本发明涉及一种激光穿孔螺旋烧渣工艺方法。
背景技术：
一般激光加工厚板不锈钢穿孔后，孔的边缘会残留较多熔渣，如果直接进行切割，当光束经过熔渣时，一部分辅助气体被熔渣挡住，切割点的气压会发生变化，同时熔渣遮挡了一部分激光，直接作用于工件的激光功率也发生了变化，导致切割质量不佳。
技术实现要素：
针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种能够去除熔渣，提高切割质量的一种激光穿孔螺旋烧渣工艺方法。
为此本发明所采用的技术方案是：
包括以下步骤：（1）激光穿孔完毕后，数控系统控制激光切割头位于切割板上方；（2）以穿孔点为原点向外螺旋旋转进行烧渣。
进一步，所述激光切割头位于切割板上方的距离为10mm。
进一步，所述以穿孔点为原点向外螺旋的螺旋间隙为0.2mm。
本发明的优点是：
本发明操作起来方便，能够最大程度上去除熔渣，提高切割质量，而且在去除熔渣的情况下能够保证材料表面的完好。
具体实施方式
一种激光穿孔螺旋烧渣工艺方法，包括以下步骤：（1）激光穿孔完毕后，数控系统控制激光切割头位于切割板上方；（2）以穿孔点为原点向外螺旋旋转进行烧渣；所述激光切割头位于切割板上方的距离为10mm；所述以穿孔点为原点向外螺旋的螺旋间隙为0.2mm；采用开启功率为1000w，频率为500hz，占空比为75%，氮气气压为18bar，速度为4000mm/min的激光参数进行烧渣。
由于熔渣一般是长条状，螺旋路径能够以扩散的方式多次经过熔渣，并且相比于其他路径，其路径长度最短。激光的参数是经过多次试验所得，不同材料厚度有不同参数。相比于其他参数，上述参数能够在去除熔渣的情况下最大程度保证材料表面的完好。