车床的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种车床，其技术方案要点是一种车床，包括拖板、旋转卡盘以及与设置在所述旋转卡盘对面的顶座，还包括夹设在所述旋转卡盘和所述顶座之间的心轴，所述心轴上套设有若干刀具，所述拖板上设有夹具，所述刀具包括轮毂和设置在轮毂外圈的刀体，所述轮毂与所述心轴滑移连接，所述轮毂轴向宽度上还设有锁定机构，所述夹具包括分别设置在两端的夹紧块，两所述夹紧块之间形成作为刀具切割空间的通槽，每个所述夹紧块中间形成与坯料卡设的卡槽，所述卡槽的深度大于所述坯料的宽度，每个夹紧块上方设有夹紧机构。本实用新型解决了在机床上调节刀距以适应切割不同长度试块的问题。
【专利说明】车床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机床，更具体的说，它涉及一种从坯料切割冲击试块的车床。
【背景技术】
[0002]在机加工领域，为了保证机械产品性能的可靠性，在制造产品零件前必须对原坯料进行理化和力学检验，合格后才能投入生产。在众多的检验项目中，坯料的抗冲击检验就是其中一种检验。在对坯料进行抗冲击检验前，要把坯料切割成相应的试块。在现有技术的切割冲击试块的方案中，是在车床上装夹一次坯料，就切割一块冲击试块。
[0003]因此，现有技术的缺点是:试块是由车床一个一个地从试验坯料上切割，不仅常因断续切削而打刀，而且需要多次地装夹和找正，造成准确度差和效率低。申请号为201010602156.9的中国专利虽然解决了这一问题，但是，由于在生产中对试块的长度尺寸要求不一样，就要准备多种不同尺寸的垫刀套，所以在生产不同长度的试块时，就要更换不同的垫刀套，很是麻烦。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够简单调节刀距以适应切割不同长度试块的机床。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种车床，包括拖板、旋转卡盘以及与设置在所述旋转卡盘对面的顶座，还包括夹设在所述旋转卡盘和所述顶座之间的心轴，所述心轴上套设有若干刀具，所述拖板上设有夹具，所述刀具包括轮毂和设置在轮毂外圈的刀体，所述轮毂与所述心轴滑移连接，所述轮毂轴向宽度上还设有锁定机构，所述夹具包括分别设置在两端的夹紧块，两所述夹紧块之间形成作为刀具切割空间的通槽，每个所述夹紧块中间形成与坯料卡设的卡槽，所述卡槽的深度大于所述坯料的宽度，每个夹紧块上方设有夹紧机构。
[0006]较佳的，所述锁定机构包括设置在所述轮毂上的螺纹孔和设置在所述螺纹孔内的螺栓。
[0007]较佳的，所述锁定机构还包括线形阵列在心轴上的若干通孔，所述通孔与所述螺栓配合。
[0008]较佳的，所述夹紧机构包括设置在夹紧块上方的螺纹孔和设置在所述螺纹孔内的螺栓，所述螺纹孔设置在靠近刀具的边缘一侧。
[0009]较佳的，所述心轴外圆周表面轴向圆周阵列有若干长条形的凸块或凹槽，所述轮毂内表面设有与所述凸块或凹槽相配合的凹槽或凸块。
[0010]较佳的，所述心轴的圆周表面上设有轴向的刻度。
[0011 ] 较佳的，所述螺栓尾端设有垫片。
[0012]本实用新型具有下述优点:本实用新型机床上的刀具轮毂能够在心轴上滑移调节刀具之间的距离以适应切割不同长度的试块，并且具有锁定机构能够将刀具在心轴上定位。设置在心轴上的凸块或凹槽与设置在轮毂上的凹槽或凸块相配合使得刀具不会相对心轴转动，提高了刀具转动时的稳定性。在心轴上设置的刻度能够更加方便调节刀具之间的距离。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型车床的轴测图；
[0014]图2为本实用新型车床的局部爆炸图。
[0015]图中:1.心轴；11.凸块；12.通孔；13.刻度；2.刀具；21.轮毂；22.刀体；23.凹槽;24.螺纹孔;3.夹具;31.卡槽;32.通槽;33.夹紧块;4.拖板;5.坯料;6.顶座-J.旋转卡盘；8.螺栓；81.垫片。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图2所示，对本实用新型进一步说明。
[0017]实施例:一种车床，包括拖板4、旋转卡盘7以及与设置在旋转卡盘7对面的顶座6，还包括夹设在旋转卡盘7和顶座6之间的心轴1，心轴I上套设有若干刀具2，拖板4上设有夹具3，刀具2包括轮毂21和设置在轮毂21外圈的刀体22，轮毂21与心轴I滑移连接，轮毂21轴向宽度上还对称设有螺纹孔24，通过旋转设置在螺纹孔24内的螺栓8来实现刀具2在心轴I上的定位。这样刀具2就能够相对与心轴I滑移运动，进而实现调节不同的刀距来切割不同长度的试块。
[0018]在心轴I上设置一排线性阵列的通孔12，使得螺栓8穿过螺纹孔24后插入通孔12，这样能够使得刀具2在心轴I上的定位更加稳定。
[0019]在心轴I上还设置有刻度13，使得调节刀距的时候能够很方便的读数，而不需要再用其他测量工具来进行测量，在心轴I上直接测量的数据会比通过直尺或卡尺测量的更加准确。
[0020]夹具3包括分别设置在两端的夹紧块33，两夹紧块33之间形成作为刀具2切割空间的通槽32，每个夹紧块33中间形成与坯料5卡设的卡槽31，卡槽31的深度大于坯料5的宽度，将坯料5夹在夹紧块33之间，并且位于夹具3外边缘，使得通槽32内留有一定的空间，保证刀具2在切割的时候不会与夹具3发生干涉。夹紧块33上方设有螺纹孔24，螺纹孔24设置在靠近刀具2的边缘一侧，配合螺栓8能够将坯料5夹紧在夹具3的边缘。(也可用其他的机床夹具来代替螺栓与螺纹孔的配合将坯料5夹紧在夹具上)
[0021 ] 进一步的，在螺栓8尾端设有垫片81，使得螺栓8在与坯料5接触的时候不会损伤坯料5。
[0022]心轴I外圆周表面轴向圆周阵列有三条长条形的凸块11，轮毂21内表面设有与凸块11相配合的凹槽23，这样使得刀具2相对于心轴I不会发生转动，使得刀具2切割更加平稳。
[0023]较佳的，螺栓8优选为蝶形螺栓8，方便使用者操作。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种车床，包括拖板、旋转卡盘以及与设置在所述旋转卡盘对面的顶座，还包括夹设在所述旋转卡盘和所述顶座之间的心轴，所述心轴上套设有若干刀具，所述拖板上设有夹具，其特征在于:所述刀具包括轮毂和设置在轮毂外圈的刀体，所述轮毂与所述心轴滑移连接，所述轮毂轴向宽度上还设有锁定机构，所述夹具包括分别设置在两端的夹紧块，两所述夹紧块之间形成作为刀具切割空间的通槽，每个所述夹紧块中间形成与坯料卡设的卡槽，所述卡槽的深度大于所述坯料的宽度，每个夹紧块上方设有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的车床，其特征在于:所述锁定机构包括设置在所述轮毂上的螺纹孔和设置在所述螺纹孔内的螺栓。
3.根据权利要求2所述的车床，其特征在于:所述锁定机构还包括线形阵列在心轴上的若干通孔，所述通孔与所述螺栓配合。
4.根据权利要求1所述的车床，其特征在于:所述夹紧机构包括设置在夹紧块上方的螺纹孔和设置在所述螺纹孔内的螺栓，所述螺纹孔设置在靠近刀具的边缘一侧。
5.根据权利要求1所述的车床，其特征在于:所述心轴外圆周表面轴向圆周阵列有若干长条形的凸块或凹槽，所述轮毂内表面设有与所述凸块或凹槽相配合的凹槽或凸块。
6.根据权利要求1所述的车床，其特征在于:所述心轴的圆周表面上设有轴向的刻度。
7.根据权利要求4所述的车床，其特征在于:所述螺栓尾端设有垫片。
【文档编号】B23B5/14GK204262767SQ201420742749
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】王青方 申请人:温岭市深澳机床厂(普通合伙)