可逆转柔性攻牙器的制造方法
【专利摘要】本实用新型可逆转柔性攻牙器，提供一种具有可换向功能和可柔性保护丝锥的攻牙器，可逆转攻牙器主要由外壳，设置在外壳中的轴心，设置在轴心上的衬套、摩擦轮，设置在衬套上的大齿轮、小齿轮及设置在外壳下端的丝锥组成。
【专利说明】可逆转柔性攻牙器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺纹加工的工具，尤其是一种具有可换向功能和可柔性保护丝锥的攻牙器。
【背景技术】
[0002]攻牙器是一种攻制螺纹用的专业工具；攻牙器工作时带动丝锥旋转，丝锥对准并旋入预先钻好的内孔中，底孔的孔壁上就被攻出螺纹而成为内螺纹。
[0003]当攻牙器进行攻牙动作时，攻牙动作是以顺时针向下攻牙，之后，以逆时针方向退出该螺孔。目前，市面上有的具有可换向功能的攻牙器，主要是通过调节攻牙器上的螺丝来调节丝锥压力大小，不仅操作复杂，还降低施工效率，市面上可换向攻牙器又因价格太高而难以普及，针对皮带换向式因皮带扭返摩擦运行，耐用性差，针对马达换向的攻牙器，因扭矩太小，使得整个马达运作时间增长，同时设有马达的攻牙器因马达体积过于庞大而不便于携带。
[0004]根据可换向攻牙器还存在的问题，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、耐用性好、轻便、利用率高的利用齿轮组合就能达到正反方向自动换向并具有保护丝锥功能的可逆转柔性攻牙器。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是公开一种利用齿轮组合就能达到正反方向自动转换的柔性攻牙器；
[0006]本实用新型通过如下方式实现:
[0007]可逆转攻牙器主要由外壳，设置在外壳中的轴心，设置在轴心上的衬套、摩擦轮，设置在衬套上的大齿轮、小齿轮及设置在外壳下端的丝锥组成；
[0008]所述的外壳上端设有上端盖，所述的外壳与上端盖间利用连接螺帽连接；
[0009]所述的轴心设置在外壳轴套上，轴心一端穿出外壳上端面，另一端设置在外壳内部但不与外壳接触；
[0010]所述的轴心上设有衬套，所述的衬套上设有两个大齿轮，靠近外壳上端面的大齿轮为上齿轮，所述上齿轮还与外壳固定连接，与上齿轮平行的大齿轮为下齿轮，所述的上齿轮与下齿轮互不接触，上下齿轮间设有小齿轮，小齿轮与上下齿轮均啮合连接，所述的小齿轮利用小齿轮轴连接在衬套两侧，所述的摩擦轮设置在下齿轮另一端面，所述的摩擦轮还与轴心相连，所述的摩擦轮与外壳间有缝隙；
[0011]所述的丝锥通过弹簧夹头固定在外壳下端面；
[0012]优选的，所述的上端盖上还设有手柄。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]通过以下实施例并结合其附图的描述，可以进一步理解其发明的目的、具体的结构特征和优点。附图中，
[0014]图1为可逆转攻牙器立体示意图；
[0015]图2为可逆转攻牙器透视图；
[0016]图3为可逆转攻牙器剖视图；
[0017]图4为可逆转攻牙器使用示意图。
[0018]附图标记
[0019]1-外壳
[0020]2-轴心
[0021]3-丝锥
[0022]4-手柄
[0023]5-上齿轮
[0024]6-下齿轮
[0025]7-小齿轮
[0026]8-摩擦轮
[0027]9-工件
[0028]10-机床
[0029]11-上端盖
[0030]12-连接螺帽
[0031]13-衬套
[0032]14-小齿轮轴
[0033]15-钢珠
【具体实施方式】
[0034]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0035]如图1-3所示的可逆转攻牙器，主要由外壳1，设置在外壳I中的轴心2，设置在轴心2上的衬套13、摩擦轮8，设置在衬套13上的大齿轮、小齿轮7及设置在外壳I下端的丝锥3组成；
[0036]所述的外壳I为圆柱体，所述圆柱体外壳I上端面为圆形面，下端面设有一圆锥，所述的圆柱体外壳I与圆锥连接，所述的外壳I上端设有上端盖11，所述的外壳I与上端盖11间利用连接螺帽12连接，外壳I与上端盖11连接处还设有钢珠15，所述的位于外壳I下端面的圆锥用于设置攻牙器的不同尺寸的丝锥3，所述的丝锥3通过弹簧夹头固定在外壳I下端面，所述的上端盖11上还设有手柄4 ；
[0037]所述的轴心2设置在外壳I上端面的轴套上，所述的轴心2位于外壳I中心轴处，轴心2 —段穿出外壳I上端面，另一端设置在外壳I内部，与底部轴承始终相接触，用于保证丝锥3不摇晃；
[0038]所述的轴心2上设有衬套13，所述的衬套13与上端盖11间固定连接，用于固定衬套13，所述的衬套13上设有两个大齿轮，所述的两个大齿轮上下平行但互不接触，靠近外壳I上端面的大齿轮为上齿轮5，与上齿轮5相平行并相对远离外壳I上端面的大齿轮为下齿轮6，上下齿轮在衬套13外转动，所述的上齿轮5与外壳I固定连接；
[0039]所述的上下齿轮间设有两个小齿轮7，两个小齿轮7与上下齿轮啮合连接，所述的小齿轮7利用小齿轮轴14设置在衬套13两侧，两个大齿轮通过两个小齿轮7啮合,使得上齿轮5与下齿轮6的转动方向相反并且可快速改变上下齿轮的转动方向；
[0040]所述的下齿轮6另一端面下方还设有摩擦轮8，所述的摩擦轮8与轴心2连接，摩擦轮8位于外壳I下端面，所述的摩擦轮8与外壳I下端的椎体间有缝隙，摩擦轮8下方设有丝锥3，当主轴运转时，摩擦轮8与下齿轮6啮合，丝锥3逆时针旋转，当丝锥3攻牙时，轴心2下压，摩擦轮8与外壳I内部椎体接触，不再与下齿轮6啮合；
[0041]所述的丝锥3装置设置在外壳I下端面，丝锥3与轴心2处于同一直线上；
[0042]如图4所示，使用时:
[0043](I)安装:将丝锥3安装在外壳I下端面的弹簧夹头上，将可逆转攻牙器轴心2夹紧在机床10索头上；
[0044]丝锥3是通过弹簧夹头设置在外壳I下端面的，弹簧夹头不仅能保证丝锥3与轴心2处于同一直线上，还保证丝锥3与机床10主轴的同心度，保证了丝锥3与工件9的垂直度；
[0045](2)启动:开启机床10，轴心2在机床10索头的带动下顺时针运动，摩擦轮8在轴心2的带动下顺时针转动，与摩擦轮8啮合的下齿轮6在衬套13外与摩擦轮8做同向转动，下齿轮6与上齿轮5通过固定连接在衬套13上小齿轮7啮合转动，带动上齿轮5及外壳I逆时针转动，带动丝锥3逆时针转动；
[0046]上下齿轮与小齿轮7的啮合方式能够保证两个大齿轮的相对转动方向相反，在需要换向时，可以及时快速的改变两个大齿轮的相对转动方向；
[0047](3)工作:当丝锥3接触到工件9时，轴心2下压，摩擦轮8与外壳I下端的椎体接触，带动外壳I转动，通过外力使手柄4将上端盖11定向，改变齿轮转动方向，使丝锥3进行顺时针攻牙过程；
[0048]通过轴心2的上提与下压，控制外壳I内部设置的椎体与摩擦轮8的分离与接触来改变齿轮的转动方向，做到仅利用齿轮组合就能达到正反方向自动换向；
[0049]外壳I与上端盖11连接处钢珠15的设置用于在外壳I受外力作用的条件下保证上端盖11不旋转，但外壳I灵活旋转，钢珠15的作用相当于平面轴承；
[0050](4)过载保护:当丝锥3开始超负载，此时摩擦轮8打滑，外壳I不再转动，保护丝锥3及工件9 ；
[0051 ] 摩擦轮8的设置不仅可以控制攻牙器的转动方向，在盲控、内孔孔径不对应、丝锥负载压力过大等情况下，摩擦轮8便会打滑，保护丝锥3不发生断裂、同时也保证了在不损坏工件9，提高生产效率；
[0052]在摩擦轮8的柔性保护下，在进行攻牙过程时，丝锥3可高精度的进行攻牙过程；
[0053](5)退出攻牙:丝锥3完成攻牙过程后，退出工件9，轴心2上提，摩擦轮8与外壳I不再摩擦接触，同时摩擦轮8与下齿轮6重新啮合，使上齿轮5逆向转动，带动外壳I逆向转动，带动丝锥3逆时针方向退出攻牙。
【权利要求】
1.一种可逆转柔性攻牙器，其特征在于，所述的攻牙器包括外壳，设置在外壳中的轴心，设置在轴心上的衬套、摩擦轮，设置在衬套上的大齿轮、小齿轮及设置在外壳下端的丝锥； 所述的衬套上设有两个大齿轮，靠近外壳上端面的大齿轮为上齿轮，所述上齿轮与外壳固定连接，与上齿轮平行的大齿轮为下齿轮，上下齿轮间设有小齿轮，小齿轮与上下齿轮均啮合连接，所述的小齿轮利用小齿轮轴连接在衬套两侧，所述的摩擦轮设置在下齿轮另一端面，所述的摩擦轮与轴心相连，所述的摩擦轮与外壳间有缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种可逆转柔性攻牙器，其特征在于，所述的丝锥利用弹簧夹头固定在外壳下端面。
3.根据权利要求1所述的一种可逆转柔性攻牙器，其特征在于，所述的外壳上端设有上端盖，所述的外壳与上端盖间利用连接螺帽连接。
4.根据权利要求3所述的一种可逆转柔性攻牙器，其特征在于，所述上端盖与外壳连接处还设有钢珠。
5.根据权利要求3所述的一种可逆转柔性攻牙器，其特征在于，所述的上端盖上设有手柄。
【文档编号】B23G1/18GK204221486SQ201420672554
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】黄卫能 申请人:黄卫能