件定位处理,定位效果好,加工精度高;钻孔、攻牙和倒角同一个工位完成,效率高,成本低,成品率高,适合加工微小五金件,且其加工效果好,机械设备使用简单、快捷、实用,便于广泛推广使用的全自动攻牙倒角机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0004]一种全自动攻牙倒角机,包括机座,及设置在机座前端上方的分料机构,及与分料机构连接设置的上料机构,及连接设置在上料机构末端左侧的左钻孔倒角机构,及设置在左钻孔倒角机构前面的攻牙机构,及设置在左钻孔倒角机构下面的钻孔攻牙Y轴机构,及设置在钻孔攻牙Y轴机构后面的钻孔攻牙X轴机构,及连接设置在上料机构末端右侧的倒角加工机构,及设置在倒角加工机构下面的下料机构,及连接设置在上料机构末端下面的下料槽,及设置在下料槽下面的成品回收箱。
[0005]作为优选,所述上料机构设置包括与分料机构连接设置的送料机构,及设置在送料机构右侧的拨料气缸,及设置送料机构末端的拨料片,及连接设置在拨料片上面的上压料块,及设置在上压料块后面的挡料块,及连接设置在上压料块上面的上压料机构,及设置在上压料机构上面的上压料气缸。
[0006]作为优选,所述倒角加工机构设置包括右倒角机构,及设置在右倒角机构后面的右倒角移位机构。
[0007]作为优选,所述下料机构设置包括安装设置在右倒角机构下面的卸料机构,及连接设置在卸料机构左侧的压料机构。
[0008]本实用新型的一种全自动攻牙倒角机,包括机座,及设置在机座前端上方的分料机构,及与分料机构连接设置的上料机构,及连接设置在上料机构末端左侧的左钻孔倒角机构,及设置在左钻孔倒角机构前面的攻牙机构,及设置在左钻孔倒角机构下面的钻孔攻牙Y轴机构,及设置在钻孔攻牙Y轴机构后面的钻孔攻牙X轴机构,及连接设置在上料机构末端右侧的倒角加工机构,及设置在倒角加工机构下面的下料机构,及连接设置在上料机构末端下面的下料槽,及设置在下料槽下面的成品回收箱;所述上料机构设置包括与分料机构连接设置的送料机构,及设置在送料机构右侧的拨料气缸,及设置送料机构末端的拨料片,及连接设置在拨料片上面的上压料块,及设置在上压料块后面的挡料块,及连接设置在上压料块上面的上压料机构,及设置在上压料机构上面的上压料气缸。本实用新型的一种全自动攻牙倒角机,其设置有左钻孔倒角机构、攻牙机构和右倒角机构,由于左钻孔倒角机构和攻牙机构设置在送料机构的左侧,右倒角机构设置在送料机构的右侧,钻孔、攻牙和倒角不需要重新对五金件定位处理,定位效果好,加工精度高;钻孔、攻牙和倒角同一个工位完成,效率高,成本低,成品率高,适合加工微小五金件,且其加工效果好,机械设备使用简单、快捷、实用,便于广泛推广使用。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
[0010]图1为本实用新型的一种全自动攻牙倒角机的立体图。
[0011]图2为本实用新型的一种全自动攻牙倒角机中上料机构的放大示意图。
[0012]图3为本实用新型的一种全自动攻牙倒角机中倒角加工机构的放大示意图。
[0013]图4为本实用新型的一种全自动攻牙倒角机中下料机构的放大示意图。

【具体实施方式】
[0014]本实施例中,参照图1至图4所示,本实用新型的一种全自动攻牙倒角机,包括机座1,及设置在机座I前端上方的分料机构2,及与分料机构2连接设置的上料机构3,及连接设置在上料机构3末端左侧的左钻孔倒角机构4,及设置在左钻孔倒角机构4前面的攻牙机构5,及设置在左钻孔倒角机构4下面的钻孔攻牙Y轴机构41,及设置在钻孔攻牙Y轴机构41后面的钻孔攻牙X轴机构42,及连接设置在上料机构3末端右侧的倒角加工机构,及设置在倒角加工机构下面的下料机构,及连接设置在上料机构3末端下面的下料槽6,及设置在下料槽6下面的成品回收箱7。
[0015]其中,所述上料机构3设置包括与分料机构2连接设置的送料机构31,及设置在送料机构31右侧的拨料气缸32,及设置送料机构31末端的拨料片33,及连接设置在拨料片33上面的上压料块34,及设置在上压料块34后面的挡料块35,及连接设置在上压料块34上面的上压料机构36,及设置在上压料机构36上面的上压料气缸37。
[0016]其中,所述倒角加工机构设置包括右倒角机构81,及设置在右倒角机构81后面的右倒角移位机构82。
[0017]其中,所述下料机构设置包括安装设置在右倒角机构81下面的卸料机构91,及连接设置在卸料机构91左侧的压料机构92。
[0018]按上述结构安装完毕后,工作时,五金件先经分料机构2进入到送料机构31,拨料气缸32带动拨料片33运作,把五金件拨动传送至送料机构31的末端,此时,挡料块35对其起到限位的作用,上压料气缸37为上压料机构36的运作提供动力,上压料机构36带动上压料块34向下对五金件进行压料操作,使其能稳固定位,且定位效果好,为防止其后续进行钻孔、攻牙、倒角加工操作时出现移位,造成不良品的产生。其次,左钻孔倒角机构4先向右运动,对五金件进行钻孔操作,当钻孔操作完成后,左钻孔倒角机构4作复位运作,攻牙机构5启动移动到左钻孔倒角机构4钻孔时的位置对五金件进行攻牙操作。由于设置有钻孔攻牙Y轴机构41与钻孔攻牙X轴机构42,使与之连接的左钻孔倒角机构4、攻牙机构5可对五金件分别进行纵向或横向的钻孔或攻牙的操作,其实现了钻孔、攻牙操作方向灵活性强,精准度高。当攻牙操作完成后,右倒角机构81启动对五金件进行倒角加工处理,当五金件倒角加工处理完成后,卸料机构91与压料机构92同时启运作,使五金件向下跌落到下料槽6,再后经下料槽6传送至成品回收箱7进行回收。本设备合理地设置了送料机构31、左钻孔倒角机构4、攻牙机构5、右倒角机构81、及下料机构的各个位置,并设置有拨料片33、挡料块35精准定位,使其实现了对五金件进行钻孔、攻牙和倒角加工处理可在同一个工位完成,并自动回收成品,节省了加工时间,提高了工作效率,成品率高,且其智能化操作程度高。
[0019]本实用新型的一种全自动攻牙倒角机,包括机座,及设置在机座前端上方的分料机构,及与分料机构连接设置的上料机构,及连接设置在上料机构末端左侧的左钻孔倒角机构,及设置在左钻孔倒角机构前面的攻牙机构,及设置在左钻孔倒角机构下面的钻孔攻牙Y轴机构,及设置在钻孔攻牙Y轴机构后面的钻孔攻牙X轴机构,及连接设置在上料机构末端右侧的倒角加工机构,及设置在倒角加工机构下面的下料机构,及连接设置在上料机构末端下面的下料槽,及设置在下料槽下面的成品回收箱;所述上料机构设置包括与分料机构连接设置的送料机构,及设置在送料机构右侧的拨料气缸,及设置送料机构末端的拨料片,及连接设置在拨料片上面的上压料块,及设置在上压料块后面的挡料块,及连接设置在上压料块上面的上压料机构,及设置在上压料机构上面的上压料气缸。本实用新型的一种全自动攻牙倒角机,其设置有左钻孔倒角机构、攻牙机构和右倒角机构,由于左钻孔倒角机构和攻牙机构设置在送料机构的左侧,右倒角机构设置在送料机构的右侧,钻孔、攻牙和倒角不需要重新对五金件定位处理,定位效果好,加工精度高;钻孔、攻牙和倒角同一个工位完成,效率高,成本低,成品率高,适合加工微小五金件,且其加工效果好,机械设备使用简单、快捷、实用,便于广泛推广使用。
[0020]上述实施例,只是本实用新型的一个实例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围,凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案,均应包括在本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1.一种全自动攻牙倒角机,其特征在于:包括机座,及设置在机座前端上方的分料机构,及与分料机构连接设置的上料机构,及连接设置在上料机构末端左侧的左钻孔倒角机构,及设置在左钻孔倒角机构前面的攻牙机构,及设置在左钻孔倒角机构下面的钻孔攻牙Y轴机构,及设置在钻孔攻牙Y轴机构后面的钻孔攻牙X轴机构,及连接设置在上料机构末端右侧的倒角加工机构,及设置在倒角加工机构下面的下料机构,及连接设置在上料机构末端下面的下料槽,及设置在下料槽下面的成品回收箱。
2.根据权利要求1所述的一种全自动攻牙倒角机,其特征在于:所述上料机构设置包括与分料机构连接设置的送料机构,及设置在送料机构右侧的拨料气缸,及设置送料机构末端的拨料片,及连接设置在拨料片上面的上压料块,及设置在上压料块后面的挡料块,及连接设置在上压料块上面的上压料机构,及设置在上压料机构上面的上压料气缸。
3.根据权利要求1所述的一种全自动攻牙倒角机,其特征在于:所述倒角加工机构设置包括右倒角机构,及设置在右倒角机构后面的右倒角移位机构。
4.根据权利要求1所述的一种全自动攻牙倒角机,其特征在于:所述下料机构设置包括安装设置在右倒角机构下面的卸料机构,及连接设置在卸料机构左侧的压料机构。
【文档编号】B23P23/02GK204195243SQ201420647639
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】章卫明, 肖立生 申请人:东莞市铭华机电设备有限公司
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