一种钢管铁塔拼装设备的制作方法

本发明涉及电力输送设备，尤其涉及一种钢管铁塔拼装设备。

背景技术：

架空高压输电线路一般有角钢铁塔、水泥电杆和钢管铁塔几种。因为钢管铁塔因占地面积小、比水泥杆强度高、寿命长、转角也不用拉线等诸多优点，多使用于城市市区的高压输电线路。但是由于城市高楼林立、建筑繁多，要求的架线较高，因此输电线路单柱钢管铁塔多采用分段焊接而成。这种城市用的单柱铁塔大都采用分段对接，焊接固定而成。

塔身单柱钢管横截面为圆形，上细下粗、中空，用钢板卷制而成，其加工有一定的难度，因此，需要具有设备来对单柱钢管进行加工，确保其加工精度，提高生产效率。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明目的是提供一种钢管铁塔拼装设备，通过本发明的实施，提高了生产效率，减少了操作工序。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种钢管铁塔拼装设备，用于钢管铁塔的快速拼装，包括：

波箱、刻度盘、转盘组合柜、固定盘、升降台和伸板托架；

所述波箱，位于钢管铁塔拼装设备的后端，连接着摇柄；

所述刻度盘，位于波箱前面，工作时在刻度盘指示下调整角度，方便塔身板拼装；

所述转盘组合柜，位于刻度盘前面；

所述固定盘，位于转盘组合柜前面，固定盘正面有射线均匀分布的定位柱，反面相应有螺杆，通过把手带动螺杆旋转，从而带动定位柱移动，达到紧固法兰作用；

所述升降台，位于固定盘正前方，主要控制组合塔主材升降；

所述伸板托架带有前后活动槽，位于固定盘前方并安装在导轨上，方便伸板托架的左右移动，伸板托架个数根据加工需求自由增减。

基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果：能够实现一个工位拼装、焊接全部完成，提高了质量及生产效率。

附图说明

图1是发明的结构示意图。

图2是发明的结构后视图。

图中：固定盘1、伸板托架2、托架前后活动槽3、升降台4、导轨5、定位柱6、把手7、转盘组合柜8、刻度盘9、波箱10、螺杆11。

具体实施方式

本发明实施例1提供了一种钢管铁塔拼装设备，用于钢管铁塔的快速拼装，如图1、2所示，包括：波箱10、刻度盘9、转盘组合柜8、固定盘1、升降台4和伸板托架2；所述波箱10，位于钢管铁塔拼装设备的后端，连接着摇柄；所述刻度盘9，位于波箱10前面，工作时在刻度盘9指示下调整角度，方便塔身板拼装；所述转盘组合柜8，位于刻度盘9前面；所述固定盘1，位于转盘组合柜8前面，固定盘1正面有射线均匀分布的定位柱6，反面相应有螺杆11，通过把手7带动螺杆11旋转，从而带动定位柱6移动，达到紧固法兰作用；所述升降台4，位于固定盘1正前方，主要控制组合塔主材升降；所述伸板托架2带有前后活动槽3，位于固定盘1前方并安装在导轨5上，方便伸板托架2的左右移动，伸板托架2个数根据加工需求自由增减。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种钢管铁塔拼装设备，所述的设备包括波箱、刻度盘、转盘组合柜、固定盘、升降台和伸板托架，波箱位于钢管铁塔拼装设备的后端，连接着摇柄，刻度盘位于波箱前面，转盘组合柜位于刻度盘前面，固定盘位于转盘组合柜前面，固定盘正面有射线均匀分布的定位柱，反面相应有螺杆，升降台位于固定盘正前方，伸板托架带有前后活动槽，位于固定盘前方并安装在导轨上，伸板托架个数根据加工需求自由增减。本发明能够实现一个工位拼装、焊接全部完成，提高了质量及生产效率。

技术研发人员：马健明
受保护的技术使用者：广东吉达铁塔科技有限公司
技术研发日：2016.02.17
技术公布日：2017.08.25