一种提升机外壳用焊接定位装置的制作方法

本发明涉及提升设备加工机械技术领域，具体的说是一种提升机外壳用焊接定位装置。

背景技术：
我国斗式提升机随着时代的发展，因其提升效率高、输送能力大、使用寿命长等优点，而在金属、矿石等工业上的运用越来越多。在我国提升机的生产中，大部分都是采用人工吊运，生产速度慢，定位精度低，劳动量大，所以市场上急需一种自动辅助定位装置，以降低劳动强度，保证定位精度。

技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种提升机外壳用焊接定位装置。本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：一种提升机外壳用焊接定位装置，包括支撑架，所述支撑架的上端固定有下端板，所述下端板上固定有定位块，所述定位块的前方设有下端夹紧装置，所述支撑架的上端均匀固定有四个提升缸，支撑架的上方设有端面定位装置，所述提升缸均与定位装置的下端相固定。使用时，先通过人工将提升机外壳的上端板放入定位装置中，在把提升机外壳框架放入定位块内，利用下端夹紧装置将提升机外壳夹紧，这时提升缸收缩，将端板压紧在提升机外壳框架上进行焊接。所述下端夹紧装置包括固定板，所述固定板上设有一号轴，所述一号轴上通过键连接的方式固定有一号齿轮，所述一号齿轮的上方设有曲柄盘，所述曲柄盘通过键连接的方式固定在一号轴上，曲柄盘的上端对称设有偏心销，所述偏心销上均连接有驱动杆，所述驱动杆的前端均连接有滑动块，所述滑动块的两侧均安装有滑道，所述滑动块的上端固定有滑动压紧块，所述固定板上设有二号轴，所述二号轴上通过键连接的方式固定有二号齿轮，所述二号齿轮的上端设有驱动销，所述驱动销上连接有液压缸，所述液压缸固定在固定板上。下端夹紧装置用于对提升机外壳的夹紧与固定，以保证对提升机外壳定位的准确性。所述端面定位装置包括固定框，所述固定框的下端固定有底板，所述底板的上端面均匀设有限位块，底板的下端面安装有定位工装，所述定位工装的四脚均设有限位板，所限位板的上端通过螺栓固定的方式固定有L型板，所述L型板的上端均固定有垂直于底板上端面的圆柱直齿条，所述圆柱直齿条均对应与限位块相配合滑动，所述底板上端的左、右两侧通过轴承定位的方式安装有传动轴，所述传动轴的两端均通过键连接的方式固定有提升齿轮，所述提升齿轮均与对应的圆柱直齿条相啮合，所述传动轴上均通过键连接的方式固定有从动锥齿轮，所述底板上安装有驱动机构。所述驱动机构包括驱动轴，所述驱动轴通过轴承固定在底板上，所述驱动轴的前、后两端均通过键连接的方式固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮均与对应的从动锥齿轮相啮合，所述驱动轴上固定有驱动块，所述驱动块上连接有驱动杆，所述底板的上端固定有驱动电机，所述驱动电机的轴上套有偏心轮，所述偏心轮通过铰接的方式与驱动杆偏心相连接。本发明的有益效果是：本发明具有使用方便、生产制造成本低和结构设计合理等优点，能实现对提升机外壳的定位，并替代人工定位，定位准确，提高了提升机外壳的加工效率，节省了人力物力，并通过端面定位装置对上端板的定位，保证了上端板的定位精度，保证了焊接的质量。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1为本发明的右上侧立体结构示意图；图2为本发明的底部结构立体结构示意图；图3为本发明的下端夹紧装置的立体结构示意图；图4为本发明的下端夹紧装置的仰视图；图5为本发明的下端夹紧装置的右视图；图6为本发明的端面定位装置的右上侧立体结构示意图；图7为本发明的端面定位装置的底部立体结构示意图；图8为本发明的端面定位装置的俯视图；图9为本发明的驱动机构的主视图；图10为本发明的驱动机构的立体结构示意图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的说明，对本发明做进一步说明，以方便技术人员理解。如图1至图2所示，一种提升机外壳用焊接定位装置，包括支撑架1，所述支撑架1的上端固定有下端板2，所述下端板2上固定有定位块，所述定位块的前方设有下端夹紧装置4，所述下端夹紧装置4的上端固定有滑动压紧块7，所述支撑架1的上端均匀固定有四个提升缸5，支撑架1的上方设有端面定位装置6，所述提升缸5均与端面定位装置6的下端相固定。使用时，先通过人工将提升机外壳的上端板放入定位装置中，在把提升机外壳框架放入定位块内，利用下端夹紧装置4将提升机外壳夹紧，这时提升缸5收缩，将端板压紧在提升机外壳框架上焊接。如图3至图5所示，所述下端夹紧装置4包括固定板401，所述固定板401上设有一号轴402，所述一号轴402上通过键连接的方式固定有一号齿轮403，所述一号齿轮403的上方设有曲柄盘404，所述曲柄盘404通过键连接的方式固定在一号轴402上，曲柄盘404的上端对称设有偏心销404a，所述偏心销404a上均连接有驱动杆405，所述驱动杆405的前端均连接有滑动块406，所述滑动块406的两侧均安装有滑道407，所述滑动压紧块7均与对应的滑动块406固连，所述固定板401上设有二号轴，所述二号轴上通过键连接的方式固定有二号齿轮，所述二号齿轮的上端设有驱动销，所述驱动销上连接有液压缸，所述液压缸固定在固定板401上。下端夹紧装置4用于对提升机外壳的夹紧与固定，保证提升机外壳定位的准确性。如图6至图8所示，所述端面定位装置6包括固定框601，所述固定框601的下端固定有底板602，所述底板602的上端面均匀设有限位块604，底板602的下端面安装有定位工装609，所述定位工装609的四脚均设有限位板611，所限位板611的上端通过螺栓固定的方式固定有L型板610，所述L型板610的上端均固定有垂直于底板602上端面的圆柱直齿条603，所述圆柱直齿条603均对应与限位块604相配合滑动，所述底板602上端的左、右两侧通过轴承定位的方式安装有传动轴605，所述传动轴605的两端均通过键连接的方式固定有提升齿轮606，所述提升齿轮606均与对应的圆柱直齿条603相啮合，所述传动轴605上均通过键连接的方式固定有从动锥齿轮608，所述底板602上安装有驱动机构607。如图9至图10所示，所述驱动机构607包括驱动轴607a，所述驱动轴607a通过轴承固定在底板602上，所述驱动轴607a的前、后两端均通过键连接的方式固定有主动锥齿轮607b，所述主动锥齿轮607b均与对应的从动锥齿轮608相啮合，所述驱动轴607a上固定有驱动块607c，所述驱动块607c上连接有驱动板607d，所述底板602的上端固定有驱动电机607e，所述驱动电机607e的轴上套有偏心轮607f，所述偏心轮607f通过铰接的方式与驱动板607d相连接。使用时，先通过人工将提升机外壳的端板放入定位工装609，驱动电机607e开始工作，偏心轮607f受力旋转，使驱动板607d位移，带动驱动块607c旋转，使驱动轴607a也旋转，主动锥齿轮607b跟着旋转，将与之啮合的从动锥齿轮608带动旋转，这时传动轴605受力旋转，带动提升齿轮606旋转，通过提升齿轮606旋转带动圆柱直齿条603向上移动，带动限位板611将提升机外壳的端板压紧，这时再将提升机外壳的框架推入定位块中，而液压缸工作，推动二号齿轮旋转，带动一号齿轮403旋转，带动曲柄盘404旋转，使滑动块406沿导轨滑动，通过滑动块406上端的滑动压紧块将提升机外壳框架压紧，最后提升缸5下降，使提升机外壳的端板压紧在提升机外壳框架的上端。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。