机械加工产品供料挤压成型的制作方法

文档序号:11081925阅读:681来源:国知局

本发明涉及一种机械加工产品供料挤压成型,属于机械加工产品加工处理技术领域。



背景技术:

目前 ,机械加工产品在生产制造过程中会产生一定的碎屑,这些碎屑占用大量空间,不便于存放,大都被当成废料处理。这些碎屑大部分都是可再次使用的资源,这样的处理方式造成了大量的浪费,这些碎屑还可能会污染环境。因此,对于这些碎屑,要采取合适的处理方式,将它们收集后进行定型,不仅便于保存,还可以再次用于生产。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种机械加工产品供料挤压成型,以便针对机械加工产品物料供料后进行挤压成型,改善机械加工产品物料的使用状态,便于进一步进行加工处理,也便于针对机械加工产品废料进行挤压成型后予以再利用。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。

一种机械加工产品供料挤压成型系统,包括加载液体系统,加载液体系统上部左右两侧分别安装有左承载柱体机构和右承载柱体机构,左承载柱体机构上部安装有承载系统,承载系统下部右侧安装有上动力系统,上动力系统上部设有动力系统轴,动力系统轴上部安装有旋转杆,旋转杆左侧安装有敲击球;左承载柱体机构中部安装有下动力系统,下动力系统右侧设有旋转系统,旋转系统侧面安装有多个混合机构;右承载柱体机构上部安装有下料管机构,下料管机构上部安装有进料管机构,下料管机构下部安装有搅拌系统,搅拌系统下部设有出料管机构,出料管机构下部安装有挤压系统,挤压系统下部安装有分离处理板;右承载柱体机构右侧中部安装有抽液机,抽液机上部设有出液管,出液管上部安装有出液系统,抽液机下部设有加载液体系统管道,加载液体系统管道下部安装有分离处理器;左承载柱体机构右侧下部安装有自由升降系统,自由升降系统右侧设有自动伸缩机构,自动伸缩机构右侧设有推动挤压机构,推动挤压机构安装在挤压系统内。

进一步地,搅拌系统左侧安装有旋转支撑机构,旋转系统穿过旋转支撑机构安装。

进一步地,出料管机构上安装有阀门开关。

进一步地,出液系统下部安装有多个出液孔。

进一步地,分离处理板上安装有多个分离处理孔。

该系统中,物料通过进料管机构进入下料管机构。在抽液机的作用下,加载液体系统内的液体通过分离处理器分离处理后, 通过加载液体系统管道和出液管后,从出液系统下部的出液孔流出,这些液体带着物料沿着倾斜安装的下料管机构滑入搅拌系统。在下动力系统的作用下,旋转系统带动混合机构开始旋转,将带有物料的液体搅拌均匀。搅拌完成,打开出料管机构上的阀门开关,物料落入下方的挤压系统,在自由升降系统的作用下,自动伸缩机构带动推动挤压机构向右挤压,使物料成型,液体则通过分离处理板上的分离处理孔流回加载液体系统得到循环利用。在上动力系统的作用下,旋转杆带动敲击球旋转,敲击球通过敲击下料管机构下部使物料能更好地沿着下料管机构下滑。

该发明的有益效果在于:该发明系统便于针对机械加工产品物料进行供给后予以挤压成型,便于后续进行加工处理,也便于将机械加工产品废料予以挤压成型,便于继续加工处理,改善了机械加工产品物料的形态,便于根据需要使用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。

本发明实施例中机械加工产品供料挤压成型系统,包括加载液体系统,加载液体系统上部左右两侧分别安装有左承载柱体机构和右承载柱体机构,左承载柱体机构上部安装有承载系统,承载系统下部右侧安装有上动力系统,上动力系统上部设有动力系统轴,动力系统轴上部安装有旋转杆,旋转杆左侧安装有敲击球;左承载柱体机构中部安装有下动力系统,下动力系统右侧设有旋转系统,旋转系统侧面安装有多个混合机构;右承载柱体机构上部安装有下料管机构,下料管机构上部安装有进料管机构,下料管机构下部安装有搅拌系统,搅拌系统下部设有出料管机构,出料管机构下部安装有挤压系统,挤压系统下部安装有分离处理板;右承载柱体机构右侧中部安装有抽液机,抽液机上部设有出液管,出液管上部安装有出液系统,抽液机下部设有加载液体系统管道,加载液体系统管道下部安装有分离处理器;左承载柱体机构右侧下部安装有自由升降系统,自由升降系统右侧设有自动伸缩机构,自动伸缩机构右侧设有推动挤压机构,推动挤压机构安装在挤压系统内。搅拌系统左侧安装有旋转支撑机构,旋转系统穿过旋转支撑机构安装。出料管机构上安装有阀门开关。出液系统下部安装有多个出液孔。分离处理板上安装有多个分离处理孔。

该系统在具体实施时,物料通过进料管机构进入下料管机构。在抽液机的作用下,加载液体系统内的液体通过分离处理器分离处理后, 通过加载液体系统管道和出液管后,从出液系统下部的出液孔流出,这些液体带着物料沿着倾斜安装的下料管机构滑入搅拌系统。在下动力系统的作用下,旋转系统带动混合机构开始旋转,将带有物料的液体搅拌均匀。搅拌完成,打开出料管机构上的阀门开关,物料落入下方的挤压系统,在自由升降系统的作用下,自动伸缩机构带动推动挤压机构向右挤压,使物料成型,液体则通过分离处理板上的分离处理孔流回加载液体系统得到循环利用。在上动力系统的作用下,旋转杆带动敲击球旋转,敲击球通过敲击下料管机构下部使物料能更好地沿着下料管机构下滑。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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