汽车生产制造用复合板材挤压成型系统的制作方法

文档序号:11082010阅读:516来源:国知局

本发明涉及一种汽车生产制造用复合板材挤压成型系统,属于汽车生产制造板材加工技术领域。



背景技术:

目前,在汽车生产制造加工过程中,大多需要用到各种各样的预制板或者是各种复合板材,这些板材大多是利用各种原料挤压而成,在板材挤压加工过程中,这些物料大多需要人工提供,且挤压加工过程较长,所占模具较多,从而影响了其生产效率。而这些板材挤压加工过程中,其所用液体物质大多自然干燥影响了其干燥效果,更不利于加工处理。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种汽车生产制造用复合板材挤压成型系统,以便更好地针对这些复合板材进行挤压加工,并便于提供其挤压加工的效率,提供挤压加工处理的质量。

为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。

一种汽车生产制造用复合板材挤压成型系统,包括底部支撑系统,底部支撑系统底部安装有驱动动力系统,底部支撑系统顶部安装有旋转支撑机构座;驱动动力系统上方设有动力系统轴,动力系统轴另一端穿过旋转支撑机构座安装有旋转盘;旋转盘上方从左至右依次安装有左支撑板、中支撑板和右支撑板,左支撑板、中支撑板和右支撑板上分别安装有左止位螺栓、中止位螺栓和右止位螺栓,左支撑板和中支撑板之间以及中支撑板和右支撑板之间分别安装有左挤压系统和右挤压系统,左挤压系统和右挤压系统底部分别设有左干燥处理系统支撑机构和右干燥处理系统支撑机构,左干燥处理系统支撑机构和右干燥处理系统支撑机构上方分别安装有左干燥处理系统和右干燥处理系统,左干燥处理系统和右干燥处理系统中分别安装有左干燥处理棒和右干燥处理棒;左挤压系统上方安装有支撑系统,支撑系统下方安装有上挤压系统与左挤压系统相对应,支撑系统下方设有上干燥处理系统支撑机构,上干燥处理系统支撑机构另一端穿过上挤压系统安装有支撑连接机构,支撑连接机构下方安装有多个上干燥处理系统,上干燥处理系统中均安装有上干燥处理棒。

进一步地,支撑系统左右两端分别安装有左固定机构和右固定机构。

进一步地,上干燥处理系统支撑机构、左干燥处理系统支撑机构和右干燥处理系统支撑机构上分别安装有上供电系统和左供电系统和右供电系统,上供电系统和左供电系统和右供电系统上均安装有电源线分别与上干燥处理棒、左干燥处理棒和右干燥处理棒相连接。

进一步地,底部支撑系统上方右端设有竖向支撑机构,竖向支撑机构上部安装有下料管机构,下料管机构左端安装在右挤压系统上方,下料管机构右端设有入料系统。

进一步地,底部支撑系统上方左右两端分别设有左支撑机构和右支撑机构,左支撑机构和右支撑机构顶端分别安装有左旋转支撑机构和右旋转支撑机构,左旋转支撑机构和右旋转支撑机构上方均与旋转盘下方相连接。

该系统中,调节左挤压系统和右挤压系统的位置,利用左止位螺栓、中止位螺栓和右止位螺栓将左支撑板、中支撑板和右支撑板固定,从而使得左挤压系统和右挤压系统固定,将汽车生产制造用复合板材所需用料从入料系统倒入,物料则在重力作用下经下料管机构滑落至右挤压系统上方的挤压槽内,驱动动力系统工作,使得动力系统轴带动旋转盘旋转,从而使得右挤压系统旋转至左侧,而后,在外力作用下,上挤压系统向下运动,上挤压系统对右挤压系统内的物料进行挤压,同时,右供电系统和上供电系统外接电源,使得干燥处理棒和右干燥处理棒都通电而升温,使得右挤压系统挤压槽内的物料在高温进行挤压,有利于复合板材的挤压成型。而左挤压系统旋转至右侧则物料从下料管机构下落至左挤压系统上方挤压槽内,当右挤压系统上方的挤压槽内的复合板材挤压形成后,又使得驱动动力系统工作,使得装有物料的左挤压系统从新旋转至左侧,从而支撑系统带动上挤压系统向下运动,对左挤压系统挤压槽内的物料进行挤压,同时上供电系统和左供电系统外接电源,使得干燥处理棒和左干燥处理棒通电而升温,使得物料在高温下进行挤压后并在高温下,便于干燥处理干燥这些挤压成型的板材,有利于复合板材的干燥处理,并便于快速下料实现连续性生产复合板材。

该发明的有益效果在于:该发明系统便于实现快速供料和快速挤压,同时便于快速干燥处理,改善了板材挤压加工处理的效率,提高了板材加工的质量。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。

本发明中的汽车生产制造用复合板材挤压成型系统,包括底部支撑系统,底部支撑系统底部安装有驱动动力系统,底部支撑系统顶部安装有旋转支撑机构座;驱动动力系统上方设有动力系统轴,动力系统轴另一端穿过旋转支撑机构座安装有旋转盘;旋转盘上方从左至右依次安装有左支撑板、中支撑板和右支撑板,左支撑板、中支撑板和右支撑板上分别安装有左止位螺栓、中止位螺栓和右止位螺栓,左支撑板和中支撑板之间以及中支撑板和右支撑板之间分别安装有左挤压系统和右挤压系统,左挤压系统和右挤压系统底部分别设有左干燥处理系统支撑机构和右干燥处理系统支撑机构,左干燥处理系统支撑机构和右干燥处理系统支撑机构上方分别安装有左干燥处理系统和右干燥处理系统,左干燥处理系统和右干燥处理系统中分别安装有左干燥处理棒和右干燥处理棒;左挤压系统上方安装有支撑系统,支撑系统下方安装有上挤压系统与左挤压系统相对应,支撑系统下方设有上干燥处理系统支撑机构,上干燥处理系统支撑机构另一端穿过上挤压系统安装有支撑连接机构,支撑连接机构下方安装有多个上干燥处理系统,上干燥处理系统中均安装有上干燥处理棒。支撑系统左右两端分别安装有左固定机构和右固定机构。上干燥处理系统支撑机构、左干燥处理系统支撑机构和右干燥处理系统支撑机构上分别安装有上供电系统和左供电系统和右供电系统,上供电系统和左供电系统和右供电系统上均安装有电源线分别与上干燥处理棒、左干燥处理棒和右干燥处理棒相连接。底部支撑系统上方右端设有竖向支撑机构,竖向支撑机构上部安装有下料管机构,下料管机构左端安装在右挤压系统上方,下料管机构右端设有入料系统。底部支撑系统上方左右两端分别设有左支撑机构和右支撑机构,左支撑机构和右支撑机构顶端分别安装有左旋转支撑机构和右旋转支撑机构,左旋转支撑机构和右旋转支撑机构上方均与旋转盘下方相连接。

该系统具体实施时,调节左挤压系统和右挤压系统的位置,利用左止位螺栓、中止位螺栓和右止位螺栓将左支撑板、中支撑板和右支撑板固定,从而使得左挤压系统和右挤压系统固定,将汽车生产制造用复合板材所需用料从入料系统倒入,物料则在重力作用下经下料管机构滑落至右挤压系统上方的挤压槽内,驱动动力系统工作,使得动力系统轴带动旋转盘旋转,从而使得右挤压系统旋转至左侧,而后,在外力作用下,上挤压系统向下运动,上挤压系统对右挤压系统内的物料进行挤压,同时,右供电系统和上供电系统外接电源,使得干燥处理棒和右干燥处理棒都通电而升温,使得右挤压系统挤压槽内的物料在高温进行挤压,有利于复合板材的挤压成型。而左挤压系统旋转至右侧则物料从下料管机构下落至左挤压系统上方挤压槽内,当右挤压系统上方的挤压槽内的复合板材挤压形成后,又使得驱动动力系统工作,使得装有物料的左挤压系统从新旋转至左侧,从而支撑系统带动上挤压系统向下运动,对左挤压系统挤压槽内的物料进行挤压,同时上供电系统和左供电系统外接电源,使得干燥处理棒和左干燥处理棒通电而升温,使得物料在高温下进行挤压后并在高温下,便于干燥处理干燥这些挤压成型的板材,有利于复合板材的干燥处理,并便于快速下料实现连续性生产复合板材。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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