本发明涉及一种圆锯片，尤其涉及一种在锯齿上涂覆有涂层的圆锯片。
背景技术：
硬质合金齿圆锯片已经被广泛用于冶金、机械和其他制造产业。随着钢铁产量的与日俱增已经钢铁材料性能的大幅提升，传统的硬质合金齿圆锯片在锯切高强度钢等难加工的金属材料时，存在维修不变，修复周期长，使用寿命短、锯切成本高等缺点，因此，传统锯片加工技术急需改革创新。
近年来，刀具涂层为人们所使用，在现有技术中，人们通过在圆锯片的基片或锯齿上涂覆涂层来实现不同的性能，但是仍存在问题，目前涂层无法满足加工要求，不耐磨，且使用寿命短，另外刀头一旦损坏，不易更换，维修周期长，导致生产成本加大。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：现有的圆锯片刀头不耐磨，且涂层无法满足加工要求，一旦损坏，不易更快的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种涂层圆锯片，包括基体与刀头，刀头可拆卸地环设于基体的外圆周壁上，所述基体由陶瓷粉末制成；所述刀头由以下重量百分比原料组成：金刚石粉末55％、陶瓷粉末45％；所述陶瓷粉末由以下重量百分比原料组成：钠石 40％、硼酸土 15%、高岭土 10%、粘土 35%，所述刀头上还涂覆 AlCrN的涂层,涂层厚度为1-3μm。
基体采用陶瓷粉末制成，绿色环保无污染，且陶瓷粉末拥有磨削不易发热和堵塞的作用，加工容易控制，精密度高，刀头与基体可拆卸的设计，方便在刀头损坏时候，只更换损坏刀头，无需更换全部圆锯片，缩短了维修周期，降低了生产成本，在刀头上涂覆AlCrN涂层，由于涂层硬度要高于一般刀头所用的硬质合金材料，从而降低了锯切工作中，刀头与锯切对象之间的摩擦磨损，提高了刀具的耐磨性，另外，AlCrN涂层在锯切过程中会生成AlO的惰性薄膜，可以提高刀具的抗氧化性能，所以涂层材料与金属之间的摩擦系数低，可以降低切削力和切削温度，从而提高了刀具的耐用程度，涂层材料的抗氧化性又可以减慢切削热向基体扩散的速度，降低了基体的热负荷，使得使用更加持久，延长了刀具使用寿命。
进一步的，所述刀头上涂覆AlCrN的涂层厚度为3μm。
本发明的有益效果是：结构简单，由于金刚石、陶瓷具有良好的硬度，再结合涂覆在刀头之上AlCrN的涂层，进一步加强了圆锯片的耐磨性，无论是循环切削工作还是断续切削工作，均有良好表现，增加圆锯片使用寿命，降低了生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种涂层圆锯片，包括基体与刀头，刀头可拆卸地环设于基体的外圆周壁上，所述基体由陶瓷粉末制成；所述刀头由以下重量百分比原料组成：金刚石粉末55％、陶瓷粉末45％；所述陶瓷粉末由以下重量百分比原料组成：钠石 40％、硼酸土 15%、高岭土 10%、粘土 35%，混合完成后将物料放入模具中进行压制，单位压力300Mpa,再将压制好的毛坯放入烧结炉，经800℃高温烧结2小时，出炉后经校平、喷漆、开刃后即为成品，成品出炉后再在刀头上涂覆AlCrN的涂层,涂层厚度为3μm。
通过试验发现，取被切割材料为钢管，材质为13Cr（即不锈钢），所述钢管的内径10cm，外径15cm,现有的金刚石圆锯片无涂层，切割次数为40次，即严重损毁。本发明金刚石圆锯片切割次数为220次，试验效果是正常磨损。