换热器用传热板片冲压操作系统的制作方法

文档序号:11793004阅读:181来源:国知局

本发明涉及换热器用传热板片加工技术领域,特别是一种换热器用传热板片冲压操作系统。



背景技术:

换热器作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域,它是通过传热板片将冷流体加热到一定温度、将热流体冷却到一定温度,用于提高热交换性能,降低能量消耗。常用的传热板片为波纹板,其上的波纹通过特制的冲压模具冲压而成。冲压的常规操作为:冲压模具包括上模具与下模具,将传热板片置于上模具与下模具之间,接着将整个模具系统置于加压设备中冲高压,最后打开模具取出传热板片即可。由于模具重量重、体积大,冲压完成后模具输出比较费劲。如何设计一个结构简单、安全省力、方便冲压模具冲压完成后的输出操作的冲压操作系统,是目前需要解决的问题。



技术实现要素:

本发明旨在提出一种结构简单、安全省力的换热器用传热板片冲压操作系统。

本发明的技术方案是这样实现的:

一种换热器用传热板片冲压操作系统,包括输入机构、冲压操作台及输出机构;

冲压操作台包括操作台本体、滚轮和气缸,操作台本体上设有2组燕尾槽,每组燕尾槽内均设有安装轴,安装轴上设有安装座,滚轮设于安装座上,且滚轮通过连接杆与设于操作台本体内的气缸连接;

滚轮顶端所在的水平面不高于操作台本体上表面所在的水平面,两个气缸通过同一个开关控制。

优选的,输入机构与输出机构结构一致,均包括传动辊及设于传动辊上的传动轮。

优选的,滚轮的外表面设有弹性保护层。

本发明提出的换热器用传热板片冲压操作系统的有益效果为:结构紧凑、安全省力、冲压模具输入输出方便,大大提高了操作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提出的换热器用传热板片冲压操作系统中冲压操作台的结构示意图。

图中:1、操作台本体;2、燕尾槽;3、安装轴;4、安装座;5、滚轮;6、连接杆;7、气缸;8、冲压模具。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示:一种换热器用传热板片冲压操作系统,包括输入机构(未示出)、冲压操作台及输出机构(未示出);

冲压操作台包括操作台本体1、滚轮5和气缸7,操作台本体1上设有2组燕尾槽2,每组燕尾槽2内均设有安装轴3,安装轴3上设有安装座4,滚轮5设于安装座4上,且滚轮5通过连接杆6与设于操作台本体1内的气缸7连接;

滚轮5顶端所在的水平面不高于操作台本体1上表面所在的水平面,两个气缸7通过同一个开关控制。

工作原理:冲压时,滚轮5在燕尾槽2内;冲压完成后,需要输出冲压模具时,开启气缸7,通过连接杆6将设于安装轴3上的滚轮5顶出燕尾槽2,位于操作台本体1上的冲压模具8自然被顶起,之后即可进行输出操作。通过滚轮5将冲压模具移动时的滑动摩擦更改为滚动摩擦,大大降低了移动冲压模具所需要的力,提高了工作效率。

本发明提出的换热器用传热板片冲压操作系统结构紧凑、安全省力、冲压模具输入输出方便,大大提高了操作效率。

作为一种优选的技术方案,本发明的再一实施例,输入机构与输出机构结构一致,均包括传动辊及设于传动辊上的传动轮。

作为一种优选的技术方案,本发明的又一实施例,滚轮5的外表面设有弹性保护层(未示出),避免在滑动移动时损坏传热板片上已经冲压好的波纹。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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