本发明涉及一种工装，特别是用于方形工件的快速定位工装。
背景技术：
目前，行业内采用铣床加工方形工件的平面时，需要用平口钳夹紧工件，然后铣床才能加工方形工件其中的一个平面，之后需要人工松开平口钳，将方形工件的平面换转过来，然后再夹紧，然后铣床才能加工方形工件的第二个平面，如果铣床需要加工方形工件的上下前后四个平面，则需要装卸方形工件共八次才能完成，由于需要多次装卸方形工件，而且是手动装卸方形工件，使得单件方形工件的加工时间长，生产效率低，而且在多次装卸方形工件的过程中，容易因方形工件不水平放置而影响方形工件加工后相邻平面的垂直度和对边平面的平行度。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，既能便于方形工件快速定位，又可以保证方形工件水平放置的快速定位工装。
本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：用于方形工件的快速定位工装，包括底板，所述底板上平行设置有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板朝向第二竖板的一侧面上部设置有工件定位块，该工件定位块的下方设置有由用于承托工件的活动平板，该活动平板通过固定安装在底板上的垂直驱动装置驱动其升降，所述第二竖板对应所述工件定位块的位置设置有用于夹紧工件的夹紧机构，该夹紧机构包括活动顶块和驱动该活动顶块左右移动的水平驱动装置。
作为上述技术方案的改进，所述第一竖板朝向第二竖板的一侧上开设有滑槽，所述活动平板一端上延伸设置有滑动安装在该滑槽中的滑块。
作为上述技术方案的进一步改进，所述垂直驱动装置为气缸或液压缸。
进一步，所述水平驱动装置为气缸或液压缸。
本发明的有益效果是：由于本发明通过水平驱动装置驱动活动顶块左右移动与工件定位块相配合，从而将位于它们两者之间的工件夹紧或松开，无须人工手动调节平口钳夹紧或松开工件，因此可以快速地将工件定位，同时工件定位块的下方设置有用于承托工件的活动平板，因此，只需将工件紧贴地放置在活动平板上即可以保证工件水平放置，避免因方形工件不水平放置而影响方形工件加工后相邻平面的垂直度和对边平面的平行度，既提高了工件的加工效率，又保证了工件的加工质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，用于方形工件的快速定位工装，包括底板1，所述底板1上平行设置有第一竖板11和第二竖板12，所述第一竖板11朝向第二竖板12的一侧面上部设置有工件定位块110，在本发明中，所述工件定位块110的前端设置有一圆台且该圆台的中心设置有一安装通孔，用于增加其他的工件定位垫，该工件定位块110的下方设置有由用于承托工件2的活动平板111，这里所述的工件2是指外表为方形的零件，可以为长方体，正八面体等等，该活动平板111通过固定安装在底板1上的垂直驱动装置112驱动其升降，因此对应不同尺寸的工件2，可以上下调整活动平板111的水平高度，从而满足实际生产需要；所述第二竖板12对应所述工件定位块110的位置设置有用于夹紧工件2的夹紧机构，该夹紧机构包括活动顶块121和驱动该活动顶块121左右移动的水平驱动装置122。
进一步，为了使得活动平板111的升降更加平稳，所述第一竖板11朝向第二竖板12的一侧上开设有滑槽113，所述活动平板111一端上延伸设置有滑动安装在该滑槽113中的滑块1110。
再进一步，为了使得本发明的快速定位工件便于控制和维修，所述垂直驱动装置112优选为气缸或液压缸，同样地，所述水平驱动装置122也优选为气缸或液压缸，当然，所述垂直驱动装置112和水平驱动装置122还可以采用电机带动丝杆的方式代替。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。