一种激光切割机的制作方法

文档序号:12677691阅读:421来源:国知局
一种激光切割机的制作方法与工艺

本发明涉及工业制造领域的高精度切割装置,具体涉及一种激光切割机。



背景技术:

激光切割机是光、机、电一体化高度集成设备,科技含量高,与传统机加工相比,激光切割机的加工精度更高、柔性化好,有利于提高材料的利用率,降低产品成本,减轻工人负担,对制造业来说,可以说是一场技术革命。

众所周知地,激光切割机在切割过程中为确保切割的精度,对激光发生器移动的平衡性、稳定性的要求相当高。因此,有必要提供一种改进的激光切割机,以保证所述激光发生器本身的平稳及其在移动过程中的平稳性,以确保切割精度符合要求。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种激光切割机,该激光切割机可在机架上平稳地移动完成切割操作,确保了切割操作的顺利进行,提高了切割的精度。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:

一种激光切割机,包括机架、激光发生器、Y向丝杆机构和X向丝杆机构,所述机架的顶面中部下凹形成一容纳腔,所述容纳腔内架设有工作台体,所述工作台体设置为中空且上方开口的长方体结构,所述工作台体顶部架设网格状工作台板,所述工作台体底面连通有抽风机,所述抽风机与机架上的出风口连通;两个所述Y向丝杆机构相互平行设于工作台体两侧,所述Y向丝杆机构包括Y向丝杆及驱动Y向丝杆旋转的第一电机,所述Y向丝杆配有Y向丝杆螺母,两个所述Y向丝杆螺母通过所述X向丝杆机构连接,所述X向丝杆机构包括X向丝杆及驱动X向丝杆旋转的第二电机,所述X向丝杆配有X向丝杆螺母,所述激光发生器固定在X向丝杆螺母上。

优选地,所述工作台体顶面与机架顶面平齐形成光滑平面。

优选地,所述出风口位于机架后端面。

优选地,所述激光发生器的激光头与工作台板垂直相对。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:1)在工作台体下方设有抽风机且设有网格状工作台板,实现工作台板上需加工的材料实现紧贴精确定位,保证需加工材料面与激光发生器之间的精确距离;2)Y向丝杆机构和X向丝杆机构传动实现运动更加平稳,确保了切割操作的顺利进行,提高了切割的精度。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的俯视图。

附图中:1、机架;2、激光发生器;3、工作台体;4、工作台板;5、Y向丝杆;6、第一电机;7、Y向丝杆螺母;8、X向丝杆;9、第二电机;10、X向丝杆螺母。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:

一种激光切割机,包括机架1、激光发生器2、Y向丝杆机构和X向丝杆机构,所述机架1的顶面中部下凹形成一容纳腔,所述容纳腔内架设有工作台体3,所述工作台体3紧密设于容纳腔内,所述容纳腔的尺寸形状与所述工作台体3的形状相适应。所述工作台体3顶面与机架1顶面平齐形成光滑平面。

所述工作台体3设置为中空且上方开口的长方体结构,所述工作台体3顶部架设网格状工作台板4,从而当所述激光发生器2在切割过程中产生的灰尘碎屑将通过所述工作台板4掉落于所述容纳腔内,可以有效防止切割时产生的灰尘碎屑飘浮于周围空间污染环境,所述工作台体3底面连通有抽风机,所述抽风机与机架1上的出风口连通,所述出风口位于机架1后端面。在工作台体3下方设有抽风机且设有网格状工作台板4,实现工作台板4上需加工的材料紧贴精确定位,保证需加工材料面与激光发生器之间的精确距离。

两个所述Y向丝杆机构相互平行设于工作台体3两侧,所述Y向丝杆机构包括Y向丝杆5及驱动Y向丝杆5旋转的第一电机6,所述Y向丝杆一端与前轴承座连接,另一端通过后轴承座上的联轴器与第一电机6连接,所述Y向丝杆5配有Y向丝杆螺母7,两个所述Y向丝杆螺母7通过所述X向丝杆机构连接,所述X向丝杆机构包括X向丝杆8及驱动X向丝杆8旋转的第二电机9,所述X向丝杆一端与前轴承座连接,另一端通过后轴承座上的联轴器与第二电机9连接,所述X向丝杆8配有X向丝杆螺母10,所述激光发生器2固定在X向丝杆螺母10上,所述激光发生器2的激光头与工作台板4垂直相对。Y向丝杆机构和X向丝杆机构传动实现运动更加平稳,确保了切割操作的顺利进行,提高了切割的精度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1