一种冲床螺旋提升上料装置的制作方法

本发明涉及冲床设备，具体涉及一种冲床螺旋提升上料装置。

背景技术：

目前，在绝大部分采用小型冲床加工的场合，上下料作业仍主要由人工完成，但由人工完成冲床上下料存在着效率低、劳动强度高、安全性差的缺点。另一方面，冲床下方上下料的空间狭小，人员的操作时间和空间也很小。

为了提高生产加工的工作效率, 降低成本, 并使生产线发展成为柔性制造系统, 适应现代自动化大生产, 针对具体生产工艺, 利用机械手技术，设计用一种冲床螺旋提升上料装置代替人工工作，以提高劳动生产率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种冲床螺旋提升上料装置，控制准确地实现待加工原料的托举和起边。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种冲床螺旋提升上料装置,包括机架，所述机架上设有承料机构、顶料机构及振动吸料机构，所述承料机构包括托板，所述托板分设于机架对应的两侧框的内壁上，对应位置的两个托板之间留有顶料通道；所述顶料机构包括电机、梯形丝杆及顶料板，所述梯形丝杆末端与顶料板连接，所述电机与梯形丝杆连接，所述电机驱动梯形丝杆旋转从而带动顶料板在顶料通道内来回移动；所述振动吸料机构包括气缸、空气振动器及真空吸盘，所述气缸竖直设于机架的侧框上，所述气缸的活塞杆连接有支撑板，所述空气振动器固定于支撑板上，所述支撑板的底部固定有吸盘支架，若干所述真空吸盘设于吸盘支架下端面。

优选地，所述支撑板呈长条型，所述空气振动器及吸盘支架分设于对应的两侧。

优选地，若干所述真空吸盘呈条形间隔分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：1）空气振动器使气缸和真空吸盘同时产生高频振动，气缸带动真空吸盘下降，吸附，上升分离出最上层的矽钢片；2）减轻了工人劳动强度，提高了生产效率，为机械加工提供了一种新技术。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

附图中：1、机架；2、托板；3、电机；4、梯形丝杆；5、顶料板；6、气缸；7、空气振动器；8、真空吸盘；9、支撑板；10、吸盘支架。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

一种冲床螺旋提升上料装置,包括机架1，所述机架1上设有承料机构、顶料机构及振动吸料机构，所述承料机构包括托板2，所述托板2分设于机架1对应的两侧框的内壁上，对应位置的两个托板2之间留有顶料通道；所述顶料机构包括电机3、梯形丝杆4及顶料板5，所述梯形丝杆4末端与顶料板5连接，所述电机3与梯形丝杆4连接，所述电机3通过联轴器与蜗杆联接，所述的蜗杆和蜗轮相啮合，所述蜗轮安装在梯形丝杆上，且罩有箱体，所述电机3驱动梯形丝杆4旋转从而带动顶料板5在顶料通道内来回移动；所述振动吸料机构包括气缸6、空气振动器7及真空吸盘8，所述气缸6竖直设于机架1的侧框上，所述气缸6的活塞杆连接有支撑板9，所述空气振动器7固定于支撑板9上，所述支撑板9呈长条型，所述空气振动器7及吸盘支架10分设于对应的两侧，所述支撑板9的底部固定有吸盘支架10，若干所述真空吸盘8设于吸盘支架10下端面，若干所述真空吸盘8呈条形间隔分布。

本发明的原理为：将待加工的矽钢片放置于承料机构的托板2上端，电机3 输出动力经联轴器传递给蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动实现减速，蜗轮内有内螺纹，带动梯形丝杆4 转动，梯形丝杆4转动的同时推动顶料板5向上运动，空气振动器6使第二气缸5和真空吸盘7同时产生高频振动，第二气缸5带动真空吸盘6下降，吸附，上升分离出最上层的矽钢片。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。