门板成型的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种门板成型机，包括有机架，所述的机架上设有两组压辊成型结构，机架上位于两压辊成型结构前侧均设有送料结构，所述的送料结构包括有送料板，所述的送料板上设有导向板，送料结构还包括有推板，所述的送料板的两侧壁向下弯设有“L”字形的定位座，所述的定位座与送料板下端面之间形成“U”字形的滑槽，所述的推板两侧壁置于所述的滑槽内形成推板与送料板的滑移配合，所述的推板的前侧还设有挡板。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种门板成型机，对于较长门板成型加工，可以将原料板材放置在推板、送料板上，省时省力，工作效率高。
【专利说明】门板成型机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种门板成型机。
【背景技术】
[0002]现有的门板成型机，包括有机架，所述的机架上设有两组压辊成型结构，两组压辊成型结构之间设有压料通道，压料通道上设有送料滚轮，压辊成型结构包括有上辊轴、下辊轴，还包括有用于带动上辊轴、下辊轴转动的电机，机架上位于两压辊成型结构前侧均设有送料结构，所述的送料结构包括有送料板，所述的送料板上设有导向板，但是，这种结构的门板成型机，在对较长门板进行成型加工时，由于送料板长度短，工人一般先将原料板材一端放置在送料板上，再拖住原料板材另一端，然后，逐渐将原料板材送入压料通道，在操作过程中十分费力，一般需要2-3人才能完成，工作效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种门板成型机，对于较长门板成型加工，可以将原料板材放置在推板、送料板上，省时省力，工作效率尚O
[0004]本实用新型的技术方案:一种门板成型机，包括有机架，所述的机架上设有两组压辊成型结构，两组压辊成型结构之间设有压料通道，压料通道上设有送料滚轮，压辊成型结构包括有上辊轴、下辊轴，还包括有用于带动上辊轴、下辊轴转动的电机，机架上位于两压辊成型结构前侧均设有送料结构，所述的送料结构包括有送料板，所述的送料板上设有导向板，其特征在于:送料结构还包括有推板，所述的送料板的两侧壁向下弯设有“L”字形的定位座，所述的定位座与送料板下端面之间形成“U”字形的滑槽，所述的推板两侧壁置于所述的滑槽内形成推板与送料板的滑移配合，所述的推板的前侧还设有挡板。
[0005]采用上述技术方案，在对于较长的门板成型加工时，将推板从滑槽拉出，然后，将原料板材放置在推板、送料板上，通过推动推板将原料板材送入压料通道内，省时省力，工作效率高；推板前侧设置的挡板，可以很好地将原料板材推入压料通道内，而且，能方便推、拉推板，操作方便。
[0006]本实用新型的进一步设置:所述的送料板的前侧端面上还设有引导斜坡。
[0007]采用上述进一步设置，设置的引导斜坡，可以方便推板上的原料板材进入送料板，减少磨损。
[0008]本实用新型的再进一步设置:所述的送料板上垂直于导向板方向设有第一定位长槽，所述的导向板上对应第一定位长槽位置设有第一定位孔，所述的第一定位孔、第一定位长槽内穿设有螺栓，螺栓上套设有螺母形成导向板与送料板的连接。
[0009]采用上述再进一步设置，通过设置的第一定位孔、第一定位长槽，可以松开螺母调节导向板的位置，从而能适应不同宽度原料板材的成型加工，使用范围更广。
[0010]本实用新型的再更进一步设置:所述的送料板上沿竖直方向设有第二定位长槽，所述的机架上对应第二定位长槽位置设有第二定位孔，所述的第二定位孔、第二定位长槽内穿设有螺栓，螺栓上套设有螺母形成机架与送料板的连接。
[0011]采用上述再更进一步设置，通过设置的第二定位孔、第二定位长槽，可以松开螺母调节送料板的位置，从而能适应不同厚度原料板材的成型加工，使用范围更广。
[0012]本实用新型的再更进一步设置:所述的机架上铰接有支撑杆，所述的支撑杆与推板的下端面抵触。
[0013]采用上述再更进一步设置，设置的支撑杆可以防止送料板、推板产生弯曲变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型具体实施例的俯视图；
[0015]图2为本实用新型具体实施例的主视图；
[0016]图3为本实用新型具体实施例中送料结构示意图；
[0017]图4为本实用新型具体实施例中送料板结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图1-4所示，一种门板成型机，包括有机架1，所述的机架I上设有两组压辊成型结构2，两组压辊成型结构2之间设有压料通道3，压料通道3上设有送料滚轮4，压辊成型结构2包括有上辊轴21、下辊轴22，还包括有用于带动上辊轴21、下辊轴22转动的电机23，机架I上位于两压辊成型结构2前侧均设有送料结构5，所述的送料结构5包括有送料板51，所述的送料板51上设有导向板52，送料结构还包括有推板53，所述的送料板51的两侧壁向下弯设有“L”字形的定位座54，所述的定位座54与送料板51下端面之间形成“U”字形的滑槽55，所述的推板53两侧壁置于所述的滑槽55内形成推板53与送料板51的滑移配合，所述的推板53的前侧还设有挡板56。在对于较长的门板成型加工时，将推板53从滑槽拉出，然后，将原料板材放置在推板53、送料板51上，通过推动推板53将原料板材送入压料通道内，省时省力，工作效率高；推板53前侧设置的挡板56，可以很好地将原料板材推入压料通道内，而且，能方便推、拉推板53，操作方便。
[0019]本实用新型具体实施例中，所述的送料板51的前侧端面上还设有引导斜坡57。设置的引导斜坡57，可以方便推板53上的原料板材进入送料板51，减少磨损。
[0020]本实用新型具体实施例中，所述的送料板51上垂直于导向板52方向设有第一定位长槽511，所述的导向板52上对应第一定位长槽511位置设有第一定位孔，所述的第一定位孔、第一定位长槽511内穿设有螺栓，螺栓上套设有螺母形成导向板52与送料板51的连接。通过设置的第一定位孔、第一定位长槽511，可以松开螺母调节导向板52的位置，从而能适应不同宽度原料板材的成型加工，使用范围更广。
[0021]本实用新型具体实施例中，所述的送料板51上沿竖直方向设有第二定位长槽512，所述的机架I上对应第二定位长槽512位置设有第二定位孔，所述的第二定位孔、第二定位长槽512内穿设有螺栓，螺栓上套设有螺母形成机架I与送料板51的连接。通过设置的第二定位孔、第二定位长槽512，可以松开螺母调节送料板51的位置，从而能适应不同厚度原料板材的成型加工，使用范围更广。
[0022]本实用新型具体实施例中，所述的机架I上铰接有支撑杆6，所述的支撑杆6与推板53的下端面抵触。设置的支撑杆6可以防止送料板51、推板53产生弯曲变形。
【权利要求】
1.一种门板成型机，包括有机架，所述的机架上设有两组压辊成型结构，两组压辊成型结构之间设有压料通道，压料通道上设有送料滚轮，压辊成型结构包括有上辊轴、下辊轴，还包括有用于带动上辊轴、下辊轴转动的电机，机架上位于两压辊成型结构前侧均设有送料结构，所述的送料结构包括有送料板，所述的送料板上设有导向板，其特征在于:送料结构还包括有推板，所述的送料板的两侧壁向下弯设有“L”字形的定位座，所述的定位座与送料板下端面之间形成“U”字形的滑槽，所述的推板两侧壁置于所述的滑槽内形成推板与送料板的滑移配合，所述的推板的前侧还设有挡板。
2.根据权利要求1所述的门板成型机，其特征在于:所述的送料板的前侧端面上还设有引导斜坡。
3.根据权利要求1或2所述的门板成型机，其特征在于:所述的送料板上垂直于导向板方向设有第一定位长槽，所述的导向板上对应第一定位长槽位置设有第一定位孔，所述的第一定位孔、第一定位长槽内穿设有螺栓，螺栓上套设有螺母形成导向板与送料板的连接。
4.根据权利要求3所述的门板成型机，其特征在于:所述的送料板上沿竖直方向设有第二定位长槽，所述的机架上对应第二定位长槽位置设有第二定位孔，所述的第二定位孔、第二定位长槽内穿设有螺栓，螺栓上套设有螺母形成机架与送料板的连接。
5.根据权利要求1或2或4所述的门板成型机，其特征在于:所述的机架上铰接有支撑杆，所述的支撑杆与推板的下端面抵触。
【文档编号】B21D43/02GK204234610SQ201420736420
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】邵式楷, 周建道 申请人:浙江新世纪机械制造有限公司