铝板收卷装置制造方法

文档序号:3160197阅读:362来源:国知局
铝板收卷装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝板收卷装置,包含机架、卷绕滚筒、推板、液压缸、减速器、电机和端部限位机构,端部限位机构包含摆臂、底座和第二液压缸,卷绕滚筒包含筒体、转轴、两个筒体端头、侧板、两个垂直液压缸、中心轴、进油管和出油管。通过这样的结构,本实用新型的铝板收卷装置结构简单,操作方便,大大节约了人力,从而提高了铝板卷绕效率。
【专利说明】铝板收卷装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种收卷装置,特别是一种铝板收卷装置。

【背景技术】
[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,分为纯铝板,合金铝板,薄铝板,中厚铝板花纹铝板。铝板材质较轻并且能够在材料外侧生成氧化膜,具有良好的抗腐蚀性。因此,铝板在照明灯饰、太阳能反射片、建筑外观、室内装潢的天花板、墙面等地方都具有广泛的应用。铝板在制造的时候,首先将铝锭进行熔融,然后将熔融后的铝水通过压制冷却形成薄板,然后将薄板卷绕成卷输送至下道工序进行加工,卷绕成卷到需要的大小时,需要将铝板截断取下。铝板进行卷绕的时候,由于铝板本身厚度较大,因此质地较硬,卷绕的时候操作困难,耗费人力。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的铝板收卷装置。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种铝板收卷装置,包含机架,其特征在于:它还包含卷绕滚筒、推板、液压缸、减速器、电机和端部限位机构,所述卷绕滚筒水平设置并且一端转动设置在机架上,所述卷绕滚筒一端通过皮带与减速器连接由减速器驱动,减速器与电机连接由电机驱动,所述推板竖直设置在卷绕滚筒一端并且推板垂直于卷绕滚筒轴线方向设置,推板下端开有与卷绕滚筒匹配的半圆形凹口,所述液压缸沿卷绕滚筒轴线方向水平固定在机架上,推板一侧与液压缸连接由液压缸驱动,所述端部限位机构设置在卷绕滚筒另一端,端部限位机构包含摆臂、底座和第二液压缸,所述摆臂倾斜设置并且下端铰链连接在底座上端,摆臂上端设置在卷绕滚筒一端,所述第二液压缸倾斜设置在摆臂下端上侧,第二液压缸下端铰接在底座上,第二液压缸上端与摆臂侧面铰接,所述卷绕滚筒包含筒体、转轴、两个筒体端头、侧板、两个垂直液压缸、中心轴、进油管和出油管,所述筒体为空心圆柱形筒体,两个筒体端头为圆台形并且分别固定在筒体两端,转轴与筒体同轴设置在筒体一端并且与一个筒体端头固定设置,所述筒体侧面沿筒体轴线方向开有长方形槽孔,所述侧板设置在槽孔内并且能够沿着垂直于筒体轴线方向移动,所述侧板两端下侧分别与两个垂直液压缸固定连接由垂直液压缸驱动,所述中心轴设置在筒体轴心位置并且两端固定在筒体两端的筒体端头上,所述中心轴上开有与两个垂直液压缸匹配的凹口,所述两个垂直液压缸垂直于中心轴设置并且垂直液压缸一端固定在中心轴的凹口内,所述进油管和出油管分别与两个垂直液压缸连接,并且所述出油管套设在进油管外侧,所述进油管和出油管的端部均设置有旋转接头。
[0006]进一步地,所述侧板两侧设置有斜面,槽孔两侧筒体上也设置有与斜面匹配的斜角。
[0007]进一步地,所述筒体外侧和侧板表面均设置有弹性垫层。
[0008]进一步地,所述卷绕滚筒上设置有重力传感器。
[0009]进一步地,所述进油管的旋转接头由左旋转件和右旋转件构成,左旋转件的一端设置在右旋转件一端内侧并且转动连接,左旋转件与进油管连接,右旋转件上开有进油口,所述出油管的旋转接头包含旋转件,旋转件两端套接在两端出油管上并且转动设置,旋转件上开有出油口。
[0010]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:铝板收卷装置结构简单,操作方便,并且通过电机连接减速器驱动卷绕滚筒进行旋转,当卷绕至足够大小的时候,通过液压缸驱动推板将卷绕在卷绕滚筒上的铝卷横推进行下料,同时第二液压缸驱动摆臂绕着底座旋转使摆臂离开卷绕滚筒端部,从而方便下料,通过空心筒体和侧板的相互配合,这样在进行卷绕开始的时候,侧板先收缩,铝板插进筒体的槽孔内,然后侧板与筒体合拢将铝板夹持固定开始卷绕,这样操作简单,大大节约了人力,提高了卷绕效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的铝板收卷装置的示意图。
[0012]图2是本实用新型的铝板收卷装置的侧视图。
[0013]图3是本实用新型的铝板收卷装置的卷绕滚筒的示意图。
[0014]图4是本实用新型的铝板收卷装置的卷绕滚筒的俯视剖视图。
[0015]图5是本实用新型的铝板收卷装置的卷绕滚筒的侧视图。
[0016]图6是本实用新型的铝板收卷装置的卷绕滚筒的进油管部位放大图。

【具体实施方式】
[0017]下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0018]如图所示,本实用新型的铝板收卷装置包含机架1,它还包含卷绕滚筒2、推板3、液压缸4、减速器5、电机6和端部限位机构,卷绕滚筒2水平设置并且一端转动设置在机架I上,卷绕滚筒2 —端通过皮带7与减速器5连接由减速器5驱动,减速器5与电机6连接由电机6驱动,推板3竖直设置在卷绕滚筒2 —端并且推板3垂直于卷绕滚筒2轴线方向设置,推板3下端开有与卷绕滚筒2匹配的半圆形凹口 8,液压缸4沿卷绕滚筒2轴线方向水平固定在机架I上,推板3—侧与液压缸4连接由液压缸4驱动,端部限位机构设置在卷绕滚筒2另一端,端部限位机构包含摆臂9、底座10和第二液压缸11,摆臂9倾斜设置并且下端铰链连接在底座10上端,摆臂9上端设置在卷绕滚筒2 —端,第二液压缸11倾斜设置在摆臂9下端上侧,第二液压缸11下端铰接在底座10上,第二液压缸11上端与摆臂9侧面铰接。
[0019]卷绕滚筒包含筒体12、转轴13、两个筒体端头14、侧板15、两个垂直液压缸16、中心轴17、进油管18和出油管19,筒体12为空心圆柱形筒体,两个筒体端头14为圆台形并且分别固定在筒体12两端,转轴13与筒体12同轴设置在筒体12 —端并且与一个筒体端头14固定设置,筒体12侧面沿筒体12轴线方向开有长方形槽孔20,侧板15设置在槽孔20内并且能够沿着垂直于筒体12轴线方向移动,侧板15两端下侧分别与两个垂直液压缸16固定连接由垂直液压缸16驱动,中心轴17设置在筒体12轴心位置并且两端固定在筒体12两端的筒体端头14上,中心轴17上开有与两个垂直液压缸16匹配的凹口,两个垂直液压缸16垂直于中心轴17设置并且垂直液压缸16 —端固定在中心轴17的凹口内,进油管18和出油管19分别与两个垂直液压缸16连接,并且出油管19套设在进油管18外侧,进油管18和出油管19的端部均设置有旋转接头。
[0020]其中,侧板15两侧设置有斜面21,槽孔20两侧筒体上也设置有与斜面21匹配的斜角22,通过斜面21和斜角22的配合,这样侧板15在与槽孔20合拢的时候能够贴合的更加紧密。筒体12外侧和侧板15表面均设置有弹性垫层23,通过弹性垫层23的设置能够避免铝板在卷绕的时候直接与筒体12表面接触摩擦,从而保证铝板不会被刮擦磨损。
[0021]卷绕滚筒2上设置有重力传感器,通过重力传感器对卷绕滚筒2上的卷绕的铝板重量进行监测,当重量达到预设值的时候,电机6停止工作,然后液压缸4驱动推板3将卷绕好的铝板推下,同时第二液压缸11控制摆臂9摆开卷绕滚筒2端部的位置,方便进行下料。
[0022]进油管18的旋转接头由左旋转件24和右旋转件25构成,左旋转件24的一端设置在右旋转件25 —端内侧并且转动连接,左旋转件24与进油管18连接,右旋转件25上开有进油口,出油管19的旋转接头包含旋转件26,旋转件26两端套接在两端出油管19上并且转动设置,旋转件26上开有出油口 27。通过这两个旋转接头的设置,这样能够滚筒在旋转的时候,进油管18和出油管19可以随着转动,从而解决了油路传输问题。
[0023]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种铝板收卷装置,包含机架,其特征在于:它还包含卷绕滚筒、推板、液压缸、减速器、电机和端部限位机构,所述卷绕滚筒水平设置并且一端转动设置在机架上,所述卷绕滚筒一端通过皮带与减速器连接由减速器驱动,减速器与电机连接由电机驱动,所述推板竖直设置在卷绕滚筒一端并且推板垂直于卷绕滚筒轴线方向设置,推板下端开有与卷绕滚筒匹配的半圆形凹口,所述液压缸沿卷绕滚筒轴线方向水平固定在机架上,推板一侧与液压缸连接由液压缸驱动,所述端部限位机构设置在卷绕滚筒另一端,端部限位机构包含摆臂、底座和第二液压缸,所述摆臂倾斜设置并且下端铰链连接在底座上端,摆臂上端设置在卷绕滚筒一端,所述第二液压缸倾斜设置在摆臂下端上侧,第二液压缸下端铰接在底座上,第二液压缸上端与摆臂侧面铰接,所述卷绕滚筒包含筒体、转轴、两个筒体端头、侧板、两个垂直液压缸、中心轴、进油管和出油管,所述筒体为空心圆柱形筒体,两个筒体端头为圆台形并且分别固定在筒体两端,转轴与筒体同轴设置在筒体一端并且与一个筒体端头固定设置,所述筒体侧面沿筒体轴线方向开有长方形槽孔,所述侧板设置在槽孔内并且能够沿着垂直于筒体轴线方向移动,所述侧板两端下侧分别与两个垂直液压缸固定连接由垂直液压缸驱动,所述中心轴设置在筒体轴心位置并且两端固定在筒体两端的筒体端头上,所述中心轴上开有与两个垂直液压缸匹配的凹口,所述两个垂直液压缸垂直于中心轴设置并且垂直液压缸一端固定在中心轴的凹口内,所述进油管和出油管分别与两个垂直液压缸连接,并且所述出油管套设在进油管外侧,所述进油管和出油管的端部均设置有旋转接头。
2.按照权利要求1所述的铝板收卷装置,其特征在于:所述侧板两侧设置有斜面,槽孔两侧筒体上也设置有与斜面匹配的斜角。
3.按照权利要求1所述的铝板收卷装置,其特征在于:所述筒体外侧和侧板表面均设置有弹性垫层。
4.按照权利要求1所述的铝板收卷装置,其特征在于:所述卷绕滚筒上设置有重力传感器。
5.按照权利要求1所述的铝板收卷装置,其特征在于:所述进油管的旋转接头由左旋转件和右旋转件构成,左旋转件的一端设置在右旋转件一端内侧并且转动连接,左旋转件与进油管连接,右旋转件上开有进油口,所述出油管的旋转接头包含旋转件,旋转件两端套接在两端出油管上并且转动设置,旋转件上开有出油口。
【文档编号】B21C47/28GK204220670SQ201420668742
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】章益伟 申请人:浙江普特铝业有限公司
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