本实用新型涉及起重吊具的技术领域，具体地说是一种用于钢丝绳的压制接头模具。
背景技术：
起重设备在各行业的应用越来越广泛，对于起重设备的安全运行的要求也越来越高；钢丝绳在起重中的作用是很重要的一个部件，一旦在工作中出现损坏，会导致非常大的危险出现，甚至机毁人亡；而钢丝绳铝合金压制接头的可靠连接，从根本上保证了钢丝绳的安全使用，而可靠连接的接头模具的作用就显得特别重要。
由于起重钢丝绳的规格较多，与之配对的压制接头的模具也较多，一般采用一模二种的方法，提高了模具的使用效率。传统的压制模具为母模（成形模）与上、下模座的连接固定用螺栓固定的方法，装卸模时不方便，不便于更换，同时装配时牢度系数不高，使用时会破坏钢丝绳原有的结构，造成钢丝绳容易损坏，影响使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种改进的用于钢丝绳的压制接头模具，它可克服现有技术中装配时牢度系数不高，造成钢丝绳容易损坏，影响使用寿命的一些不足。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于钢丝绳的压制接头模具，它主要包括上、下模座，其特征在于：下模座中部设有公模腔，上模座中部设有与公模腔相对应的母模腔，公模腔内设有可拆卸的镶嵌式公模，母模腔内设有可拆卸的与镶嵌式公模相对应的镶嵌式母模；镶嵌式公模内设有下压模凹槽，镶嵌式母模内设有与下压模凹槽相配合的上压模凹槽，所述的上压模凹槽、下压模凹槽合并成一个圆形或椭圆形接头压模空腔，所述的接头压模空腔内设置一铝合金接头。
进一步的，所述的镶嵌式公模设有左侧边、右侧边、底面和压模面，镶嵌式公模内设有至少2条并列的压模凹槽，两个相邻的压模凹槽之间通过一凸条相连，凸条的两侧分别设有一斜切凹槽，压模凹槽与相邻的左侧边或者右侧边之间设有一三角凹槽；所述的公模腔由下模座底板和设在底板上的左挡块、右挡块拼合而成，左挡块、右挡块的内侧分别设有一卡合凸条，所述镶嵌式公模的左侧边、右侧边的设有与卡合凸条相对应的卡合凹槽。
更进一步的，所述的铝合金接头呈扁椭圆形柱状结构，铝合金接头设有钢丝绳穿过腔。
使用时，上、下模座与压力机分别固定，镶嵌式母、公模连接完成，将钢丝绳与铝合金接头装配后置于镶嵌式公模的压模凹槽内，上、下模座互相压合后，上压模凹、下压模凹槽便合并成一个接头压模空腔，然后在压力机的作用下，上、下模座继续压和使得接头压模空腔逐渐缩小，利用铝合金接头的塑性变型，在机械力作用下，使之能充分挤入钢丝绳股丝间隙，使钢丝绳与铝合金扁椭圆管紧密结合，并保持了钢丝绳原有的结构，缔造强度增强，防锈、防腐蚀性能提高，延长了钢丝绳的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
附图中的标号表示如下：
1上模座、2镶嵌式母模、3镶嵌式公模、4下模座、5钢丝绳、6铝合金接头、7公模腔、8压模凹槽、9受压凸条、10斜切凹槽、11三角凹槽、12卡合凸条、13固定孔、14母模腔、15定位孔。
本实用新型所述的一种用于钢丝绳的压制接头模具，它主要包括上、下模座，其与现有技术的区别在于：下模座中部设有公模腔，上模座中部设有与公模腔相对应的母模腔，公模腔内设有可拆卸的镶嵌式公模，母模腔内设有可拆卸的与镶嵌式公模相对应的镶嵌式母模；镶嵌式公模内设有下压模凹槽，镶嵌式母模内设有与下压模凹槽相配合的上压模凹槽，所述的上压模凹槽、下压模凹槽合并成一个圆形或椭圆形接头压模空腔，所述的接头压模空腔内设置一铝合金接头。所述的铝合金接头呈扁椭圆形柱状结构，铝合金接头设有钢丝绳穿过腔。上模座的顶部设有一定位孔。
所述的镶嵌式公模设有左侧边、右侧边、底面和压模面，镶嵌式公模内设有至少2条并列的压模凹槽，两个相邻的压模凹槽之间通过一受压凸条相连，受压凸条的两侧分别设有一斜切凹槽，压模凹槽与相邻的左侧边或者右侧边之间设有一三角凹槽，所述的镶嵌式母模设有与上述凸条、斜切凹槽、三角凹槽相对应的结构设置，使得镶嵌式公、母模能够更好的接触配合，保证配合的严密性和压制过程中的稳定性。
所述的公模腔由下模座底板和设在底板上的左挡块、右挡块拼合而成，左挡块、右挡块的内侧分别设有一卡合凸条，所述镶嵌式公模的左侧边、右侧边的设有与卡合凸条相对应的卡合凹槽。所述的母模腔由上模座底板和设在底板上的左挡块、右挡块拼合而成，左挡块、右挡块的内侧分别设有一卡合凸条，所述镶嵌式公模的左侧边、右侧边的设有与卡合凸条相对应的卡合凹槽。上模座与镶嵌式母模以及下模座与镶嵌式公模在装配时，通过卡合凸条与卡合凹槽的配合进行安装和拆卸，这样就使得连接方式更为灵活，方便更换和拆卸。
下模座底板上的左、右挡块中部设有固定孔，上模座底板上的左、右挡块中部也设有相对应的固定孔。
具体使用方法如下：
1组装，上下模座与压力机固定，镶嵌式母（公）模连接完成；
2压制前，上（下）模座的接合面、母模、公模应清理干净；
3钢丝绳与扁椭圆形铝合金接头装配后置于公模中；
4压制接头的扁椭圆铝合金接头的长轴必须与加压方向一致，上下模座的接合面在加压终了时必须接触；
5加压，注意：压力机必须一次缓慢压制成形；
6压制过程中不得损伤钢丝绳接头的外观质量；
7压制接头表面应光滑、无裂纹、无飞边、毛刺等不良现象。
本实用新型的模具利用铝材的塑性变型，在机械力作用下，充分挤入钢丝绳股丝间隙，使钢丝绳与铝合金扁椭圆管紧密结合，并保持了钢丝绳原有的结构，缔造强度增强，防锈、防腐蚀性能提高，延长了钢丝绳的使用寿命。本实用新型的模具同时加强了起重行业职工劳动的保护，提升了操作人员的安全保障系数，降低起重伤害、货损等事故均有很大的益处。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。