一种工件平面铣削夹具的制作方法

本发明涉及机床夹具设计技术领域，特别是涉及一种工件平面铣削夹具。

背景技术：

在企业生产过程中，我们会经常大量的使用到各种夹具，这些夹具的使用会大大的提高工作效率和效益，而且工件的定位精度也会大大提高，减少了大量的人力，为企业的发展起到很好的促进作用，传统的铣削平面夹具结构复杂，定位精度低，夹紧不可靠，工件位置调整不方便，因此设计一种工件的高度调节方便，夹具体锁紧方便，切屑收集方便，工件夹紧可靠的工件平面铣削夹具非常必要。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服现有铣削平面夹具结构复杂，定位精度低，夹紧不可靠，工件位置调整不方便的缺陷，设计了一种工件平面铣削夹具，工件的高度调节方便，夹具体锁紧方便，切屑收集方便，工件夹紧可靠。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种工件平面铣削夹具，包括工作台、立柱、支撑杆、压板，所述立柱设置在所述夹具体左侧，所述支撑杆设置在所述夹具体右侧，所述压板的左端与所述立柱连接固定，所述压板的右端与所述支撑杆 连接，还包括竖直支板、夹具体、定位块，所述竖直支板固定在所述工作台的上表面中间，所述夹具体与所述竖直支板连接，所述定位块设置在所述夹具体上。

所述竖直支板的前侧面设置有轨道，所述夹具体的底部后侧嵌入在所述竖直支板的轨道内与其形成移动副。

所述竖直支板的轨道左侧设置有螺栓。

在所述工作台上表面位于所述竖直支板的右侧设置有切屑槽。

所述夹具体上位于工件的左侧设置有定位板。

所述压板的左侧靠近边缘钻有通孔。

由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：

采用工作台、立柱、支撑杆、压板、竖直支板、夹具体、定位块相结合所设计的工件平面铣削夹具，竖直支板的前侧面设置有轨道，夹具体上下调节方便，因此工件的高度调节方便，竖直支板的轨道左侧设置有螺栓，夹具体锁紧方便，在工作台上表面位于竖直支板的右侧设置有切屑槽，切屑收集方便，有利于维持工作台的清洁，夹具体上位于工件的左侧设置有定位板，在铣削力的作用下，工件在左右方向位置固定可靠，压板的左侧靠近边缘钻有通孔，压板与立柱连接时，该孔穿过立柱，立柱的顶端用螺母旋紧，工件夹紧可靠。

附图说明

图1为本发明结构前视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、工作台；2、切屑槽；3、竖直支板；4、螺栓；5、夹具体；6、定位块；7、立柱；8、螺母；9、 工件；10、支撑杆；11、压板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

一种工件平面铣削夹具，包括工作台1、切屑槽2、竖直支板3、螺栓4、夹具体5、定位块6、立柱7、螺母8、工件9、支撑杆10、压板11，竖直支板3固定在工作台1的上表面中间，夹具体5与竖直支板3连接，定位块6设置在夹具体5上，用于对工件9的前后方向进行定位，立柱7设置在夹具体5左侧，压板11的左端与立柱7连接固定，压板11的右端与支撑杆10连接，支撑杆10的高度可以调节，方便对工件9进行夹紧。

竖直支板3的前侧面设置有轨道，夹具体5的底部后侧嵌入在竖直支板3的轨道内与其形成移动副，夹具体5可以在轨道内上下移动以方便地调节工件9的高度。

竖直支板3的轨道左侧设置有螺栓4，当夹具体5运动到加工位置时，旋转螺栓4将夹具体5锁紧，夹具体5锁紧方便。

在工作台1上表面位于竖直支板3的右侧设置有切屑槽2，铣削工件9产生切屑落入切屑槽2，切屑收集方便，且有利于维持工作台1的清洁。

夹具体5上位于工件9的左侧设置有定位板12，铣削工件9的右侧面时，其左侧面即靠紧定位板12，在铣削力的作用下，工件9在左右方向位置固定可靠。

压板11的左侧靠近边缘钻有通孔，压板11与立柱7连接时，该孔穿过立柱7，立柱7的顶端用螺母8旋紧，工件9夹紧可靠。

本发明所公开的工件平面铣削夹具，竖直支板3的前侧面设置有轨道，夹具体5上下调节方便，因此工件9的高度调节方便，竖直支板3的轨道左侧设置有螺栓4，夹具体5锁紧方便，在工作台1上表面位于竖直支板3的右侧设置有切屑槽2，切屑收集方便，有利于维持工作台1的清洁，夹具体5上位于工件9的左侧设置有定位板12，在铣削力的作用下，工件9在左右方向位置固定可靠，压板11的左侧靠近边缘钻有通孔，压板11与立柱7连接时，该孔穿过立柱7，立柱7的顶端用螺母8旋紧，工件9夹紧可靠。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。