本发明涉及一种汽车零件辅助加工处理系统，属于汽车零件加工工装领域。
背景技术：
目前，在汽车零件加工车间，在钻床区域，需要针对各种各样的钢板进行钻削。对于这些钢板的钻削，需要予以固定牢固之后才能加工，否则，一旦松动，将造成钻孔不准确，造成无法装配的后果。此外，现在所用的支撑平面，一旦放置了钢板进行钻削之后，支撑平面也会被钻削，对这些工装也有一定的影响。因此，需要在钻削时想一些能够固定并方便钻削的平台，能够固定加工件，也能减少钻削过程中对支撑平台的损坏，同时，也能方便处理钻削的钢丝钢屑。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够更好地固定需要钻削的汽车零件，也能减少对支撑平台的损伤，同时也能方便处理钻削过程中出现的钢丝钢屑。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种汽车零件辅助加工处理系统，包括支撑固定平台机构、废料收集处理机构、废料收集处理机构支撑机构和平台支撑机构，其中，支撑固定平台机构安装在平台支撑机构上，废料收集处理机构安装在废料收集处理机构支撑机构上，废料收集处理机构铰链在支撑固定平台机构两侧边缘，支撑固定平台机构上固定设有支柱，支撑固定平台机构上安装有槽型孔。
进一步地，废料收集处理机构边缘突起有钢板围成系统体。
进一步地，支撑固定平台机构采用钢板材质。
该发明在支撑固定平台机构上安装有多个柱形体，并弯曲成90度，将工件放在在柱形体下面，并利用楔形汽车零件插入予以固定工件。同时在支撑固定平台机构上安装有槽形孔，在需要钻孔时，将需要钻孔位置对准槽型孔位置，以减少工件钻穿时对支撑固定平台机构的损坏。而该槽型孔也可用于固定小型工件。在支撑固定平台机构两侧边缘铰链有废料收集处理机构，可用于收集钻削出的钢丝钢屑。
本发明的有益效果在于：该系统能够更好地固定需要钻削的汽车零件，也能减少对支撑平台的损伤，同时也方便处理钻削过程中出现的钢丝钢屑。
具体实施方式
下面结合实施例并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例
本发明实施例中的汽车零件辅助加工处理系统，包括支撑固定平台机构、废料收集处理机构、废料收集处理机构支撑机构和平台支撑机构，其中，支撑固定平台机构安装在平台支撑机构上，废料收集处理机构安装在废料收集处理机构支撑机构上，废料收集处理机构铰链在支撑固定平台机构两侧边缘，支撑固定平台机构上固定设有支柱，支撑固定平台机构上安装有槽型孔。
该发明在工作时，只需要将需要钻削的工件放置在支撑固定平台机构上，调整支柱的位置，使得支柱的弯曲部分在工件边缘上方，支柱离工件的缝隙，采用楔形汽车零件插入予以固定工件。四个支柱固定在工件的不同方位上，实现对工件平面方向的固定。此外，对于较小的工件，除了可以用支柱予以固定之外，也可以用槽型孔予以固定，只需要在槽形孔中，放入固定螺丝，拧紧螺丝，使得螺母紧贴在工件上予以固定。在工件垂直支撑固定平台机构方向上钻孔时，将需要钻孔位置对准槽型孔位置，减少工件钻穿时对支撑固定平台机构的损坏。废料收集处理机构铰链在支撑固定平台机构两侧边缘，可用于收集钻削出的钢丝钢屑。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。