一种金属加工车床用碎屑清理装置制造方法

文档序号:3160231阅读:610来源:国知局
一种金属加工车床用碎屑清理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种金属加工车床用碎屑清理装置,包括设置在车床床身上的凹槽仓室,所述凹槽仓室呈长方体结构,所述凹槽仓室底部固定安装一吸盘,所述吸盘通过碎屑清理管与负压发生器相连,所述负压发生器一端设有进气口,另一端设有出气口,所述负压发生器在进气口处通过进气管与储存气体的钢瓶相连,所述负压发生器壳体上设有与所述碎屑清理管相配的管孔,所述管孔靠近进气口的侧壁底部设有挡板,挡板以挡板转轴为圆心转动,所述管孔靠近出气口的侧壁底部设有抽气孔,所述抽气孔通过抽气管与抽气装置相连,所述抽气孔处设有过滤网。可以与金属加工过程同步清理碎屑,避免了碎屑堆积影响加工质量,同时也保证了操作人员的安全。
【专利说明】一种金属加工车床用碎屑清理装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属加工设备【技术领域】,特别涉及一种金属加工车床用碎肩清理
目.0

【背景技术】
[0002]随着人们对零部件的精度要求越来越高,对金属加工越来越依赖车床加工,但在加工的过程中产生了大量的金属碎肩或碎条,随着加工工件数量的增多,越来越的金属碎肩堆积在车床上,不但影响金属加工的质量,而且很容易划伤操作人员的皮肤。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足,提供了一种金属加工车床用碎肩清理装置,可以与金属加工同步进行,不但自动清除车床工作时产生的金属碎肩,而且结构简单,操作方便。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种金属加工车床用碎肩清理装置,包括设置在车床床身上的凹槽仓室,所述凹槽仓室呈长方体结构,所述凹槽仓室底部固定安装一吸盘,所述吸盘通过碎肩清理管与负压发生器相连,所述负压发生器一端设有进气口,另一端设有出气口,所述负压发生器在进气口处通过进气管与储存气体的钢瓶相连,所述负压发生器壳体上设有与所述碎肩清理管相配的管孔,所述管孔靠近进气口的侧壁底部设有挡板,挡板以挡板转轴为圆心转动,所述管孔靠近出气口的侧壁底部设有抽气孔,所述抽气孔通过抽气管与抽气装置相连,所述抽气孔处设有过滤网,所述过滤网只允许空气通过。
[0005]进一步,所述挡板为轻塑料材质。
[0006]进一步,所述碎肩清理管为金属软管。
[0007]进一步,所述吸盘所在位置的水平面低于凹槽仓室底部所在水平面。
[0008]进一步,还包括碎肩收纳容器,所述碎肩收纳容器置于所述出气口处。
[0009]进一步,所述碎肩收纳容器底部设有磁层。
[0010]进一步,所述收纳容器内壁设有磁层。
[0011]进一步,所述车床床身两侧壁的顶部分别设有第一斜面和第二斜面。
[0012]本实用新型所达到的有益技术效果:
[0013]本实用新型采用在车床床身上设有凹槽仓室,用于储存金属加工过程中产生的金属碎肩,通过凹槽仓室底部设置的吸盘,将金属碎肩送至负压发生器内。负压发生器在进气口处于钢瓶相连,钢瓶将其内部的气体送至负压发生器内,在负压发生器内形成高速气流,由于高速气流的压力作用使得轻质挡板将管孔盖住,此时,启动抽气装置,将管孔和碎肩清理管内的气体抽出,使管孔和碎肩清理管内形成负压区,外界压强作用使金属碎肩压至管孔处,进而推开挡板,与高速气流一起飞出负压发生器。可以与金属加工过程同步清理碎肩,避免了碎肩堆积影响加工质量,同时也保证了操作人员的安全。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1本实用新型的俯视不意图;
[0015]图2车床主视示意图;
[0016]图3负压发生器结构示意图。
[0017]其中:1车床床身;2.第一斜面;3.第二斜面;4.吸盘;5.碎肩清理管;7.进气口 ;8.出气口 ;9.进气管;10.出气管;11.负压发生器;12,钢瓶;13.碎肩收纳容器;14.凹槽仓室;15.壳体;16挡板转轴;17挡板;18.抽气装置;19.抽气孔;20.抽气管;21.管孔;22.过滤网。

【具体实施方式】
[0018]为了审查员能更好的了解本实用新型的技术特征、技术内容及其达到的技术效果,现将本实用新型的附图结合实施例进行更详细的说明。然而,所示附图,只是为了更好的说明本实用新型的技术方案,并不是本实用新型的真实比例和最佳配置,所以,请审查员不要就附图的比列和配置,限制本实用新型的权利要求保护范围。
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型专利进一步说明。
[0020]如图1-3所示,本实用新型包括设置在车床床身I上的凹槽仓室14,所述凹槽仓室14呈长方体结构,所述凹槽仓室14底部固定安装一吸盘4,所述吸盘4通过碎肩清理管5与负压发生器11相连,所述负压发生器11 一端设有进气口 7,另一端设有出气口 8,所述负压发生器11在进气口 7处通过进气管9与储存气体的钢瓶12相连,所述负压发生器11的壳体15上设有与所述碎肩清理管5相配的管孔21,所述管孔21靠近进气口 7的侧壁底部设有挡板17,挡板17以挡板转轴16为圆心转动,所述管孔靠近出气口 8的侧壁底部设有抽气孔19,所述抽气孔19通过抽气管20与抽气装置18相连,所述抽气孔19处设有过滤网22,所述过滤网22只允许空气通过。
[0021]本实用新型采用在车床床身上设有凹槽仓室14,用于储存金属加工过程中产生的金属碎肩,通过凹槽仓室14底部设置的吸盘4,将金属碎肩送至负压发生器11内。负压发生器11在进气口 7处于钢瓶相连,钢瓶将其内部的气体送至负压发生器11内,在负压发生器11内形成高速气流,由于高速气流的压力作用使得轻质挡板17将管孔21盖住,此时,启动抽气装置18,将管孔21和碎肩清理管5内的气体抽出,使管孔21和碎肩清理管5内形成负压区,外界压强作用使金属碎肩压至管5孔处,进而推开挡板,与高速气流一起飞出负压发生器11。此过程可以与金属加工过程同步清理碎肩,避免了碎肩堆积影响加工质量,同时也保证了操作人员的安全。
[0022]所述挡板17为轻塑料材质,容易被高速气流吹起,也容易被碎肩推开。为了使负压发生器11的位置随意安放,将碎肩清理管设计为金属软管,并且不易被金属碎肩划破。另外,还可以在车床床身I两侧壁顶部分别设置第一斜面2和第二斜面3,防止金属碎肩飞出车床外,不但保证了加工过程中的环境卫生,而且也保证了车床外人员的安全。优选地,吸盘4所在位置的水平面低于凹槽仓室14底部所在水平面,可以方便将碎肩推至吸盘4内。
[0023]另外,在出气口 8处还可以设置一个碎肩收纳容器13,用以收集碎肩。在碎肩收纳容器13底部或内壁上设有磁层,可以方便快速地分开铁质金属碎肩和非金属或不锈钢金属碎肩,便于后期处理回收,具有节能环保等优点。
[0024]使用本实用新型时,金属加工产生的碎肩落至凹槽仓室14的吸盘4上,由于吸盘4所在水平面低于凹槽仓室14底部所在的水平面,碎肩更容易滑入吸盘4内,由于碎肩清理管5和管孔21为负压区,在外界压强的作用下,碎肩通过碎肩清理管5进入管孔21,进而推开挡板17,与钢瓶送来的高速气流一起进入碎肩收纳容器13。
[0025]以上已以较佳实施例公布了本实用新型,然其并非用以限制本实用新型,凡采取等同替换或等效变换的方案所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种金属加工车床用碎肩清理装置,其特征在于:包括设置在车床床身上的凹槽仓室,所述凹槽仓室呈长方体结构,所述凹槽仓室底部固定安装一吸盘,所述吸盘通过碎肩清理管与负压发生器相连,所述负压发生器一端设有进气口,另一端设有出气口,所述负压发生器在进气口处通过进气管与储存气体的钢瓶相连,所述负压发生器壳体上设有与所述碎肩清理管相配的管孔,所述管孔靠近进气口的侧壁底部设有挡板,挡板以挡板转轴为圆心转动,所述管孔靠近出气口的侧壁底部设有抽气孔,所述抽气孔通过抽气管与抽气装置相连,所述抽气孔处设有过滤网,所述过滤网只允许空气通过。
2.根据权利要求1所述金属加工车床用碎肩清理装置,其特征在于:所述挡板为轻塑料材质。
3.根据权利要求1所述金属加工车床用碎肩清理装置,其特征在于:碎肩清理管为金属软管。
4.根据权利要求1所述金属加工车床用碎肩清理装置,其特征在于:所述吸盘所在位置的水平面低于凹槽仓室底部所在水平面。
5.根据权利要求1所述金属加工车床用碎肩清理装置,其特征在于:还包括碎肩收纳容器,所述碎肩收纳容器置于所述出气口处。
6.根据权利要求5所述金属加工车床用碎肩清理装置,其特征在于:所述碎肩收纳容器底部设有磁层。
7.根据权利要求6所述金属加工车床用碎肩清理装置,其特征在于:所述收纳容器内壁设有磁层。
8.根据权利要求1所述金属加工车床用碎肩清理装置,其特征在于:所述车床床身两侧壁的顶部分别设有第一斜面和第二斜面。
【文档编号】B23Q11/00GK204262883SQ201420669571
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年11月11日 优先权日:2014年11月11日
【发明者】周天毫 申请人:苏州速腾电子科技有限公司
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