一种用于铝板刨边加工的设备的制作方法

本发明涉及一种用于铝板刨边加工的设备，适用于铝电解槽施工或维修工程中常用的铝焊板刨边加工，属于机械设备领域。

背景技术：

在新建大型预焙阳极电解槽施工或维修过程中，阳极母线及槽周围母线全部为大截面铸造铝母线，采用10mm厚度铝板叠加焊接的方式连接。为保证焊接质量，铝焊板与铸铝母线连接面两端需进行刨边加工，加工成45°的坡口。对于一个年产15万吨电解铝的新建工程来说，铝焊板刨边加工量约1000吨左右，加工量非常大，但现有设备无法快速简洁的完成此工作。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种能够快速、便捷的完成铝板刨边加工，满足铝电解槽施工或维修工程的用于铝板刨边加工的设备。

本发明的目的是通过以下方式实现的：

本发明包括主体框架、送料小车、主切削单元，其中，主体框架为长方体框架结构，其特征是：主切削单元由电机、传动机构、传动轴、45°角平面铣刀盘构成，送料小车由长方形平板、安装在长方形平板下部的一对行走轮和一对导向轮构成，传动轴竖直设置在主体框架中与主体框架转动连接，顶部伸出主体框架，45°角平面铣刀盘安装在传动轴顶部，在主体框架顶部、45°角平面铣刀盘切削侧设有滑轨，滑轨与45°角平面铣刀盘切削部位的切线平行，送料小车设在主体框架顶部，送料小车的一对导向轮与滑轨配合，在主体框架的顶部设有定尺档，定尺档与45°角平面铣刀盘位于送料小车的同侧。

所述传动机构是皮带轮传动机构、链轮传动机构、齿轮传动机构中的一种。

所述45°角平面铣刀盘的切削速度为600rpm。

本发明的优点是：设备不需要复杂的加工、制造、装配工艺，制作简单，而且易于操作，能够快速高效、便捷的完成铝板刨边加工，满足了铝电解槽施工或维修工程的需要。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是主体框架的俯视图；

图5是送料小车的仰视图。

具体实施方式

参照附图，本发明包括主体框架1、送料小车9、主切削单元，其中，主体框架是由槽钢、角钢和钢板焊接而成的长方体框架结构，顶部设有盖板17，主切削单元由电机2、传动机构、传动轴6、45°角平面铣刀盘7构成，电机采用型号为Y90L-6的三项异步电动机，功率为1.1千瓦，转速为910rpm；45°角平面铣刀盘采用型号为TSE-100-32的标准45°平面铣刀盘，传动机构采用皮带轮传动机构，即：在电机输出轴和传动轴上各安装一个皮带轮3，两个皮带轮间用三角带4连接，两个皮带轮按照1∶1.5变比减速，最终实现主切削速度为600rpm；送料小车由长方形平板18、安装在长方形平板下部的一对行走轮10和一对V型导向轮12构成，各行走轮和导向轮均采用独立的轮轴11与设置在长方形平板下部的耳板16连接，一对行走轮设置在一条直线上，一对导向轮设置在另一条直线上，两条直线相互平行，且与长方形平板的一个边平行；传动轴竖直设置在主体框架中，通过轴承座和轴承5与主体框架转动连接，顶部伸出主体框 架，45°角平面铣刀盘安装在传动轴顶部，在45°角平面铣刀盘外侧设有保护罩8，以防止切削屑乱飞；电机安装在主体框架中，通过固定在主体框架一侧的连接板15固定，电机输出轴垂直向上；在主体框架顶部、45°角平面铣刀盘切削侧设有V型滑轨13，滑轨与45°角平面铣刀盘切削部位的切线平行，送料小车设在主体框架顶部，送料小车的一对导向轮与滑轨配合，在主体框架的顶部平行的设有两组定尺档14，定尺档与45°角平面铣刀盘位于送料小车的同侧。定尺档由一个开有滑槽的钢板和设在钢板上与滑槽滑动连接的角钢构成。

送料小车是放置被加工铝焊板并实现手动推送进料的装置，使用时，将铝焊板19放置在送料小车上，调整定尺档，并使铝焊板的切削侧与定尺档靠紧，双手压住铝焊推送，带动送料小车沿直线前行进行刨边切削。