本发明涉及机械加工领域，特别是指一种铣床除尘结构。
背景技术：
雕刻加工是人类一项高技艺和高智能的工匠型劳动，但手工雕刻需要专业的技术人员，而且效率低下、成本高，制品的随意性强、一致性差，严重制约了雕刻行业的发展，这促使了雕刻的产生。 随着科技进步以及计算机数控技术的发展，数控雕刻机应运而生。数控雕刻机是数控技术和雕刻工艺相结合的产物，是一种专用的数控机床。数控雕刻机是通过数控系统根据程序代码控制雕刻机的动作进而实现加工的自动化。 数控雕刻虽然能够自动控制雕刻，但是程序简单，若需要完成多种工序则需要多次设定，不同的工序对应不同的刀具，因此在进行多种工序加工时，需要不断的更换不同的刀具，操作繁琐，雕铣效率低下，适用范围小。
铣床是指利用铣刀在工件上加工各种表面的机床，而加工出来的工件误差大小取决于铣床立柱和床身底座的稳定性。而目前一些铣床的机架是采用焊接和铆接的方式制作，立柱锁在底座的侧面，导轨都为V轨或V轨加平轨，在铣床长期的工作过程中，难以避免会出现焊点处出现裂缝或螺母连接处松动，这样的情况下铣床加工出来的工件误差会增大，精度会降低。
铣床是机械加工中常用的加工装置，其通过铣刀对工件表面进行加工，在加工过程中会产生大量碎屑。现有技术中采用在铣床四周边沿设置挡板的方式防止碎屑四溅，这种结构的防尘挡板多为固定安装的，使用很不方便。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种结构简单的铣床除尘结构。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种铣床除尘结构，包括铣床工作台，所述铣床工作台下设置有支腿，所述铣床工作台上设置有多个除尘孔，所述铣床工作台下设置有吸尘器，所述吸尘器设置在所述支腿上，所述铣床工作台下侧连接有吸尘嘴，所述吸尘嘴呈碗形，所述吸尘嘴开口固定在所述铣床工作台下侧，所述吸尘嘴下设置有吸尘管，所述吸尘管连通所述吸尘器。
优选地，所述吸尘嘴的开口边沿和所述吸尘工作台采用螺纹密闭连接。
优选地，所述铣床工作台上侧边沿设置有灰尘围栏。
优选地，所述吸尘器通过固定设置在所述支腿上的横梁与所述支腿固定。
优选地，所述除尘孔下端出口全部通向所述吸尘嘴内部。
优选地，所述除尘孔的孔径大小可以根据雕铣灰尘选择。
与现有技术相比，本发明的一种铣床除尘结构，包括铣床工作台，铣床工作台下设置有支腿，铣床工作台上设置有多个除尘孔，铣床工作台下设置有吸尘器，吸尘器设置在支腿上，铣床工作台下侧连接有吸尘嘴，吸尘嘴呈碗形，吸尘嘴开口固定在铣床工作台下侧，吸尘嘴下设置有吸尘管，吸尘管连通吸尘器，本发明不仅结构简单，而且除尘效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实施例中的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例：
结合图1所示的一种铣床除尘结构，包括铣床工作台1，铣床工作台1下设置有支腿2，铣床工作台1上设置有多个除尘孔3，铣床工作台1下设置有吸尘器4，吸尘器4设置在支腿2上，铣床工作台1下侧连接有吸尘嘴5，吸尘嘴5呈碗形，吸尘嘴5开口固定在铣床工作台1下侧，吸尘嘴5下设置有吸尘管6，吸尘管6连通吸尘器4。
本实施例中，吸尘嘴5的开口边沿和吸尘工作台1采用螺纹密闭连接。
本实施例中，铣床工作台1上侧边沿设置有灰尘围栏7。
本实施例中，吸尘器4通过固定设置在支腿1上的横梁8与支腿固定。
本实施例中，除尘孔3下端出口全部通向吸尘嘴5内部。
本实施例中，除尘孔3的孔径大小可以根据雕铣灰尘选择
本实施例具有结构简单，除尘效果好的优点。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。