干熄焦散装焦罐运载车安装方法与流程

文档序号:12808471阅读:1550来源:国知局

本发明涉及一种物料运载车安装方法,具体地说,是一种干熄焦散装焦罐运载车安装方法。



背景技术:

干熄焦散装焦罐运载车原为矩形焦罐车,原设计运焦时需要一个矩形焦罐车和一个电机车,占用空间体积大,运焦不便,安装后易出质量问题。

因此已知的矩形焦罐车存在着上述种种不便和问题。



技术实现要素:

本发明的目的,在于提出一种改进的圆形焦罐车的干熄焦散装焦罐运载车安装方法。

本发明的另一目的,在于提出一种合理有效安排施工工序的干熄焦散装焦罐运载车安装方法。

为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:

一种干熄焦散装焦罐运载车安装方法,按照改进的圆形焦罐车的设计图纸安装,焦罐运载车包括焦罐、上部支架、八角梁、旋转臂、车架构成的骨架单元;焦罐设焦罐上部、焦罐中部、焦罐底部、焦罐底板,且相互依序连接在一起,焦罐罐体为圆筒形、网格状框架,其内侧上沿口呈喇叭形,中部为圆筒形,下部呈漏斗状;上部支架、八角梁、旋转臂构成焦罐提升单元;干熄焦散装焦罐运载车的各种部件均预先根据设计图纸制作好后以散件运到安装现场进行安装,其特征在于包括以下步骤:

a、用水准仪测量干熄焦轨道标高并验收;

b、根据干熄焦散装焦罐运载车设计图纸找出各走行轮的位置及其相互关系,并在干熄焦轨道上定好各走行轮位置点,用吊车将焦罐运载车走行轮吊装到指定位置,且将走行轮临时固定好;

c、用吊车将圆形焦罐车的车架吊装到走行轮上,按干熄焦散装焦罐运载车设计图纸调整好车架高度和位置精度后,拧紧螺栓固定车架和走行轮;在车架上的中间凹档部位安装旋转盘;

d、将圆形焦罐车的导向柱和支撑框架用吊车吊装到车架上指定位置,用螺栓将导向柱和支撑框架固定在车架上,需要焊接的地方焊接好;

e、在地面上放上垫板,将分成4部分的八角梁放在垫板上面拼接,做好焊接工艺评定,其焊接工艺有:

焦罐车材质为q345-b;

将环梁找平定位,调整尺寸符合图纸要求;

打磨处理焊缝坡口及其周围,防止杂物影响焊接质量;

焊前用焊枪将焊缝两侧各100mm预热到100℃以上;

采用er50-6焊丝多层多道焊,以超声波探伤二级要求进行焊接,每一层用焊锤锤击消除焊接应力

焊接后检查有无气孔、夹渣、咬边焊接缺陷,外观合格后进行超声波探伤二级检测。

调平后焊接在一起,然后将旋转臂和上部支架焊接在八角梁上面,最后需要进行超声波探伤,确保焊接质量;将旋转臂、上部支架、八角梁焊接部件整体吊装固定在车架上;

f、测量并调整旋转盘的水平度后,将焦罐底板吊装在车架的旋转盘上,再将焦罐的焦罐底部、焦罐中部、焦罐上部依次放好,把紧螺栓,并把几个需要焊接的地方焊接好,然后将焦罐衬板装入焦罐里面;

g、参照设计图纸,确定好润滑和液压管道的线路,配管焊接后,逐层检查管路,保证所有管路通畅,无阻塞、泄露现象;

h、将电气室、控制室、转盘定位装置和紧急发电机安装到设计图纸上指定位置上;

i、焦罐运载车试运行,参照标准运行焦罐运载车上各设备,检查各设备运行情况,焦罐运载车走行、焦罐旋转、提升、焦罐底门开闭状况,保证运行正常。

本发明的干熄焦散装焦罐运载车安装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法,其中所述提升单元的上部支架、八角梁、旋转臂在地面进行安装和焊接作业。

前述的方法,其中所述提升单元的上部支架、八角梁、旋转臂在地面进行焊接后的焊缝探伤。

采用上述技术方案后,本发明的干熄焦散装焦罐运载车安装方法具有以下优点:

1、合理有效安排施工工序,充分考虑设备的空间和安装的顺序,有效地利用现场施工场地,缩短了施工时间;

2、在对焦罐提升装置进行焊接安装时,采用在地面进行施工的方法,不仅使得焊接质量得以保证,也使得设备安装变得更安全、更简便,确保了施工安全;

3、焦罐提升装置在地面焊接好以后,可以直接进行焊缝探伤,避免了在高空进行探伤,方便安全。

附图说明

图1为本发明实施例的焦罐运载车结构示意图。

图中:1支撑框架,2八角梁,3焦罐上部,4上部支架,5电气和控制室,6走行轮,7旋转臂,8焦罐中部,9焦罐底部,10焦罐底门,11旋转盘,12车架,13紧急发电机。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

本发明的干熄焦散装焦罐运载车安装方法,按照改进的圆形焦罐车的设计图纸安装,焦罐运载车包括焦罐、上部支架、八角梁、旋转臂、车架构成的骨架单元;焦罐设焦罐上部、焦罐中部、焦罐底部、焦罐底板,且相互依序连接在一起,焦罐罐体为圆筒形、网格状框架,其内侧上沿口呈喇叭形,中部为圆筒形,下部呈漏斗状;上部支架、八角梁、旋转臂构成焦罐提升单元;干熄焦散装焦罐运载车的各种部件均预先根据设计图纸制作好后以散件运到安装现场进行安装。

本发明的干熄焦散装焦罐运载车安装方法按照施工工序,一步步对焦罐运载车进行安装,具体工序为:施工准备-基础验收-安放走行轮-安装车架-安装导向柱及支撑框架-组装焦罐提升单元-组装焦罐-安装润滑及液压系统-其余部件组装-试运行。

本发明的干熄焦散装焦罐运载车安装方法包括以下步骤:

a、用水准仪测量干熄焦轨道标高并验收;

b、根据干熄焦散装焦罐运载车设计图纸找出各走行轮6的位置及其相互关系。

现请参阅图1,图1为本发明实施例的焦罐运载车结构示意图。如图所示,所述走行轮6在干熄焦轨道上定好各自的位置点,用吊车将焦罐运载车走行轮吊装到指定位置,且将走行轮临时固定好;

c、用吊车将圆形焦罐车的车架12吊装到走行轮6上,按干熄焦散装焦罐运载车设计图纸调整好车架高度和位置精度后,拧紧螺栓固定车架12和走行轮6;在车架上的中间凹档部位安装旋转盘11;

d、将圆形焦罐车的导向柱和支撑框架1用吊车吊装到车架上指定位置,用螺栓将导向柱和支撑框架固定在车架上,需要焊接的地方焊接好;

e、在地面上放上垫板,将分成4部分的八角梁2放在垫板上面拼接,做好焊接工艺评定,其焊接工艺有:

焦罐车材质为q345-b;

将环梁找平定位,调整尺寸符合图纸要求;

打磨处理焊缝坡口及其周围,防止杂物影响焊接质量;

焊前用焊枪将焊缝两侧各100mm预热到100℃以上;

采用er50-6焊丝多层多道焊,以超声波探伤二级要求进行焊接,每一层用焊锤锤击消除焊接应力。

焊接后检查有无气孔、夹渣、咬边等焊接缺陷,外观合格后进行超声波探伤二级检测。

调平后焊接在一起,然后将旋转臂7和上部支架4焊接在八角梁上面,最后需要进行超声波探伤,确保焊接质量;将旋转臂7、上部支架4、八角梁焊接部件整体吊装固定在车架12上;所述提升单元的上部支架、八角梁、旋转臂在地面进行安装和焊接作业。所述提升单元的上部支架、八角梁、旋转臂在地面进行焊接后的焊缝探伤。

f、测量并调整旋转盘的水平度后,将焦罐底板吊装在车架的旋转盘上,再将焦罐的焦罐底部、焦罐中部、焦罐上部依次放好,把紧螺栓,并把几个需要焊接的地方焊接好,然后将焦罐衬板装入焦罐里面;

g、参照设计图纸,确定好润滑和液压管道的线路,配管焊接后,逐层检查管路,保证所有管路通畅,无阻塞、泄露现象;

h、将电气室、控制室、转盘定位装置和紧急发电机安装到设计图纸上指定位置上;

i、焦罐运载车试运行,参照标准运行焦罐运载车上各设备,检查各设备运行情况,焦罐运载车走行、焦罐旋转、提升、焦罐底门开闭状况,保证运行正常。

本发明具有实质性特点和显著的技术进步,本发明的干熄焦散装焦罐运载车安装方法合理有效安排施工工序,充分考虑设备的空间和安装的顺序,有效地利用现场施工场地,缩短了施工时间,同时采用在地面进行施工的方法,不仅使得焊接质量得以保证,也使得设备安装变得更安全、更简便,确保了施工安全。

以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。

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