齿轮箱及包括该齿轮箱的立式车床的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及齿轮箱及包括该齿轮箱的立式车床，更详细地说，涉及对材料进行角度分割来进行加工的工序中所使用的齿轮箱及包括该齿轮箱的立式车床。
【背景技术】
[0002]机床通常被分为车削加工中心和数控加工中心。数控加工中心利用旋转的工具对材料进行加工。相反，车削加工中心则利用工具对旋转的材料进行加工。车削加工中心可以包括立式车床。为了对材料进行角度分割而进行加工，立式车床可以包括齿轮箱，该齿轮箱旋转夹紧材料的旋转工作台。
[0003]根据传统的相关技术，向旋转工作台传输旋转力的动力传输机构始终与齿轮箱结合在一起。因此，即使不进行角度分割加工，齿轮箱也会随着动力传输机构高速旋转。由此，导致在普通加工工序中相互啮合的齿轮箱和动力传输机构产生噪音及发热的问题。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种用于立式车床的齿轮箱，其仅在角度分割工序中与旋转工作台相结合，而在普通加工工序中与旋转工作台分离，从而防止普通加工工序产生的噪音及发热。
[0005]另外，本发明提供一种立式车床，其包括上述齿轮箱。
[0006]—方面，本发明的用于立式车床的齿轮箱，可包括外罩、支架(carriage)、升降单元、小齿轮、马达。外罩可安装于立式车床的底座。支架可升降地连接于上述外罩。升降单元可以使上述支架进行升降。小齿轮可旋转地配置于上述支架，通过支架的升降而选择性地连接于上述立式车床的旋转工作台。马达可以使上述小齿轮进行旋转。
[0007]在示范性实施例中，上述升降单元可以包括油压气缸。
[0008]在示范性实施例中，齿轮箱还可以包括:驱动齿轮，其安装于上述马达；以及从动齿轮，其啮合于上述驱动齿轮，并连接于上述小齿轮。
[0009]在示范性实施例中，上述用于立式车床的齿轮箱还可以包括:至少一个导向件，其将上述支架可升降地连接于上述外罩，引导上述支架的升降移动。
[0010]另一方面，本发明的立式车床，可包括底座、旋转工作台、主轴马达、动力传输机构及齿轮箱。旋转工作台可旋转地安装于上述底座，可以夹紧材料。主轴马达可以使上述旋转工作台进行旋转。动力传输机构可以将上述主轴马达的旋转力传输至旋转工作台。齿轮箱可以包括:外罩，其安装于上述底座；支架，其可升降地连接于上述外罩:升降单元，其使上述支架进行升降；小齿轮，其可旋转地配置于上述支架，通过支架的升降而选择性地连接于上述旋转工作台；以及马达，其使上述小齿轮进行旋转。
[0011]在示范性实施例中，上述动力传输机构可以包括:滑轮组，其连接于上述主轴马达；齿轮组，其连接上述滑轮组与上述旋转工作台，并且与上述齿轮箱的上述小齿轮进行选择性啮合。
[0012]在示范性实施例中，上述滑轮组可以包括:驱动滑轮，其安装于上述主轴马达；传动带，其连接于上述驱动滑轮；以及从动滑轮，其连接上述传动带与上述齿轮组。
[0013]在示范性实施例中，上述齿轮组可以包括:驱动小齿轮，其连接于上述滑轮组；齿圈，其啮合于上述驱动小齿轮，固定在上述旋转工作台上，并且与上述齿轮箱的上述小齿轮进行选择性啮合。
[0014]在示范性实施例中，上述齿轮箱还包括至少一个导向件，该至少一个导向件将上述支架可升降地连接于上述外罩，引导上述支架的升降移动。
[0015]根据上述本发明，支架仅在对材料进行角度分割加工时，利用升降单元上升。随之，齿轮箱的小齿轮啮合于动力传输机构的齿圈，从而小齿轮的旋转力通过齿圈传输至旋转工作台。与之相反，在不要求角度分割的加工过程中，支架利用升降单元下降。随之，齿轮箱的小齿轮不啮合于动力传输机构的齿圈，从而不会驱动齿轮箱。最终，防止齿轮箱在普通加工工序中产生噪音及发热。
【附图说明】
[0016]图1是表示本发明实施例的立式车床的立体图。
[0017]图2是表示图1所示立式车床的平断面图。
[0018]图3是表示图1所示立式车床的齿轮箱的立体图。
[0019]图4是表示图3的根据IV -1V’线的截面图。
[0020]图5是表示立式车床在角度分割加工过程中的截面图。
[0021]图6是表示立式车床在不要求角度分割的加工过程中的截面图。
[0022](符号说明)
[0023]110:底座 120:旋转工作台
[0024]130:卡盘 140:主轴马达
[0025]141:滑轮组 142:驱动滑轮
[0026]143:传动带 144:从动滑轮
[0027]145:齿轮组 146:驱动小齿轮
[0028]147:齿圈 150:齿轮箱
[0029]152:外罩 154:支架
[0030]153:导向件 155:驱动齿轮
[0031]156:升降单元157:从动齿轮
[0032]158:小齿轮 159:马达
【具体实施方式】
[0033]下面，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明。
[0034]本发明可以做出各种改变，可变化为各种形态，因此，下面要用附图表示特定实施例，在说明书正文进行详细说明。但是，这并不意味着本发明被限定为特定的公开形态，而应该被理解为，本发明的构思及技术范围内做出的所有改变、等同物及替代物都应属于本发明权利要求的保护范围。在【附图说明】中，对相似的构成要素使用了相似的参照符号。
[0035]第一、第二等用语可以用来说明各种构成要素，但上述构成要素不应被上述用语所限定。上述用语仅仅用于区分各个构成要素。例如，在不超出本发明权利要求范围的前提下，第一构成要素可以被命名为第二构成要素，第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。
[0036]在本案中使用的用语仅以说明特定实施例为目的，并非为了限定本发明。除文章中另有说明外，单数的表述包括复数。本案中的“包括”或“具有”等用语的目的是为了表明说明书中记载的特征、数字、阶段、动作、构成要素、零部件或者这些组合的存在，并不排除一个或一个以上的其他特征、数字、阶段、动作、构成要素、零部件或者这些组合的存在或附加的可能性。
[0037]除非另有定义，在此使用的所有用语，包括技术性或科学性用语在内，与本发明所属领域的普通技术人员的理解是相同的。通常被使用，且词典中有定义的用语，其含义应被解释为相关技术文章所表达的含义，除本案有明确定义外，不解释为理想化或者过分形式化的含义。
[0038]图1是表示本发明实施例的立式车床的立体图，图2是表示图1所示立式车床的平断面图，图3是表示图1所示立式车床的齿轮箱的立体图，图4是表示图3的根据IV -1V’线的截面图，图5是表示立式车床在角度分割加工过程中的截面图，图6是表示立式车床在不要求角度分割的加工过程中的截面图。
[0039]参照图1及图2，本实施例中的立式车床可以包括底座110、旋转工作台120、卡盘130、主轴马达140、动力传输机构及齿轮箱150。
[0040]旋转工作台120可旋转地连接于底座110的上部面。用于夹紧材料的卡盘130可设置于旋转工作台120。主轴马达140可垂直安装于底座110。安装了工具的刀架可配置于旋转工作台120的上部。
[0041]动力传输机构可将主轴马达140的旋转力传输至旋转工作台120。参照图5，动力传输机构可以包括滑轮组141及齿轮组145。
[0042]滑轮组141可以包括驱动滑轮142、传动带142及从动滑轮144。驱动滑轮142可结合于主轴马达140的轴。从动滑轮144可连接于齿轮组145。传动带143可以连接驱动滑轮142与从动滑轮144。传动带143可以包括V型传动带。
[0043]齿轮组145可以包括驱动小齿轮146及齿圈147。驱动小齿轮146可连接于从动滑轮144。齿圈147可啮合于驱动小齿轮146。齿圈147可结合于旋转工作台120的旋转轴。
[0044]因此，由主轴马达140产生的旋转力可以通过驱动滑轮142、传动带143、从动滑轮144、驱动小齿轮146及齿圈147传输至旋转工作台120。
[0045]齿轮箱150可安装于底座110的下部面。齿轮箱150仅在角度分割加工过程中连接于动力传输机构的齿圈147。S卩，在不要求角度分割的加工过程中，齿轮箱150可以不连接于齿圈147。
[0046]参照图3及图4，齿轮箱150可以包括外罩152、支架154、升降单元156、小齿轮158及马达159。
[0047]外罩152可安装于底座110的下部面。支架154可升降地连接于外罩152。在外罩152的内侧面可设置导向件153，用以引导支架154的升降动作。
[0048]升降单元156可以使支架154进行升降。在支架154下部面的两侧可配置一对升降单元156。升降单元156可以包括油压气缸。
[0049]小齿轮158可旋转地配置于支架154的上部面。小齿轮158可与齿圈147进行选择性啮合。即，角度分割加工过程中，小齿轮158可以通过支架154的上升而啮合于齿圈147。与之相反，在不要求角度分割的加工过程中，小齿轮158可以通过支架154的下降而不啮合于齿圈147。小齿轮158可以是一对。
[0050]马达159可安装于支架154的下部面。马达159可以使小齿轮158进行旋转。马达159可以包括伺服马达。驱动齿轮155可安装于马达159的轴。从动齿轮157可啮合于驱动齿轮155。从动齿轮157可连接于小齿轮158。
[0051]因此，仅在角度分割加工时，马达159产生的旋转力才会通过驱动齿轮155、从动齿轮157、小齿轮158及齿圈147传输至旋转工作台120。
[0052]如图5所示，角度分割加工时，升降单元156使支架154上升，随之，小齿轮158啮合于齿圈147。在此状态下，马达159产生的旋转力通过驱动齿轮155、从动齿轮157、小齿轮158及齿圈147传输至旋转工作台120。
[0053]与之相反，如图6所示，在不要求角度分割的加工过程中，升降单元156使支架154下降，随之，小齿轮158不啮合于齿圈147。主轴马达140产生的旋转力通过驱动滑轮142、传动带143、从动滑轮144、驱动小齿轮146及齿圈147传输至旋转工作台120。但是，由于小齿轮158没有啮合于齿圈147，主轴马达140产生的旋转力不会传输至小齿轮158，从而齿轮箱150在不要求角度分割的加工过程中停止运行。最终，由于齿轮箱150的升降单元156与马达159停止了运行，齿轮箱150则不会产生噪音及发热。
[0054]如上所述，根据本实施例，支架仅在对材料进行角度分割加工时，利用升降单元上升。随之，齿轮箱的小齿轮啮合于动力传输机构的齿圈，从而小齿轮的旋转力通过齿圈传输至旋转工作台。与之相反，在不要求角度分割的加工过程中，支架利用升降单元下降。随之，齿轮箱的小齿轮不啮合于动力传输机构的齿圈，从而不会驱动齿轮箱。最终，防止齿轮箱在普通加工工序中产生噪音及发热。
[0055]以上为参照本发明的最佳实施例进行的说明。但是，对本领域的成熟技术人员来说，在上述权利要求所记载的本发明的构思及领域范围内，做出各种修改及改变是显而易见的。
【主权项】
1.一种用于立式车床的齿轮箱，其包括: 外罩，其安装于立式车床的底座； 支架，其可升降地连接于上述外罩； 升降单元，其使上述支架进行升降； 小齿轮，其可旋转地配置于上述支架，通过上述支架的升降而选择性地连接于上述立式车床的旋转工作台；以及 马达，其使上述小齿轮进行旋转。2.根据权利要求1所述的用于立式车床的齿轮箱，其中， 上述升降单元包括油压气缸。3.根据权利要求1所述的用于立式车床的齿轮箱，其中，包括: 驱动齿轮，其安装于上述马达；以及 从动齿轮，其啮合于上述驱动齿轮，并连接于上述小齿轮。4.根据权利要求1所述的用于立式车床的齿轮箱，其中， 该齿轮箱还包括至少一个导向件，该至少一个导向件将上述支架可升降地连接于上述外罩，引导上述支架的升降移动。5.—种立式车床，其包括: 底座； 旋转工作台，其可旋转地安装于上述底座，并夹紧材料； 主轴马达，其用于使上述旋转工作台进行旋转； 动力传输机构，其将上述主轴马达的旋转力传输至上述旋转工作台；以及齿轮箱，其具有:外罩，其安装于上述底座；支架，其可升降地连接于上述外罩:升降单元，其使上述支架进行升降；小齿轮，其可旋转地配置于上述支架，通过支架的升降而选择性地连接于上述旋转工作台；以及马达，其使上述小齿轮进行旋转。6.根据权利要求5所述的立式车床，其中， 上述动力传输机构包括: 滑轮组，其连接于上述主轴马达；以及 齿轮组，其连接上述滑轮组与上述旋转工作台，并且与上述齿轮箱的上述小齿轮进行选择性啮合。7.根据权利要求6所述的立式车床，其中， 上述滑轮组包括: 驱动滑轮，其安装于上述主轴马达； 传动带，其连接于上述驱动滑轮；以及 从动滑轮，其连接上述传动带与上述齿轮组。8.根据权利要求6所述的立式车床，其中， 上述齿轮组包括: 驱动小齿轮，其连接于上述滑轮组；以及 齿圈，其啮合于上述驱动小齿轮，固定在上述旋转工作台上，并且与上述齿轮箱的上述小齿轮进行选择性啮合。9.根据权利要求5所述的立式车床，其中， 上述齿轮箱还包括至少一个导向件，该至少一个导向件将上述支架可升降地连接于上述外罩，引导上述支架的升降移动。
【专利摘要】本发明涉及齿轮箱及包括该齿轮箱的立式车床，用于立式车床的齿轮箱可包括外罩、支架(carriage)、升降单元、小齿轮、马达。外罩可安装于立式车床的底座。支架可升降地连接于上述外罩。升降单元可以使上述支架进行升降。小齿轮可旋转地配置于上述支架，通过支架的升降而选择性地连接于上述立式车床的旋转工作台。马达可以使上述小齿轮旋转。因此，在不要求角度分割的加工中，齿轮箱的小齿轮则不啮合于动力传输机构的齿圈，从而可以防止齿轮箱产生噪音及发热。
【IPC分类】B23Q1/26, B23Q16/02
【公开号】CN105710660
【申请号】CN201510922693
【发明人】郑永峻
【申请人】斗山英维高株式会社