一种增加电火花加工径向孔行程的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电火花加工技术领域，特别是涉及一种增加电火花加工径向孔行程的装置。
【背景技术】
[0002]由于目前加工的零件尺寸增大，特别是一些径向孔的增多，普通机械加工无法加工出该些径向孔，采用电火花加工技术，则可以很好的加工出径向孔，然而电火花加工的最大行程一般有限定，在径向孔行程增大时，则需要重新购买设备，为了少数零件需要花费财力物力，大大增加了成本。
[0003]因此，有必要设计一种可以增加电火花加工行程的装置，以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可以增加加工行程，采用原有设备即可加工大直径的径向孔，提高设备利用率，节约成本的可以增加电火花加工行程的装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种增加电火花加工径向孔行程的装置，用于安装于电火花机床的主轴上，所述机床沿水平方向设置，所述主轴沿竖直方向设置，所述装置包括安装于所述主轴的安装轴，所述安装轴的末端设有连接轴，所述连接轴沿主轴的轴向延伸且垂直于所述安装轴，所述连接轴的末端设有加工轴，所述加工轴垂直于所述连接轴，所述加工轴的末端设有导向器，所述导向器连接于电极用以加工所述径向孔。
[0007]进一步，所述连接轴的长度为400mm。
[0008]进一步，所述安装轴上设有螺孔，螺栓穿过所述螺孔安装于所述主轴的底部。
[0009]进一步，所述连接轴与所述安装轴、所述加工轴之间均通过销钉连接。
[0010]进一步，所述主轴相对所述机床旋转0°?90°。
[0011 ]本实用新型的有益效果:
[0012]在主轴上安装安装轴，安装轴的末端设有连接轴，连接轴沿主轴轴向延伸，连接轴的末端设有加工轴，加工轴的末端设有导向器，并连接有电极，通过连接轴增加了原有机床的加工行程，可以满足加工大直径的径向孔的要求，且提高设备利用率，节约了成本。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型增加电火花加工径向孔行程的装置的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型增加电火花加工径向孔行程的装置安装于主轴的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型增加电火花加工径向孔行程的装置加工时的结构示意图；
[0016]图中，I一机床、2—主轴、3—安装轴、4一螺孔、5—连接轴、6—销钉、7—加工轴、8—导向器。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0019]如图1及图2，本实用新型提供一种增加电火花加工径向孔行程的装置，用于安装于电火花机床I的主轴2上，机床I沿水平方向设置，主轴2沿竖直方向设置，增加电火花加工径向孔行程的装置包括安装轴3安装于主轴2的底部，安装轴3上设有螺孔4，螺栓穿过螺孔4固定于主轴2的底部，安装轴3的末端设有连接轴5，连接轴5沿主轴2的方向延伸且垂直于安装轴3，连接轴5与安装轴3之间通过销钉6相固定。连接轴5的末端设有加工轴7，加工轴7与连接轴5之间通过销钉6相固定，加工轴7垂直于连接轴5，加工轴7的末端设有导向器8，导向器8垂直于加工轴7，导向器8连接于电极用以加工径向孔。
[0020]如图2及图3，先将增加电火花加工径向孔行程的装置安装于主轴2的底部，则连接轴5沿竖直方向延伸，再通过机床的数控系统控制主轴2相对机床I转动一定角度，主轴2可相对机床I转动0°?90°，从而加工直径不同的径向孔，当主轴2转动到90°的位置时，可加工大直径的径向孔。
[0021]在本实施例中，原有机床I用于加工Φ800mm的径向孔，而连接轴5的长度为400mm，则增加了400mm的加工行程，使得机床I可以加工Φ 1200mm的径向孔，增加了加工行程，满足加工大直径零件的要求，且使用原有设备进行加工，提高了设备利用率，节约了成本。
[0022]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种增加电火花加工径向孔行程的装置，用于安装于电火花机床的主轴上，所述机床沿水平方向设置，所述主轴沿竖直方向设置，其特征在于，包括:安装于所述主轴的安装轴，所述安装轴的末端设有连接轴，所述连接轴沿主轴的轴向延伸且垂直于所述安装轴，所述连接轴的末端设有加工轴，所述加工轴垂直于所述连接轴，所述加工轴的末端设有导向器，所述导向器连接于电极用以加工所述径向孔。2.根据权利要求1所述的增加电火花加工径向孔行程的装置，其特征在于:所述连接轴的长度为400mm。3.根据权利要求2所述的增加电火花加工径向孔行程的装置，其特征在于:所述安装轴上设有螺孔，螺栓穿过所述螺孔安装于所述主轴的底部。4.根据权利要求1所述的增加电火花加工径向孔行程的装置，其特征在于:所述连接轴与所述安装轴、所述加工轴之间均通过销钉连接。5.根据权利要求1所述的增加电火花加工径向孔行程的装置，其特征在于:所述主轴可相对所述机床转动0°?90°。
【专利摘要】一种增加电火花加工径向孔行程的装置，用于安装于电火花机床的主轴上，所述机床沿水平方向设置，所述主轴沿竖直方向设置，所述装置包括安装于所述主轴的安装轴，所述安装轴的末端设有连接轴，所述连接轴沿主轴的轴向延伸且垂直于所述安装轴，所述连接轴的末端设有加工轴，所述加工轴垂直于所述连接轴，所述加工轴的末端设有导向器，所述导向器连接于电极用以加工所述径向孔，通过连接轴增加了原有机床的加工行程，可以满足加工大直径的径向孔的要求，且提高设备利用率，节约了成本。
【IPC分类】B23H11/00, B23H1/00
【公开号】CN205386667
【申请号】CN201520911350
【发明人】王峰, 孙长友, 马英
【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2015年11月13日