一种新型锥度球铣刀的制作方法

本发明涉及切割工具技术领域，具体涉及一种新型锥度球铣刀。

背景技术：

高速切削是但仅世界机械制造业一项发展迅速的新技术。在现代工业发达国家，高速切削作为一种新的切削加工理念，被越来越多的工程技术人员认可。球铣刀被广泛的应用与模具、航天航空、汽车工业等领域的自由曲面加工。

其中，锥度球铣刀主要应用到红木、白木、硬木等深度浮雕，现有技术在使用过程中，浮雕过程中由于锥度球铣刀的形状、锥度及尺寸不合理给实际工作造成不便。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是针对上述问题，提供一种新型锥度球铣刀。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种新型锥度球铣刀，包括位于同一轴线的刀柄、刀杆和切削刃，所述刀柄设置在所述刀杆的一端，所述切削刃设置在所述刀杆的另一端，所述切削刃为圆锥体，所述切削刃的锥度为5゜至10゜，所述刀柄为圆柱体，所述刀柄的柄径为6毫米，所述刀杆为与所述切削刃相匹配的棱柱体，所述刀柄、刀杆和切削刃的总长为60毫米至100毫米。

进一步地，所述刀柄的长度为30毫米至35毫米。

进一步地，所述切削刃的锥度为10゜。

进一步地，所述刀柄、刀杆和切削刃为硬质合金一体成型。

本发明具有的优点和积极效果是：

1、本发明与现有技术相比，改变锥度球铣刀整体的形状采用圆锥体、 棱柱体和圆柱体的结合，利用圆锥体进行浮雕，且切削刃的角度调整到5°至10°切削效果更好。

2、本发明中锥度球铣刀的刀柄柄径固定，改变刀身长度根据实际需求进行制造，不同长度锥度球铣刀更换便捷，实用性强。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、刀柄 2、刀杆 3、切削刃

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例加以说明：

如图1所示，本发明提高一种新型锥度球铣刀，包括位于同一轴线的刀柄1、刀杆2和切削刃3，刀柄1设置在刀杆2的一端，切削刃3设置在刀杆2的另一端，切削刃3为圆锥体，切削刃3的锥度为5゜至10゜，刀柄1为圆柱体，刀柄1的柄径为6毫米，刀杆2为与切削刃3相匹配的棱柱体，刀柄1、刀杆2和切削刃3的总长为60毫米至100毫米。

刀柄1的长度为30毫米至35毫米。

切削刃3的锥度为10゜。

刀柄1、刀杆2和切削刃3为硬质合金一体成型。

具体实施例1：本发明中锥度球铣刀刀柄1柄径为6毫米，切削刃3的锥度为5°，刀柄1长度30毫米，刀柄1、刀杆2和切削刃3的总长为60毫米。

具体实施例2：本发明中锥度球铣刀刀柄1柄径为6毫米，切削刃3的锥度为7°，刀柄1长度30毫米，刀柄1、刀杆2和切削刃3的总长为70毫米。

具体实施例3：本发明中锥度球铣刀刀柄1柄径为6毫米，切削刃3的 锥度为10°，刀柄1长度35毫米，刀柄1、刀杆2和切削刃3的总长为80毫米。

具体实施例4：本发明中锥度球铣刀刀柄1柄径为6毫米，切削刃3的锥度为10°，刀柄1长度35毫米，刀柄1、刀杆2和切削刃3的总长为100毫米。

本发明与现有技术相比，改变锥度球铣刀整体的形状采用圆锥体、棱柱体和圆柱体的结合，利用圆锥体进行浮雕，且切削刃3的角度调整到5°至10°切削效果更好。

本发明中锥度球铣刀的刀柄1柄径固定，改变刀身长度根据实际需求进行制造，不同长度锥度球铣刀更换便捷，实用性强。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。