汽车零件产品材料挤压成型辅助系统的制作方法

文档序号:11070117阅读:521来源:国知局

本发明涉及一种汽车零件产品材料挤压成型辅助系统,属于汽车零件产品材料技术领域。



背景技术:

目前,在汽车零件产品材料制作使用中,经常需要针对汽车零件产品材料予以挤压成型,以便制造出块状汽车零件产品材料供给使用,一般的汽车零件产品材料制备系统或者方法中,存在挤压操作复杂的情况,同时对于供料存在浪费,对此,需要予以改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种汽车零件产品材料挤压成型辅助系统,以便更好地针对汽车零件产品材料模具进行冷却处理,改善模具使用效果,方便更好地使用。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。

一种汽车零件产品材料挤压成型辅助系统,包括底部支撑系统,底部支撑系统上部左侧设有承载机构,承载机构上部安装有进料系统,进料系统下部设有进料管机构,进料管机构右侧安装有凹模,凹模右侧安装有出料管机构,出料管机构下部设有集料系统;凹模上部安装有凸模,凸模上部安装有凸模定位安装机构,凸模定位安装机构上部安装有凸模定位安装板,凸模定位安装板左右两侧分别螺纹设有左连接螺栓和右连接螺栓;凹模下部安装有冷却系统,底部支撑系统下部安装有冷却液系统,底部支撑系统中间位置安装有抽液机,抽液机下部设有加载液体管,加载液体管下部设有分离处理器,抽液机上部设有出液管,出液管左右两侧均设有加载液体系统管道,加载液体系统管道另一侧均设有回液系统,回液系统下部均设有出液系统,出液系统下部均安装有多个出液孔。

进一步地,凸模右侧安装有电源系统,电源系统侧面安装有供电系统,电源系统左侧安装有电源线管,电源线管下部安装有多个干燥处理系统,干燥处理系统内部均安装有干燥处理棒,供电系统上安装有电源线与干燥处理棒相连接,电源线安装在电源线管内部。

进一步地,底部支撑系统和冷却液系统内部均安装有多个制冷片。

该系统中,利用右连接螺栓和左连接螺栓将凸模定位安装板定位安装在压力机上,将原料倒入进料系统,原料从进料管机构进入凹模内部,利用压力机带动凸模定位安装板下降,从而带动凸模向下移动。供电系统接通外部电源,干燥处理棒开始干燥处理,对凸模进行干燥处理,使下方的原料融化。压力机继续带动凸模下降,利用凸模和凹模将原料挤压成型,多余的废料从出料管机构进入集料系统进行收集。在抽液机的作用下,冷却液系统内存放的冷却液经过分离处理器分离处理后被抽入加载液体管,进入出液管内的冷却液从加载液体系统管道进入回液系统,将冷却系统内的热量带走,使凹模快速冷却,从而使汽车零件产品材料快速成型。冷却液进入出液系统后再从出液孔回到冷却液系统继续使用,利用制冷片对冷却液进行冷却,避免冷却液升温而失去作用。

该发明的有益效果在于:该发明系统能有效地针对汽车零件产品材料模具进行快速冷却处理,改善汽车零件产品材料挤压成型效果,并方便收集处理废料,便于根据需要使用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。

本发明实施例中的汽车零件产品材料挤压成型辅助系统,包括底部支撑系统,底部支撑系统上部左侧设有承载机构,承载机构上部安装有进料系统,进料系统下部设有进料管机构,进料管机构右侧安装有凹模,凹模右侧安装有出料管机构,出料管机构下部设有集料系统;凹模上部安装有凸模,凸模上部安装有凸模定位安装机构,凸模定位安装机构上部安装有凸模定位安装板,凸模定位安装板左右两侧分别螺纹设有左连接螺栓和右连接螺栓;凹模下部安装有冷却系统,底部支撑系统下部安装有冷却液系统,底部支撑系统中间位置安装有抽液机,抽液机下部设有加载液体管,加载液体管下部设有分离处理器,抽液机上部设有出液管,出液管左右两侧均设有加载液体系统管道,加载液体系统管道另一侧均设有回液系统,回液系统下部均设有出液系统,出液系统下部均安装有多个出液孔。凸模右侧安装有电源系统,电源系统侧面安装有供电系统,电源系统左侧安装有电源线管,电源线管下部安装有多个干燥处理系统,干燥处理系统内部均安装有干燥处理棒,供电系统上安装有电源线与干燥处理棒相连接,电源线安装在电源线管内部。底部支撑系统和冷却液系统内部均安装有多个制冷片。

该系统在具体实施时,利用右连接螺栓和左连接螺栓将凸模定位安装板定位安装在压力机上,将原料倒入进料系统,原料从进料管机构进入凹模内部,利用压力机带动凸模定位安装板下降,从而带动凸模向下移动。供电系统接通外部电源,干燥处理棒开始干燥处理,对凸模进行干燥处理,使下方的原料融化。压力机继续带动凸模下降,利用凸模和凹模将原料挤压成型,多余的废料从出料管机构进入集料系统进行收集。在抽液机的作用下,冷却液系统内存放的冷却液经过分离处理器分离处理后被抽入加载液体管,进入出液管内的冷却液从加载液体系统管道进入回液系统,将冷却系统内的热量带走,使凹模快速冷却,从而使汽车零件产品材料快速成型。冷却液进入出液系统后再从出液孔回到冷却液系统继续使用,利用制冷片对冷却液进行冷却,避免冷却液升温而失去作用。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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