用于加工曲线斜边的切边装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及斜边机领域，公开了一种用于加工曲线斜边的切边装置，上、下斜边刀固定在上、下主轴的前端，上、下主轴可旋转固定在上、下主轴固定板上，上、下主轴固定板可旋转固定在固定板的上部和下部，固定板安装在固定板导轨上，支架固定在底座上，底座安装在底座导轨上，底座能够沿底座导轨水平移动，固定板导轨与底座导轨互相垂直；模组位于模组导轨上，并与马达电连接，模组导轨与固定板导轨平行；马达能够在底座沿底座导轨水平移动的同时，控制模组在模组导轨上来回运动，同时模组再通过丝杆带动固定板沿固定板导轨水平来回移动。与现有技术相比，本实用新型能够将工件的边缘加工成任意形状的斜边，适用范围广泛，工作效率高，便于产业化。
【专利说明】用于加工曲线斜边的切边装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及斜边机领域，特别涉及一种用于加工曲线斜边的切边装置。
【背景技术】
[0002]目前的斜边机大多只能将工件的边缘切割成直的斜边，不能切割成曲线或者任意形状，在工件需要与具有曲线或者任意形状的底座配合使用时，只能再人工对工件的斜边进行加工，由于不能自动化，工作效率低下，而且人工切割的精度不能满足高精度工件的要求。
实用新型内容
[0003]实用新型目的:针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于加工曲线斜边的切边装置，该装置不仅能够将工件的边加工成直的斜边，还能够加工成曲线或任意形状的斜边，适用范围广泛，工作效率高，便于产业化。
[0004]技术方案:本实用新型提供了一种用于加工曲线斜边的切边装置，包括上斜边刀、下斜边刀、上主轴、下主轴、上主轴固定块、下主轴固定块、固定板、具有固定板导轨的支架、底座以及与所述固定板导轨互相垂直的底座导轨，上、下斜边刀分别固定在上、下主轴的前端，上、下主轴分别可旋转固定在上、下主轴固定块上，上、下主轴固定块分别可旋转固定在固定板的上部和下部，固定板安装在固定板导轨上，支架固定在底座上，底座安装在底座导轨上，且底座能够沿底座导轨水平移动；所述切边装置还包含马达、模组、丝杆以及与固定板导轨互相平行的模组导轨，所述模组位于模组导轨上，并与马达电连接；所述马达能够在所述底座沿底座导轨水平移动的同时，控制所述模组在模组导轨上来回运动，同时模组再通过丝杆带动固定板沿固定板导轨水平来回移动。
[0005]进一步地，所述切边装置还包含角度调节手柄、角度调节器、上连杆和下连杆，所述角度调节手柄和角度调节器均固定在所述固定板上，且二者通过螺杆相连，所述上、下连杆的一端均与所述角度调节器连接，另一端分别与上、下主轴固定块连接。
[0006]优选地，所述上、下斜边刀的刀头之间呈V型角，该V型角的角度为10° ~60°。
[0007]工作原理及有益效果:本实用新型在工作时，工件的边缘部分被固定在上、下斜边刀的刀头之间，根据实际的具体要求，通过上、下主轴固定块的旋转调节上、下主轴的旋转角度，进而调整两刀头之间的间距和角度后，既可以将工件边缘加工成预设深度和角度的斜边，这些都准备好之后，就可以按照设定的程序运行本切边装置，在运行时底座沿底座导轨在水平方向上移动的同时，马达能够带动模组在模组导轨上来回运动，进而模组就能够通过丝杆带动固定板在与模组导轨平行的固定板导轨上做水平来回移动，由于固定板导轨与底座导轨是相互垂直的，所以在底座水平移动的同时固定板的水平来回移动就能够导致在工件边缘形成曲线或折线等任意形状的斜边，当然，如果用户想要把工件边缘加工成直的斜边，也可以不启动马达，在底座水平移动的过程中，固定板的位置是固定的，此时加工出来的就是直的斜边。可见本实用新型能够实现自动化地将工件的边缘加工成直线、曲线、折线等任意形状的斜边，工件适用范围广泛，工作效率高，便于产业化。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为用于加工曲线斜边的切边装置正面结构示意图；
[0009]图2为用于加工曲线斜边的切边装置背面结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细的介绍。
[0011]本实施方式提供了一种用于加工曲线斜边的切边装置，如图1和图2所示，该切边装置的底座8位于底座导轨9上，支架7固定在底座8上，且支架7上具有固定板导轨6，用于将固定板5安装在支架7上，固定板5能够沿固定板导轨6水平来回移动，在固定板5上可旋转固定有上主轴固定块3和下主轴固定块4，上主轴固定块3上可旋转固定有上主轴1，下主轴固定块4上可旋转固定有下主轴2，其中上主轴I的前端固定安装有上斜边刀13，下主轴2的前端固定安装有下斜边刀14，其中上、下斜边刀13和14的刀头之间成V型角，待加工工件的边缘就被固定在两刀头之间；在固定板5上还固定了角度调节手柄19和角度调节器15，用户手动旋转角度调节手柄19时，能够通过螺杆18带动角度调节器15调节与角度调节器相连的上连杆16和下连杆17的角度，进而使得与上连杆16和下连杆17相连的上、下主轴固定块3和4开始转动一定角度，上、下主轴固定块3和4带动上、下主轴I和2转动一定角度，进而实现对上、下斜边刀13和14的刀头之间的V型角在10° ~60°之间的调整，能够加工出不同倾斜角度的斜边；在固定板5的上方还设有一个与固定板导轨6平行的模组导轨12，模组11便被安装在模组导轨12上，且模组12能够在马达10的带动下在该模组导轨12上来回移动，同时，模组11再通过丝杆(图中未示出)带动固定板5在固定板导轨6上来回移动；值得一提的是，本实施方式中，马达10能够在底座8沿底座导轨9水平移动的同时，控制模组11沿模组导轨12水平来回移动，由于底座导轨9与固定板导轨6互相垂直，底座8和固定板5在两个相互垂直的方向上运行时，再加上固定板5又能够来回反复移动，所以在水平和垂直两个方向的运行结合后就能够实现工件边缘被加工成曲线或其它任意形状的斜边。
[0012]上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于加工曲线斜边的切边装置，包括上斜边刀(13)、下斜边刀(14)、上主轴(1)、下主轴(2)、上主轴固定块(3)、下主轴固定块(4)、固定板(5)、具有固定板导轨(6)的支架(7)、底座(8)以及与所述固定板导轨(6)互相垂直的底座导轨(9)，上、下斜边刀(13、14)分别固定在上、下主轴(1、2)的前端，上、下主轴(1、2)分别可旋转固定在上、下主轴固定块(3、4)上，上、下主轴固定块(3、4)分别可旋转固定在固定板(5)的上部和下部，固定板(5)安装在固定板导轨(6)上，支架(7)固定在底座(8)上，底座(8)安装在底座导轨(9)上，且底座(8 )能够沿底座导轨(9 )水平移动；其特征在于，所述切边装置还包含马达(10 )、模组(11)、丝杆以及与固定板导轨(6)互相平行的模组导轨(12)，所述模组(11)位于模组导轨(12)上，并与马达(10)电连接；所述马达(10)能够在所述底座(8)沿底座导轨(9)水平移动的同时，控制所述模组(11)在模组导轨(12 )上来回运动，同时模组(11)再通过丝杆带动固定板(5 )沿固定板导轨(6 )水平来回移动。
2.根据权利要求1所述的用于加工曲线斜边的切边装置，其特征在于，该切边装置还包含角度调节手柄(19)、角度调节器(15)、上连杆(16)和下连杆(17)，所述角度调节手柄(19)和角度调节器(15)均固定在所述固定板(5)上，且二者通过螺杆(18)相连，所述上、下连杆(16、17)的一端均与所述角度调节器(15)连接，另一端分别与上、下主轴固定块(3、4)连接。
3.根据权利要求1或2中所述的用于加工曲线斜边的切边装置，其特征在于，所述上、下斜边刀(13、14)的刀头之间呈V型角，该V型角的角度为10° ~60°。
【文档编号】B23D79/00GK204234901SQ201420660185
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】庄汉铮 申请人:昆山鸿富洋机电有限公司