一种用于对饰品板材进行弧面加工的削边装置的制作方法

本发明涉及一种削边装置，尤其是一种用于对饰品板材进行弧面加工的削边装置。

背景技术：

在饰品加工成型的过程中，需要对饰品板材进行削边处理，以去除板材上的毛边，得到光滑的直边或弧形边。然而，当前对饰品板材削边成形时，主要采用CNC刀具，CNC刀具只是适用于板材外形加工，对饰品板材的弧面加工有相当大的困难，对工作人员的操作技术要求比较高，不仅加工工时长，效率低下，而且加工时不易成形，从而对饰品板材造成巨大的浪费，增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明的目的就是要解决当前采用CNC刀具对饰品板材进行弧面加工时存在加工效率低下，加工成型率低，从而对饰品板材造成巨大浪费的问题，为此提供一种高效的适用于对饰品板材进行弧面加工的削边装置。

本发明的具体方案是：一种用于对饰品板材进行弧面加工的削边装置，具有机架，其特征是：在机架上装有控制箱和两个输出轴端相对应的高速电机与调速电机，其中高速电机的输出轴端装有成型刀具，调速电机的输出轴端与齿轮箱相连接，齿轮箱的另一端与两个同步的输送压轮相连接，两个输送压轮位于高速电机的输出轴的两侧并与成型刀具布置在同一条直线上；所述机架上装有与两个输送压轮相对应的导向槽；所述控制箱分别与高速电机和调速电机构成驱动连接。

本发明中所述输送压轮为硅胶轮。

本发明中所述机架具有长方形金属结构，控制箱布置在机架的侧面，高速电机与调速电机在机架的上表面呈前后对应布置。

本发明结构简单、设计巧妙，通过成型刀具、输送压轮及与其配合的导向槽，在完成对饰品板材进行按压并导向的过程中，实现了对饰品板材的弧面加工，不仅加工效率高，实现了自动化控制，而且加工成型率高，防止了对饰品板材的浪费，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明的等轴视图；

图2是本发明的俯视图。

图中：1—机架，2—控制箱，3—高速电机，4—调速电机，5—成型刀具，6—齿轮箱，7—输送压轮，8—导向槽。

具体实施方式

参见图1-2，本发明具有矩形金属机架1，在机架1的侧面装有控制箱2，并在机架1的上表面装有两个输出轴端呈前后相对应的高速电机3与调速电机4，其中高速电机3的输出轴端装有成型刀具5，调速电机4的输出轴端与齿轮箱6相连接，齿轮箱6的另一端与两个同步的输送压轮7相连接，两个输送压轮7位于高速电机3的输出轴的两侧并与成型刀具5布置在同一条直线上；所述机架1上装有与两个输送压轮7相对应的导向槽8；所述控制箱2分别与高速电机3和调速电机4构成驱动连接。

本实施例中所述输送压轮7为硅胶轮，以防止输送压轮7对饰品板材进行按压并导向的过程中对饰品板材表面造成损伤。

本发明在使用时，只需将待加工的饰品板材放置在导向槽8中，两个输送压轮7对饰品板材进行按压并导向的过程中，在高速电机3的驱动下高速旋转的成型刀具5自动完成对饰品板材的加工作业；并且，在实际操作时，工作人员既可以从导向槽8的一端进料，也可以从另一端进料（控制箱2控制调速电机4反转），如此不仅加工效率高，而且操作简单灵活。