一种锥形铣刀及铣削装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锥形铣刀及铣削装置，锥形铣刀包括刀柄(11)及刀头(12)，所述刀头(12)为上大下小的台阶锥形结构，在所述锥形结构表面上均匀分布若干由上至下连通的铣削槽(13)，所述铣削槽(13)为弧形长槽，在每个所述铣削槽(13)一侧的弧形内侧面上均镶嵌有刀片(14)，所述刀片(14)由所述铣削槽(13)的上端延伸至下端。该锥形铣刀安装与机床(2)上，并由夹紧装置(4)定位夹紧工件，该立锥形铣刀及铣削装置，结构简单，成本低，性能好，可方便快捷的进行铣孔加工，具有较强的实用性。
【专利说明】一种锥形铣刀及铣削装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械加工【技术领域】，更具体地说，本实用新型涉及一种铣孔的锥形铣刀及设有该铣刀的铣削装置。
【背景技术】
[0002]孔的加工有多种加工方法，一般分为钻孔、铣孔、镗孔。实际生产中铣孔比较少用，现有技术中铣孔多用于加工孔径较大的孔，多数因铣刀结构不合理，在铣削过程中易造成铣削卡死现象，且配合使用的铣削装置结构复杂，成本高，使用不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种可方便的进行铣削加工，铣孔效率高的锥形铣刀及一种设有该锥形铣刀，结构简单，成本低，便于操作使用的铣削装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:所提供的这种锥形铣刀，包括刀柄及刀头，所述刀头为上大下小的台阶锥形结构，在所述锥形结构表面上均匀分布若干由上至下连通的铣削槽，所述铣削槽为弧形长槽，在每个所述铣削槽一侧的弧形内侧面上均镶嵌有刀片，所述刀片由所述铣削槽的上端延伸至下端。
[0005]为使上述技术方案更加完善，本实用新型还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果:
[0006]所述铣削槽为两段不同曲率半径的弧形连接组成，所述刀片镶嵌在曲率半径较小一侧的圆弧内侧面上。
[0007]所述刀片焊接或是可拆卸的机械夹固连接于所述铣削槽内。
[0008]所述刀片侧边设有伸出所述铣削槽的切削刃。
[0009]所述刀柄及刀头为一体式结构。
[0010]本实用新型还涉及一种设有所述锥形铣刀的铣削装置，该铣削装置包括平台板，所述平台板上设有支撑待加工工件的垫块，所述垫块上设有预留刀头伸出空间的凹槽，所述垫块侧边设有用于夹紧工件的夹紧装置，锥形铣刀通过所述刀柄竖直连接于机床下端，所述机床带动所述锥形铣刀以竖直方向为轴向转动。
[0011]所述机床下方设有安装所述锥形铣刀的安装座，所述安装座为可上下收缩结构。
[0012]所述夹紧装置包括连接在所述平台板上的螺杆，所述螺杆上套接有压板，通过拧紧设于所述压板上方螺杆上的螺母压紧压板实现工件夹紧。
[0013]所述螺杆下端通过固定螺母可拆卸的连接于所述平台板上。
[0014]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:该锥形铣刀采用上大下小的锥形结构设计，有利于减缓铣孔力，可快速铣孔；弧形结构铣削槽，一方面便于在其内安装刀片，保证正常加工的情况下节约成本，另一方面上下连通的铣削槽可有利于铣削肩的导出和散热，便于顺畅的加工；将待加工工件置于垫块上，加工孔对准凹槽，一侧通过夹紧装置夹紧定位；锥形铣刀安装在机床上，随机床转动，向下铣孔，操作简单快捷，且该夹紧装置可在工作台上拆卸更换位置，便于选择合适的位置夹紧定位；该实用新型锥形铣刀及铣削装置结构简单，成本低，性能好，可方便快捷的进行铣孔加工，具有较强的实用性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0016]图1为本实用新型锥形铣刀结构示意图；
[0017]图2为本实用新型铣削槽结构示意图；
[0018]图3为本实用新型铣削装置结构示意图。
[0019]图中标记为:1、锥形铣刀，11、刀柄，12、刀头、13、铣削槽，14、刀片，141、切削刃，2、机床，21、安装座，3、垫块，31、凹槽，4、夹紧装置。
【具体实施方式】
[0020]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0021]本实用新型锥形铣刀，如图1所示，包括刀柄11及刀头12，刀头12为上大下小的台阶锥形结构，在锥形结构表面上均匀分布若干由上至下连通的铣削槽13，铣削槽13为弧形长槽，每个铣削槽13 —侧的弧形内侧面上均镶嵌有刀片14，刀片14由铣削槽13的上端延伸至下端。其中锥形结构由力学原理可知，下端面较小的锥形结构，面积减小作用力增大，更有利于铣削钻孔，铣孔更快速顺畅；弧形铣削槽13沿周向的布置形式在一定程度上有助于铣刀更好的转动，可减轻铣刀的自身重量，同时可更好的设置固定刀片，且铣削槽13上下连通可有利于铣削肩的导出和散热，便于顺畅的加工。优选的弧形的铣削槽13，如图2所示，铣削槽13为两段不同曲率半径的弧形连接组成，刀片14镶嵌在曲率半径较小一侧的圆弧内侧面上，如图中所时，不同曲率半径的弧形连接结构类似钩状，沿周向均匀分布多个该结构的铣削槽13，有助与铣刀的快速转动，刀片14镶嵌在较小的弧形结构内，弧形的安置区域可有利于减小刀片受力，起到一定的保护作用，以延长刀片的使用寿命。刀片14焊接或是可拆卸的机械夹固连接于铣削槽13内，结构稳定且节约成本。其中可拆卸的机械夹固连接可以是夹块卡接或是螺栓锁紧连接，在刀片14磨损时便于拆卸更换刀片14。刀片14是用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成。刀片14侧边设有伸出铣削槽13的切削刃141，切削刃141具有一定的斜度，便于铣削加工。
[0022]优选的，刀柄11及刀头12为一体式结构，结构性能更稳定。
[0023]本实用新型还涉及一种设有所述锥形铣刀的铣削装置，如图3所示，该铣削装置包括平台板，平台板上设有支撑待加工工件的垫块3，垫块3上设有预留刀头伸出空间的凹槽31，可适用铣削通孔，给铣刀预留一定的伸出空间。垫块3侧边设有用于夹紧工件的夹紧装置4，锥形铣刀I通过刀柄11竖直连接于机床2下端，机床2带动锥形铣刀I以竖直方向为轴向转动进行铣削加工。机床2下方设有安装锥形铣刀I的安装座21，安装座21为可收缩结构。可以为液控或是气孔收缩升降机构，可根据工件的实际情况调剂，适应性强，方便加工。
[0024]本实用新型铣削装置的夹紧装置4包括连接在平台板上的螺杆，螺杆上套接有压板，通过拧紧设于压板上方螺杆上的螺母压紧压板实现工件夹紧。螺杆下端通过固定螺母可拆卸的连接于平台板上，可拆卸移动安装位置，便于选取不同的方位进行夹紧定位待加工工件，实现定位，做好加工前的定位工作，适用性更强，加工更方便。
[0025]本实用新型锥形铣刀I采用上大下小的锥形结构设计，有利于减缓铣孔力，可快速铣孔；弧形结构铣削槽13，一方面便于在其内安装刀片14，保证正常加工的情况下节约成本，另一方面上下连通的铣削槽13可有利于铣削肩的导出和散热，便于顺畅的加工；设有本实用新型锥形铣刀的铣削装置具有上述的所有优点。将待加工工件置于垫块3上，加工孔对准凹槽31，一侧通过夹紧装置4夹紧定位；锥形铣刀I安装在机床2上，随机床2转动，向下铣孔，操作简单快捷，且该夹紧装置4可在工作台上拆卸更换位置，便于选择合适的位置夹紧定位；该实用新型锥形铣刀I及铣削装置结构简单，成本低，性能好，可方便快捷的进行铣孔加工，具有较强的实用性。
[0026]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种锥形铣刀，包括刀柄(11)及刀头(12)，其特征在于:所述刀头(12)为上大下小的台阶锥形结构，在所述锥形结构表面上均匀分布若干由上至下连通的铣削槽(13)，所述铣削槽(13)为弧形长槽，在每个所述铣削槽(13) —侧的弧形内侧面上均镶嵌有刀片(14)，所述刀片(14)由所述铣削槽(13)的上端延伸至下端。
2.按照权利要求1所述的锥形铣刀，其特征在于:所述铣削槽(13)为两段不同曲率半径的弧形连接组成，所述刀片(14)镶嵌在曲率半径较小一侧的圆弧内侧面上。
3.按照权利要求2所述的锥形铣刀，其特征在于:所述刀片(14)焊接或是可拆卸的机械夹固连接于所述铣削槽(13)内。
4.按照权利要求3所述的锥形铣刀，其特征在于:所述刀片(14)侧边设有伸出所述铣削槽(13)的切削刃(141) ο
5.按照权利要求1至4任一项所述的锥形铣刀，其特征在于:所述刀柄(11)及刀头(12)为一体式结构。
6.一种设有权利要求1至5任一项所述锥形铣刀的铣削装置，其特征在于:该铣削装置包括平台板，所述平台板上设有支撑待加工工件的垫块(3)，所述垫块(3)上设有预留刀头伸出空间的凹槽(31)，所述垫块(3)侧边设有用于夹紧工件的夹紧装置(4)，锥形铣刀(I)通过所述刀柄(11)竖直连接于机床(2)下端，所述机床(2)带动所述锥形铣刀(I)以竖直方向为轴向转动。
7.按照权利要求6所述的铣削装置，其特征在于:所述机床(2)下方设有安装所述锥形铣刀(I)的安装座(21)，所述安装座(21)为可上下收缩结构。
8.按照权利要求7所述的铣削装置，其特征在于:所述夹紧装置(4)包括连接在所述平台板上的螺杆，所述螺杆上套接有压板，通过拧紧设于所述压板上方螺杆上的螺母压紧压板实现工件夹紧。
9.按照权利要求8所述的铣削装置，其特征在于:所述螺杆下端通过固定螺母可拆卸的连接于所述平台板上。
【文档编号】B23C1/06GK204234850SQ201420724087
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月26日 优先权日:2014年11月26日
【发明者】陶文革 申请人:芜湖县灵芝机械有限公司