一种用于门勾打孔的工装的制作方法

文档序号:3161699阅读:302来源:国知局
一种用于门勾打孔的工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于门勾打孔的工装;解决的技术问题:本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有由于门勾的特殊结构,使得门勾上的中心轴孔的加工非常困难。而目前,这些生产门勾的厂家还没有一套快速的打工工装,而使得此项工作的效率非常低,消耗了大量的劳动力的问题。采用的技术方案是:一种用于门勾打孔的工装,包括门勾,嵌件和外框;嵌件装入外框上的通槽内,且嵌件的上表面与外框的上表面之间留有一个距离D;嵌件与外框之间为过盈配合;门勾装入外框上的通槽内,且放置在嵌件上;门勾上的多边形凸块与嵌件上的外凸台阶面相贴合;且门勾的下表面贴合在嵌件的上表面上。优点:采用本工装,使得门勾的中心轴孔尺寸精度高,稳定加工方便。本工装结构设计合理,不占用空间,大大降低了劳动力,提高了生产效率。
【专利说明】 一种用于门勾打孔的工装

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于门勾打孔的工装,具体的说是一种用于洗衣机开关门门勾的打孔的工装。

【背景技术】
[0002]门勾装配在洗衣机门上,是控制洗衣机门开关的重要部件;门勾在洗衣机开关门上的作用是:一、起到锁紧洗衣机门的作用;二、给电脑板反馈信号。而门勾上的中心轴孔是穿销孔,因此对其中心轴孔的间隙要求较高,正常情况下,要求门勾上的中心轴孔的公差只有 ±0.05mm。
[0003]而由于门勾的特殊结构(门勾的上表面和下表面均不是平面,其无法平稳放置在工作台面上),使得门勾上的中心轴孔的加工非常困难。而目前,这些生产门勾的厂家还没有一套快速的打工工装,而使得此项工作的效率非常低,消耗了大量的劳动力。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有由于门勾的特殊结构,使得门勾上的中心轴孔的加工非常困难。而目前,这些生产门勾的厂家还没有一套快速的打工工装,而使得此项工作的效率非常低,消耗了大量的劳动力的问题。
[0005]本实用新型的目的是,提供一种用于门勾打孔的工装,此工装结构设计合理,不占用空间,大大降低了劳动力,提高了生产效率。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
[0007]一种用于门勾打孔的工装,包括门勾;还包括嵌件和外框;
[0008]所述门勾的顶部向上外凸一个三角形勾;所述门勾的底部设置有一个圆柱;所述圆柱一侧外凸设置一个扇形块,圆柱另一侧外凸设置一个多边形凸块;所述圆柱的中心轴线处开设一个中心轴孔;所述门勾上表面的下端处设置有一个内凹台阶面;位于门勾上表面一侧的扇形块、多边形凸块和圆柱与内凹台阶面共面;位于门勾下表面一侧的多边形凸块高于圆柱;所述多边形凸块高于圆柱的距离为Dl ;位于门勾下表面一侧的圆柱高于扇形块;
[0009]所述嵌件的上表面上设置有一个嵌件内凹台阶面;所述嵌件内凹台阶面的深度D2等于Dl ;所述嵌件的底部设置有一个与门勾上的中心轴孔相同心的通孔;
[0010]所述外框上设置有一个通槽;所述通槽的截面形状与嵌件的截面形状相同;所述嵌件的截面形状与门勾的截面形状相同;
[0011]所述嵌件装入外框上的通槽内,且嵌件的上表面与外框的上表面之间留有一个距离D ;所述嵌件与外框之间为过盈配合;所述门勾装入外框上的通槽内,且放置在嵌件上;所述门勾上的多边形凸块与嵌件上的外凸台阶面相贴合;且门勾的下表面贴合在嵌件的上表面上。
[0012]进一步改进,所述距离D多门勾厚度的一半。本实用新型中的距离D多门勾厚度的一半的目的是,为了方便门勾的拆卸。
[0013]进一步改进,所述门勾、三角形勾、扇形块、多边形凸块和圆柱一体成型。本实用新型中的门勾、三角形勾、扇形块、多边形凸块和圆柱一体成型,其目的是使得其加工成本低,加工工艺简单。
[0014]进一步改进,所述外框呈方形。本实用新型中的外框呈方形,其目的是使得其外框的加工成本低,工艺简单,同时采用方形,使得外框的装夹更为方便。
[0015]进一步改进,所述嵌件的下表面为一个平面。
[0016]本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:
[0017]1、采用本工装,使得门勾的中心轴孔尺寸精度高,稳定加工方便。
[0018]2、采用本工装,加工的门勾合理固定并且能够方便加工。
[0019]3、本工装制作方便。
[0020]4、本工装结构设计合理,不占用空间,大大降低了劳动力,提高了生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1是本实施例的立体图。
[0022]图2是图1的剖视图。
[0023]图3是门勾的立体图。
[0024]图4是门勾的左视图。
[0025]图5是嵌件的立体图。
[0026]图6是图5的剖视图。
[0027]图7是外框的立体图。
[0028]图8是嵌件和外框安装的立体图。
[0029]图9是图8的剖视图。
[0030]图中:1、门勾,1.1、三角形勾,1.2、扇形块,1.3、多边形凸块,1.4、中心轴孔,1.5、内凹台阶面,1.6、圆柱,2、嵌件,2.1、外凸台阶面,2.2、通孔,3、外框,3.1、通槽。

【具体实施方式】
[0031]下面对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
[0032]为使本实用新型的内容更加明显易懂,以下结合附图1-图9和【具体实施方式】做进一步的描述。
[0033]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0034]实施例:
[0035]如图1和图2所示,本实施例中的用于门勾打孔的工装,包括门勾I ;嵌件2和外框3。
[0036]本实施例中的嵌件2装入外框3上的通槽3.1内,且嵌件2的上表面与外框3的上表面之间留有一个距离D ;本实施例中的距离D多门勾I厚度的一半。
[0037]嵌件2与外框3之间为过盈配合;门勾I装入外框3上的通槽3.1内,且放置在嵌件2上;门勾I上的多边形凸块1.3与嵌件2上的外凸台阶面2.1相贴合,且门勾I的下表面贴合在嵌件2的上表面上。外框3上设置有一个通槽3.1 ;通槽3.1的截面形状与嵌件2的截面形状相同;嵌件2的截面形状与门勾I的截面形状相同。
[0038]如图7所示,本实施例中的外框3呈方形。
[0039]如图3和图4所示,本实施例中的门勾I的具体结构为:门勾I的顶部向上外凸一个三角形勾1.1 ;门勾I的底部设置有一个圆柱1.6 ;圆柱1.6 一侧外凸设置一个扇形块1.2,圆柱1.6另一侧外凸设置一个多边形凸块1.3 ;圆柱1.6的中心轴线处开设一个中心轴孔1.4 ;门勾1、三角形勾1.1、扇形块1.2、多边形凸块1.3和圆柱1.6 一体成型。门勾I上表面的下端处设置有一个内凹台阶面1.5 ;位于门勾I上表面一侧的扇形块1.2、多边形凸块1.3和圆柱1.6与内凹台阶面1.5共面;位于门勾I下表面一侧的多边形凸块1.3高于圆柱1.6 ;多边形凸块1.3高于圆柱1.6的距离为Dl ;本实施例中的Dl为6mm。位于门勾I下表面一侧的圆柱1.6高于扇形块1.2。
[0040]如图5和图6所示,本实施例中的嵌件2的具体结构为:嵌件2的上表面上设置有一个嵌件内凹台阶面2.1 ;嵌件内凹台阶面2.1的深度D2等于Dl ;嵌件2的底部设置有一个与门勾I上的中心轴孔1.4相同心的通孔2.2。嵌件2的下表面为一个平面。
[0041]本实施例中的工装是根据客户的装配工艺以及门勾的特殊形状的工艺要求,因此,本实施例中的工装是针对于特定产品的大批量门勾上的中心轴孔的加工,只适用于本公司产品加工工艺。
[0042]本实施例中的工作过程:
[0043]本工装使用简单,制作方便:将嵌件2装入外框3上的通槽3.1内,嵌件2与外框3之间为过盈配合,调整嵌件2的上表面与外框3的上表面之间距离D,使得距离D为6mm。将门勾I放入到次工装内,门勾I装入外框3上的通槽3.1内,且放置在嵌件2上;使得门勾I上的多边形凸块1.3与嵌件2上的外凸台阶面2.1相贴合,且门勾I的下表面贴合在嵌件2的上表面上。测试产品的加工情况,是否能够加工稳定,并且方便取出。调整满足要求后,将工装固定在工作台上即可对门勾I上的中心轴孔1.4进行加工,使得中心轴孔1.4满足客户要求的精度。
[0044]如上所述,尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型,但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下,可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【权利要求】
1.一种用于门勾打孔的工装,包括门勾(I);其特征在于,还包括嵌件(2)和外框(3); 所述门勾(I)的顶部向上外凸一个三角形勾(1.1);所述门勾(I)的底部设置有一个圆柱(1.6);所述圆柱(1.6) —侧外凸设置一个扇形块(1.2),圆柱(1.6)另一侧外凸设置一个多边形凸块(1.3);所述圆柱(1.6)的中心轴线处开设一个中心轴孔(1.4);所述门勾(I)上表面的下端处设置有一个内凹台阶面(1.5);位于门勾(I)上表面一侧的扇形块(1.2)、多边形凸块(1.3)和圆柱(1.6)与内凹台阶面(1.5)共面;位于门勾(I)下表面一侧的多边形凸块(1.3)高于圆柱(1.6);所述多边形凸块(1.3)高于圆柱(1.6)的距离为Dl ;位于门勾(I)下表面一侧的圆柱(1.6)高于扇形块(1.2); 所述嵌件(2)的上表面上设置有一个嵌件内凹台阶面(2.1);所述嵌件内凹台阶面(2.1)的深度D2等于Dl ;所述嵌件(2)的底部设置有一个与门勾⑴上的中心轴孔(1.4)相同心的通孔(2.2); 所述外框(3)上设置有一个通槽(3.1);所述通槽(3.1)的截面形状与嵌件(2)的截面形状相同;所述嵌件(2)的截面形状与门勾(I)的截面形状相同; 所述嵌件(2)装入外框(3)上的通槽(3.1)内,且嵌件(2)的上表面与外框(3)的上表面之间留有一个距离D ;所述嵌件(2)与外框(3)之间为过盈配合;所述门勾(I)装入外框⑶上的通槽(3.1)内,且放置在嵌件(2)上;所述门勾⑴上的多边形凸块(1.3)与嵌件(2)上的外凸台阶面(2.1)相贴合;且门勾(I)的下表面贴合在嵌件(2)的上表面上。
2.如权利要求1所述的用于门勾打孔的工装,其特征在于,所述距离D多门勾(I)厚度的一半。
3.如权利要求1所述的用于门勾打孔的工装,其特征在于,所述门勾(I)、三角形勾(1.D、扇形块(1.2)、多边形凸块(1.3)和圆柱(1.6) 一体成型。
4.如权利要求1所述的用于门勾打孔的工装,其特征在于,所述外框(3)呈方形。
5.如权利要求1所述的用于门勾打孔的工装,其特征在于,所述嵌件(2)的下表面为一个平面。
【文档编号】B23Q3/06GK204248490SQ201420734028
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】邱昕, 任小喜, 李 浩 申请人:苏州阿罗米科技有限公司
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